水泥窑协同处置城市生活垃圾分选工艺的介绍

利用水泥窑协同处置城市生活垃圾技术具有安全可靠、经济环保的优点,是一种可彻底消除垃圾的处置技术。本文针对SINOMA水泥窑协同处置技术路线,优化前端分选工艺,提高可燃物成品和不可燃物成品的分选效果,保障水泥窑系统接纳生活垃圾的能力。     

水泥窑协同处置污泥技术

分析了污泥对环境的影响及国内外污泥处置概况,比较了几种污泥处理处置方法,论述了水泥厂协同处置污泥的工艺及污染控制方法等.     

水泥窑协同处置污染土壤示范应用研究

本文对水泥窑协同处置污染土壤进行了示范应用研究。污染土壤热解析工艺与水泥窑协同处置工艺相结合,以窑头热风为热源采用顺流式回转烘干脱附工艺热解析处置后的污染土壤进入生料配料系统,随生料进入后续熟料煅烧工序,含小分子有机物的热解析气体通过两段式篦冷机进入回转窑内彻底燃烧分解。示范应用期间水泥窑协同处置污染土壤过程中无结皮风险,对窑工况影响较小,与对照组相比,协同处置过程中大气污染物排放浓度、常规物理性能指标变化较小;煅烧出的熟料中重金属浸出量低于规范限定含量限值。根据以往运行经验,协同处置含重金属的废弃物必须配备较为完善的尾气处理系统。     

水泥窑协同处置危废工艺选择浅谈

正2004年新北水建成了全国首条处置城市工业废弃物的环保示范线,年可处置和综合利用工业废弃物能力达10万吨,被列为国家火炬计划项目之一。新北水当前可处置《国家危险废物名录》中的废化学试剂、焚烧残渣、污泥等28类工业危险废弃物(新类别)。新北水还自主研发了废液处置系统、化学试剂处置系统、废酸处置系统、飞灰处置系统、垃圾筛上物处置系统、玻璃钢处置系统、污泥泵处置系统、浆渣制备系统八套废弃物处置系统。     

水泥窑协同处置废弃物预处理系统概述

北京金隅北水环保科技有限公司在原有的6套工业废弃物预处理系统基础上升级优化改造后形成了14类21套成熟的废弃物处置系统,能够处置《国家危险废物名录》46类中的28类危险废物,具有年处置10万t危废、10万t污染土及1万t生活污泥的能力。金隅北水预处理系统可根据废弃物物理化学特性,选择不同的预处理系统,每种废弃物均可选择多类预处理系统,每类预处理系统可适用多类废弃物。本文对金隅北水模式水泥窑协同处置废弃物预处理系统进行总结概述,可为其他水泥窑协同处置企业提供参考,具有借鉴意义。     

水泥窑协同处置酸洗污泥工业试验探讨

该文以水泥窑协同处置酸洗污泥工业进行工业试验并进行探讨,分析水泥窑协同处置以后对污染物排放情况、水泥熟料质量以及系统工艺产生的影响。结果表明,在水泥窑中加入一定量酸洗污泥之后,相关数据显示各项指标均在规定限制之下,烟气中氯化氢、铪排放量增加,颗粒物以及二氧化硫,氮氧化物以及重金属排放是没有明显变化,而水泥熟料性能指标中熟料以及重金属浸出情况完全能够达到国家相应标准。水泥窑系统处置过程中因为酸洗污泥含水量比较多所以会增加煤消耗,但是并不会影响到水泥生产系统的稳定运行。水泥窑协同处置酸洗污泥工业生产具有可行性。     

水泥窑协同处置废弃物预处理系统概述

北京金隅北水环保科技有限公司在原有的6套工业废弃物预处理系统基础上升级优化改造后形成了14类21套成熟的废弃物处置系统,能够处置《国家危险废物名录》46类中的28类危险废物,具有年处置10万t危废、10万t污染土及1万t生活污泥的能力。金隅北水预处理系统可根据废弃物物理化学特性,选择不同的预处理系统,每种废弃物均可选择多类预处理系统,每类预处理系统可适用多类废弃物。本文对金隅北水模式水泥窑协同处置废弃物预处理系统进行总结概述,可为其他水泥窑协同处置企业提供参考,具有借鉴意义。     

