喷淋清洗法在酸性水罐清洗中的应用

本文分析了酸性水罐中臭气和硫化亚铁来源,筛选出高效YX-DH-LS6除臭钝化清洗剂,最后采用喷淋-循环清洗法完成对某炼厂酸性水罐的除臭钝化清洗。清洗后罐中H2S、甲硫醇、甲硫醚的去除率,分别为99.56%、98.96%、90.39%,内壁表面洁净,未见污垢附着,气体检测合格。     

RFC-2化学清洗剂在炼油装置停工中的应用

文章介绍了RFC-2型化学清洗剂在常减压蒸馏装置停工中的应用,对比了不同停工方式下重油换热器的清洗效果,结果表明化学清洗剂的清洗效果更好且绿色环保。此外分析了化学清洗后存在的问题和解决方法。     

复合清洗技术在1000万t／a常减压装置停工中的应用

热交换器在线清洗技术是一门包含了化学、物理、机械等多学科的新技术，达到为企业延长生产周期以及提高生产效益服务的目的。本文主要介绍了RFC-2型化学清洗剂在中石化天津分公司1000万t／a常减压装置停工过程中化学清洗处理过程的应用，并对清洗技术在大型装置应用进行了总结。实践表明，该清洗剂安全环保，清洗效果好，值得推广。     

天长市华润清洗科技有限公司

<正>公司简介天长市华润清洗科技有限公司是在天长市华扬金属清洗材料厂基础上组建,是华东地区生产金属表面清洗材料系列产品的早期专业厂,经部级、省级新产品鉴定,其主要技术指标都达到国家化学工程设计标准(HGJ18-89)。公司已经通过ISO9001-2008国际质量体系认证,主要产品有:不锈钢清洗剂、二合一不锈钢酸洗钝化膏(液)、不锈钢热压封头酸洗钝化膏(液)、不锈钢复合板酸洗钝化膏、不锈钢抛光剂、铝(钛)合金酸洗钝化剂、金属抛光剂、金属油污清洗剂、多功能除垢剂。     

MBR-RO组合工艺中RO膜清洗剂的筛选及优化

以生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理工艺膜生物反应器(MBR)+反渗透(RO)膜中的RO膜为研究对象,分别研究碱性清洗剂中乙二胺四乙酸四钠、三聚磷酸钠、及脂肪醇聚氧乙烯醚用量和酸性清洗剂中柠檬酸、磺化琥珀酸二辛酯钠盐用量,不同化学清洗顺序对RO膜清洗效果影响。结果表明,三聚磷酸钠用量5.0 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5 kg、EDTA-4Na用量5.0 kg时,碱性清洗剂对RO膜清洗效果达到最佳;磺化琥珀酸二辛酯钠盐用量5.0 kg、柠檬酸用量20.0 kg时,酸性清洗剂对RO膜清洗效果达到最佳;先碱洗后酸洗的方式更能提升RO膜清洗效果。     

凝析气海底管道复合清洗技术

锦州20-2凝析气田海底管道输送介质黑油含量较高,致使改造工程中海底管道的切割、回接存在安全隐患和残油污染海洋环境问题.设计了"双向直板型清管器 化学药剂清洗"的复全清洗工艺方案,并通过实验对化学清洗剂进行了确定,采用无毒、无污染的D-柠烯、AQ-11和AQ-12分别作为油溶性清洗剂、乳化剂和水溶性清洗剂.复合清洗工艺方案实施结果是,海底管道排出液含油质量浓度低于30mg/L,达到了我国海洋污水排放标准,并且清洗液用量较少.     

