矿用新型立井提升机自动罐笼门

通过对各种罐笼门原理与结构的比较,设计了一种新型的自动罐笼门.总体方案采用外动力开门机构,能够适应400 mm钢丝绳伸长的变化;同时采用PLC控制,通过对传感器信号的分析,对系统本身的故障进行智能判断从而实现罐笼门的自动控制.     

气动控制立井罐笼罐帘门开闭装置的研制

目前大多数立井使用的上下滑动栏杆式罐帘门存在频繁开闭困难的问题,为减轻工人劳动强度,研制了一套气动控制立井罐笼罐帘门开闭装置,文章详细介绍了该装置的组成及工作原理。气动控制立井罐笼罐帘门开闭装置可由立井把钩工远方操作控制阀实现气动控制方式打开或关闭罐帘门,该装置的应用可大大降低了工人的劳动强度。     

新型罐笼门、扳道器、安全门

介绍了新型罐笼门、扳道器、安全门的结构、特点及工作原理     

矿井乘人罐笼新型电动罐帘门

在分析研究了各种乘人罐笼罐帘门的基础上,设计制作了电动罐帘门,经使用表明,电动罐帘门运行安全可靠,操作简单,各项性能满足《煤矿安全规程》规定,具有很好的推广价值。     

一种大型罐笼自动罐门的设计及应用

为解决现有手动开闭式罐门存在的劳动强度高、开闭效率低、安全隐患大等难题和弊端,设计出一种大型罐笼自动罐门,可有效提高矿井的提升效率,增强提升系统的安全保障性。     

副井罐笼帘门改造与应用研究

夏店煤矿副井原罐笼帘门为栏杆式帘门,在运行过程中,运行效率较低,存在安全隐患。为提高罐笼运行效率,在分析研究了各种罐笼帘门基础上,设计制作气动帘门。经使用表明,气动罐帘门运行安全可靠、操作简单,各项性能满足《煤矿安全规程》规定,具有很好的推广价值。     

液压驱动链式自动罐笼门设计研究

通过分析立井罐笼提升时存在的风险,并结合目前国内外传统罐笼门的优缺点,设计研究了一种全自动液压驱动链式罐笼门。介绍了该罐笼门结构组成,液压驱动链条罐笼门的工作原理,并设计了罐笼门的液压系统。该罐笼门合理利用了罐笼空间的同时,运行平稳、开关灵敏、维保简单。实现了与操车、罐笼、提升绞车间的电气闭锁,减小或避免罐笼门惯性冲击造成对设备的损坏和产生的噪音对人员的危害。确保立井罐笼提升系统安全可靠性。     

嵩山煤矿遥控电动罐笼门的设计与应用

针对嵩山煤矿副井栅栏式罐笼门的弊端,设计了遥控电动罐笼门,介绍其结构、原理及特点。     

超化矿副井罐笼自动罐帘门改造

超化矿副井罐笼新选用的自动化罐帘门投用后,显露出诸多弊端,导致无法正常使用,针对罐帘门的实际应用情况对机械、电气部分进行改造,改造后投用效果较好。     

立井多绳大型罐笼结构型式及主要参数探讨

随着煤矿井下开采机械化水平的迅速提高，煤矿井下设备向多样化、大型化和重型化方向发展，论文介绍了立井多绳大型罐笼设计中的主要结构型式及参数的合理确定方法；描述了结构型式及参数确定过程，并对设计中常遇到的问题提出了合理的建议。     

混合立井罐笼更换方法

该文介绍了混合立井罐笼更换方法,具有省时、省力、省人工、安全系数高等一系列优点,经现场使用证明,效果良好。     

新型矿用立井乘人罐笼罐帘门

本文对各种乘人罐笼罐帘门的优、缺点进行了较详细的分析 ,提出了通用性强的高强度轻型罐帘门设计原则、设计中应解决的关键性问题及设计方案 ,并对该方案进行了较为客观的评价。     

一种罐笼罐帘门闭锁装置的设计与应用

罐帘门闭锁装置是利用磁性开关对罐帘的关闭状况进行监控,实现了罐帘门下放到位后才能发出开车信号,提高了锁罐可靠性,为实现提升系统本质化安全奠定了基础。     

新郑煤电公司副井罐笼帘门改造与应用

新郑煤电公司副井原罐笼帘门为栏杆式帘门,在运行过程中,运行效率较低,存在安全隐患。为提高罐笼运行效率,在分析研究了各种罐笼帘门基础上,设计制作气动帘门,并分析了其应用原理。使用表明:气动罐帘门运行安全可靠、操作简单,各项性能符合《煤矿安全规程》规定,具有很好的推广价值。     

立井筒临时罐笼提升的设计

根据实际参与的临时提升设计及施工的经验,分析了不同临时提升方案的特点,提出了各个提升方案的适用范围。侧重分析临时罐笼提升的设计,并举以实例阐述了若干经验。     

常村矿王村副立井长材料下放方式及相关设计

对于立井开拓煤矿,长材料下放方式多随用户的使用习惯而各不相同,文章简述了目前立井煤矿常用的两种下放长材的方式的特点.重点介绍了常村矿王村副立井采用长材罐笼下放长材的方式特点,及其与之相关的一系列具体设计.     

THT型罐笼自适应补偿托罐装置的应用

单绳缠绕式提升机采用摇台稳罐装罐存在上井口装罐后下井口须二次给电的问题,该文介绍了替代摇台装置的一种THT型罐笼自适应补偿托罐装置,以及该装置在柴里煤矿的应用实践。     

立井罐笼阻车装置的研制

渝阳煤矿水井湾立井提升系统于2011年4月下旬安装调试完毕投入运行后,发现罐笼原自带阻车装置结构原始,容易变形,员工操作时费时费力,严重影响提升效率,为此,结合矿井实际情况对罐笼阻车装置进行优化改进,自制凸轮、四星轮、阻车爪、连杆、缓冲弹簧等组合为自动阻车装置,通过罐笼摇台摇尖下放来控制阻车装置打开,利用2个矿车的四组轮对驱动四星轮旋转,使出罐侧阻车装置自动关闭,实现罐笼内自动阻车的目的,降低员工的劳动强度,提高了水井湾立井的提升效率。