直喷型水泥窑协同处置市政污泥工艺优化研究

水泥窑协同处置污泥技术作为一种兼具资源化与无害化的洁净技术,受到广泛关注与应用。其中污泥直喷入炉处置工艺技术,因其工艺简单、投资少,近年来得到快速发展,但是该技术的应用面临污泥水分入窑量高、水泥线减产等技术瓶颈。通过研究水泥窑协同处置污泥过程中水泥生料干化污泥的影响规律,为高效污泥干化工艺研发提供理论依据,并为进一步建立适应性强、处理量大、运行稳定的水泥窑协同处置污泥系统奠定基础。     

水泥窑协同处置危废对熟料抗压强度的影响

随着我国城市化和现代工业发展进程的加快,危险废物的产量、多样性及其复杂性也逐年增加。水泥窑协同处置工艺经过不断摸索和改进优化,以其处置范围广,处置量大,处置能力强,资源利用充分,环境效益好以及投资少,运营成本低等特点被誉为处理过程最安全、处理结果最彻底的危险废物处置方式,近年来日渐成为危险废物处置的主流[1]。但危险废物中含有大量的硫、氯、碱金属以及重金属等有害成分,硫和氯元素在系统内部富集,造成回转窑及分解炉内积料、结圈等因素,造成系统用风不足,熟料煅烧不佳,引起质量下降[2]。本文探索危险废物投加对水泥熟料抗压强度的影响程度。     

水泥窑协同处置危废异常窑皮成因及处理措施

当今水泥窑协同处置危废比较普遍,水泥企业处置危废,既解决了产废企业环境污染问题,又使危废资源得到充分利用,减少原矿开采,缓解了部分资源短缺,同时也成为水泥企业新的利润增长点。但危废协同处置也给水泥窑生产带来了诸多不利,尤其是回转窑内异常窑皮的形成,给回转窑的正常运行造成了严重影响。为此我们通过控制进厂危废有害元素含量、处置速率、优化配料、工艺参数优化、科学配伍等措施,掌握了水泥窑协同处置危废时异常窑皮的控制、处理方法,不仅提高了窑产量,而且实现了年处置危废3万t的目标。     

水泥窑协同处置污泥的最佳加入量及工艺操作的优化

我公司的两条Φ4m×60m带五级旋风预热预分解系统的2　500t/d生产线,均未配置旁路放风系统。2014年两条窑分别配套一套日处理150t工业污泥以及一套日处理100t市政污泥的污泥处置系统,两条窑日处理污泥的能力均达到250t。为消除窑协同处置污泥时预热器频繁堵塞的工艺故障,通过分析及探索,对水泥窑协同处置污泥的工艺操作进行优化调整,找到了解决窑系统处置污泥时工艺故障的办法。     

水泥窑协同处置垃圾煅烧熟料的经验

水泥窑协同处置垃圾技术在越来越多的水泥企业落地实施,为城市的绿色环保发展贡献力量,但生活垃圾的引入也对水泥窑系统产生了一定影响.本文对比了协同处置垃圾前后水泥熟料质量的变化情况,并总结了配料方案、工艺操作、生料细度、旁路放风控制的调整经验,有助于水泥窑协同处置垃圾技术的推广.     

水泥窑协同处置市政污泥实践

正河南省豫鹤同力水泥有限公司为5 000t/d生产线,2017年公司建成200t/d～250t/d市政污泥协同处置系统,系统采用半固态物料接收储存、输送及投料入窑系统工艺,符合相关国家及地方环保法规及规范,运行一年效果良好,取得了较好的经济和社会效益。1水泥窑协同处置市政污泥项目前景广阔随着城市人口的不断增加及生活污水处理率的提高,市政污水污泥的产出量也不断增加,市政污泥的环境污染已成为广大市民关注的焦点。而水泥工业利用自身的工艺     

水泥窑协同处置危废包装物智能上料投加工艺

本文阐述了一种水泥窑协同处置危废包装物智能上料投加技术,该技术具有智能抓取、输送、循环提升、定量锁风投料等功能,可取代目前水泥窑协同处置危废系统中的传统窑尾上料投加方式,显著提高窑协同处置危废的工业智能化程度与安全性,并显著提升水泥窑协同投加处置能力,具有较好的工业化应用和推广前景.     

