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针对某薄壁铝合金箱体零件因侧壁过薄易装夹变形与铣削变形导致精度降低的问题,设计了专用夹具并进行有限元分析,使装夹变形量从0.015 7 mm减小到0.005 98 mm,减小了61.9%;通过Design-Expert软件建立参数样本并生成目标函数,采用人工蜂群算法对目标函数进行优化,获取了一组铣削合力最小的铣削参数组合并输出预测值,利用ABAQUS软件对所输出参数进行仿真模拟,使铝合金薄壁箱体的铣削合力减小了35.3%;最后进行了实际加工实验,对零件尺寸进行测量,均符合公差范围。研究表明该方法对薄壁铝合金箱体零件提高加工尺寸精度有重要意义。 相似文献
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经济的迅猛增长推动了工业的发展,使得工业领域逐渐对薄壁零件的质量与精确性提出了更高的要求,确保薄壁零件符合要求,可为工业生产及发展打下良好的基础。基于此,本文对薄壁零件数控加工工艺改进进行了研究。首先对薄壁零件数控加工工艺进行了简单介绍,然后以此为基础,探讨了对零件数控加工的影响因素,并提出相应的改进措施,为更好地对薄壁零件进行加工与制造提供支持。 相似文献
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介绍用COSMOS软件仿真数控加工变形的实例 ,为优化数控加工工艺参数 ,减小加工变形 ,提高加工质量提供了一种途径 相似文献
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《精密制造与自动化》2017,(4)
薄壁零件广泛应用于各个领域,因此对薄壁零件的加工有着非常强烈的需求。针对薄壁零件的数控车削加工,从零件结构、加工工艺分析等方面进行分析和阐述,解决加工中出现的问题,完成该零件的加工。 相似文献
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大型复杂薄壁壳体的结构复杂、精度要求高且加工效率低,其加工难度大,程序复杂;在数控加工过程中无法人为判断数控程序的正确性,加工易出现碰撞、干涉和超程等问题。针对该问题,对大型复杂薄壁壳体数控仿真加工技术进行了研究,通过三维软件建立了某运载火箭三级尾段数控铣削加工所采用的GSF-5032龙门五轴机床实测尺寸模型,并在数控虚拟仿真加工软件VERICUT中构建该机床的虚拟仿真加工模型,对该三级尾段进行仿真加工,验证了数控程序的正确性,消除了加工过程中的碰撞、干涉和超程等问题,从而减少了试切时间,缩短了开发周期,提高了产品生产效率。最后通过实际加工,有效地验证了该机床的虚拟仿真加工模型以及数控程序的正确性和有效性。 相似文献
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李苏荣 《现代制造技术与装备》2018,(1)
薄壁零件以其轻巧、节约材料、结构紧凑等优势被人们广泛应用在产品的生产中,但车床上的一些薄壁结构比较复杂,在夹紧力的作用下容易变形,由此影响了工件制作尺寸精确度和形状精确度。为此,在阐述小型薄壁零件结构、技术要求和加工难点问题的基础上,从道具选择、工件装夹、程序编制等方面分析进一步优化小型薄壁零件数控车的加工技术,旨在有效解决小型薄壁零件的加工难题,提高产品质量。 相似文献
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薄壁铝合金箱体零件的数控加工 总被引:2,自引:0,他引:2
通过分析铝合金薄壁箱体零件的结构特点和薄壁难加工、内腔圆角半径限制精加工刀具直径等工艺问题,制定了合适的数控加工工艺.同时选用了UG三维软件进行了自动编程与加工,实现了该零件在加工中心上的高速、高质量加工. 相似文献
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分析了某型雷达铝合金薄壁壳体的技术要求和结构工艺性,制定了合适的数控加工工艺。重点解决了薄壁肋板难加工的工艺问题和工件反面粗加工时定位不稳的问题,避免了因工艺缺陷和肋板变形引起的加工失效。此外,根据优化的加工工艺选用MasterCAM软件进行了自动编程,实现了该零件的高精度加工。 相似文献
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零件加工是当下机械加工行业中的重要组成部分,而薄壁零件的数控车削加工更是零件加工中的重点与难点,为了更进一步保证薄壁零件的加工质量,有关人员一定要充分了解影响薄壁零件加工精度的因素,并不断研究有效提升薄壁零件数控车削加工工艺的措施.最后,有关人员更要进一步通过薄壁零件数控车削实例,来充分掌握其加工工艺. 相似文献
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在对薄壁框架类零件结构和工艺难点进行分析的基础上,提出薄壁框架类零件数控加工工艺。介绍了具体数控加工过程,编制了数控加工程序,给出了刀具选用原则,并分析了冷却润滑问题。 相似文献
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针对铝合金薄壁零件加工中容易变形的特点,仿真分析了两种真空吸具吸附方式下零件变形情况,并计算分析了加工过程中的稳定性,最终在确定的工艺参数下完成零件加工. 相似文献
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以复杂骨架类零件为例,研究其数控加工工艺并制定出工艺规程,提出数控加工过程中的加工工艺路线的确定原则、选择要点及数控加工工艺设计的方法,以保证复杂骨架类零件的加工质量,提高数控设备的生产制造效率。 相似文献
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复杂箱体类零件数控加工工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
以汽车空调压缩机缸体为典型复杂箱体类零件实例,研究其数控加工工艺,进一步明确编制合理的加工工艺流程、选择合适的定位装夹方案、有效利用各种数控设备和加工刀具、设定最佳切削用量是保证复杂箱体类零件加工质量、提高生产效率的重要途径。 相似文献
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对复杂平面切割类零件进行结构特征分类和分析,通过切割结构的快速定体、定形和定性,探讨复杂切割类零件快速建模方法和途径,提出斜孔、斜槽在建模时的定位基准建立方法,适用特征造型的三维设计平台中的模具切割类零件的CAD/CAM建模. 相似文献