空压氮压装置工艺管道化学清洗

介绍了空压氮压装置的碳钢管道化学浸洗的方法以缓蚀性能、渗透性能较好的清洗剂———甘奈，达到了清洗除锈钝化的目的，取得了较好的效果     

常减压—焦化装置采用气—液相联合化学清洗技术

介绍塔河炼化原油性质,对装置停工后化学清洗的污垢类型、成垢原因作了简析,通过筛选清洗剂对污垢进行清除。     

电站锅炉的柠檬酸清洗

大港电厂采用柠檬酸作清洗剂对锅炉进行了化学清洗,清洗效果不错,设备表面清洗干净,形成了钢灰色的钝化膜,监视片腐蚀速率低,圆满完成了清洗任务。     

空压氮压装置工艺管道化学清洗

介绍了空压氮压装置的碳钢管道化学浸洗的方法，以缓蚀性能，渗透性能较好的清洗剂－甘奈，达到了清洗除锈钝化的目的，取得了较好的效果。     

TD—40型厕用自动除臭清洗剂的研制

本文详述了TD-40型厕用除臭清洗剂的组成、功效以及制作过程。检测分析表明该清洗剂是较为理想的抽水马桶、抽水便池用卫生用品,具有清洗、杀菌和除臭作用。其水溶液呈淡蓝色。气味芳香,一块固态清洗剂可连续使用15天有效。     

羟基亚乙基二磷酸在有机硅生产装置清洗中的应用

通过试验确定了以羟基亚乙基二磷酸为主剂的清洗剂配方,并采用除油、除锈、钝化一次完成的清洗工艺,在投产前的设备、管道系统化学清洗中应用,取得了理想的效果.     

膜生物反应器中膜的清洗研究

对膜生物反应器处理柠檬酸酸洗废水中膜的清洗进行了研究，通过不同的清洗方法对膜通量的恢复程度进行评价。确定了反冲洗时间及反冲洗周期，经过试验研究与分析，在反冲洗的同时结合正洗的清洗方法，效果好于单纯的反冲洗方法；确定了化学清洗剂种类、清洗剂的用量以及化学清洗周期。采用物理清洗与化学清洗相结合的方法，清洗效果很好。保证了MBR的稳定运行。     

小型低压锅炉化学清洗的改进

通过实验数据和理论分析,对小型低压锅炉常规化学清洗方法进行了部分改进,缩短了清洗时间,减少了清洗剂用量,提高了清洗效果．     

石油炼化检维修化学清洗概述

针对石油炼化检维修的特点和清洗现状,简要描述了目前一般采用的清洗方法以及石油炼化装置内的污垢情况,分析了化学清洗的必要性以及专业清洗的需求,针对传统方法的劣势进行了现有化学清洗方法的归类介绍,为检修清洗提供了更加环保高效且经济可靠的化学清洗方式方法,可有效保证检维修的安全性、经济性、可靠性。     

新型锅炉带负荷清洗剂的研究

用计算清洗失重速率、表面形貌分析、成膜分析等方法,通过高压釜挂片试验,研究了新型带负荷清洗剂在模拟炉水中对锅炉碳钢的清洗及钝化的效果。结果表明:新型带负荷清洗剂在pH为9.5,工作温度为300℃,压力为7.2 MPa时,对金属设备有很好清洗及钝化作用。     

小型低压锅炉化学清洗的改进

通过实验数据和理论分析，对小型低压锅炉常规化学清洗方法进行了部分改进，缩短了清洗时间，减少了清洗剂用量，提高了清洗效果。     

减压蒸馏塔的化学清洗

研究了炼油厂加工含硫原油蒸馏装置减压塔硫化亚铁的形成,装置停工检修时硫化亚铁自燃机理及其对装置的危害。介绍了减压蒸馏塔垢样的组成;清洗此种垢样,采用的碱洗方法,清洗机理,化学清洗剂的组成;采用塔器级联循环清洗方案,有效地吸收硫化氢,确保清洗过程安全环保,清洗效果良好,无二次浮锈生成。     

开式冷却循环水系统冷凝器化学清洗中“赤水”现象的处理

分析了冷凝管外露式冷却循环水系统化学清洗造成"赤水"的现象。采用多聚磷酸钠和亚硝酸钠进行钝化处理,其钝化剂用量小、钝化时间短、钝化效果好。     

炼油厂实现绿色停工检修的实践

某大型炼油厂停工检修过程中产生大量的废气、污水和污油,装置通过增加临时吹扫流程,优化停工方案和停工网络,如重整氨冷冻系统增加化学清洗流程,酮苯采用热氮吹扫及氨气除臭吸收技术,火炬系统临时引入天然气伴烧减少异味,统筹安排装置停工顺序,控制蒸汽、氮气消耗量,控制停工过程火炬气排放量及温度,控制污水、污油产生量,合理调配污水、污油储存能力等,成功实现了停工过程的密闭吹扫,保证了达标排放,满足了环保要求。