水泥窑协同处置危废车间危险因素分析和措施建议

通过详细了解水泥窑系统处置危险废弃物,根据不同的处置工艺,采用预先危险分析法,针对水泥窑系统处置危险废弃物生产过程中出现的危险因素,提出针对性的措施建议,保障水泥厂的正常运行。     

飞灰水洗提盐和水泥窑协同处置技术浅析

垃圾焚烧飞灰水洗提盐（FWD）和水泥窑协同处置技术是飞灰资源化处置技术。技术的主要原理是利用飞灰中氯盐易溶于水的特性,和飞灰成分与水泥原料成分比较相近的特点,首先将飞灰中的氯盐通过水洗的方法进行分离制盐,然后把脱氯后的飞灰利用水泥窑协同处置高温煅烧制成水泥熟料。该技术包括五个系统,分别是飞灰洗脱系统、水质净化系统、蒸发制盐系统、烘干系统和入窑系统。该项技术已成功应用于飞灰的规模化处置工程,氯元素去除率达95%以上,可将飞灰处置成工业二级副产盐和水泥熟料原料,整个工艺无废气、废水外排,完全实现了飞灰处置的资源化、无害化、减量化。该技术充分利用了水泥窑高温窑炉的特点和飞灰的特有性质,尤其适用于水泥行业的环保转型和危废的资源化处置,其有很好的发展前景。     

水泥窑协同处置生活垃圾装备及工艺分析探讨

从目前国内典型的水泥窑协同处置生活垃圾工艺入手,分析了几种工艺及设备处置生活垃圾过程中二噁英产生几率和产生量。对两种垃圾预处理炉型的垃圾入炉水分、产生焚化气(或热解气)热值、启动点火方式、热载体入炉温度、渣冷却方式、热利用效率等进行了比较。介绍了垃圾热解炉与水泥回转窑协同处置垃圾的新技术新工艺,以及新工艺能够实现的技术指标;剖析垃圾热解技术比垃圾焚烧技术更具环保优势的理论依据;提出回转窑热解垃圾技术的特色和多项创新协同技术。阐述了水泥窑协同处置生活垃圾工艺中二噁英排放总量和排放浓度双重控制的重要性和必要性,对水泥窑协同处置生活垃圾工艺的技术开发、完善和提高有一定的指导作用。     

水泥窑协同处置油基钻屑经验

水泥窑系统因具有高温、强碱性环境、热容量大等优势,在处置油基钻屑类危险废物方面有着无可比拟的优势,在国外相关案例的启发下,A厂和B厂两条2500 t/d水泥生产线分别在2018年建设了油基钻屑焚烧系统,经过近一年的调试,解决了接收、卸车、输送、与水泥窑结合等诸多问题,最终实现了安全稳定运行,均实现了日处理100 t以上的实际处置量.     

水泥窑协同处置生活垃圾臭气浓度的监测与控制措施

GB14454-93《恶臭污染物排放标准》明确规定了协同处置固体废物时恶臭物质的监测指标及监测频次。目前解决生活垃圾预处理的恶臭污染问题,主要是通过各种物理、化学、生物手段,使其物质结构发生改变,从而消除恶臭。华润环保工程(宾阳)有限公司协同处置300 t/d原生态生活垃圾项目中,采用预洗+生物滤池+活性炭吸附塔组合工艺进行除臭。溧阳市水泥窑无害化协同处置生活垃圾项目,在垃圾卸料、预处理车间采用液体吸收、微生物降解和活性炭吸附相结合的处置工艺,达标排放;在距离水泥烧成系统较远的厨余物堆棚单独设置了一套除臭塔,可燃物缓存棚设置在烧成系统旁边,采用引风机直接将异味气体引至篦冷机,入窑高温处理。     

协同处置含硫危险废物对水泥窑系统的影响

本文利用水泥窑对不同硫含量的的危险废物进行协同处置,分析了含硫危险废物对水泥窑预热器系统、回转窑系统、熟料质量等的影响,并结合相应影响参数给出了具有生产指导意义的优化措施和技术潜力点。