新型润滑剂WB16对SBR和EPDM流变性能影响的研究

研究了新型润滑剂WB1B对SBR(丁苯橡胶)和EPDM(三元乙丙橡胶)混炼胶流变性能的影响。结果表明:WB16均能降低两种混炼胶的表观粘度,改善其流动性,加入WB16后,混炼胶的表观粘度对温度的敏感性增加,表明该润滑剂可降低混炼胶的弹性,提高其塑性行为。     

润滑剂YI对聚氯乙烯塑料流变性能的影响

采用毛细管流变仪,考察润滑剂ＹＩ用量对ＰＶＣ流变性能的影响。实验表明,流体非牛顿指数ｎ＜１,并随ＹＩ用量增加而下降。ＹＩ使ＰＶＣ熔体粘度大幅度减少,在硬质ＰＶＣ中,ＹＩ用量在０．６～１．０ＰＨＲ作用最明显;在软质ＰＶＣ中,当剪切速率γ＞５００ｓ－１时,少量ＹＩ就能使熔体粘度下降。并测定了不同ＹＩ用量ＰＶＣ的流动活化能,随ＹＩ用量增加,Ｅη略有下降,切应力对Ｅη影响不明显     

润滑剂TAF对聚酯流变性能的影响

在常规涤纶 ( PET)和阳离子可染涤纶 ( CDPET)中加入润滑剂 TA F,考察了共混物的流变性能 ,发现加入 TAF后 PET和 CDPET的表观粘度明显下降。用 DSC测定了共混物的玻璃化温度 Tg和熔点 Tm,共混物的 Tg和 Tm 均没有变化     

不同润滑剂对HDPE流变性能的影响

利用RH2200恒速型毛细管流变仪考察了硬脂酸镧复合物（RC）分别和聚乙烯蜡共混前后对高密度聚乙烯（HDPE）挤出性能的影响。与纯HDPE5000S相比，加入1．5份RC和1．0份或3．0份聚乙烯蜡混合物以后，熔体的表观粘度降低，发生压力振荡时候的滑移长度减少以及信号强度明显消失。     

填料对EPDM橡胶流变性能的影响及其流变方程

为了研究填料对三元乙丙橡胶(EPDM)流变性能的影响,使用毛细管流变仪测试了白炭黑、含磷阻燃剂APP与MPP,酚醛树脂(FB)4种填料对其流变性能的影响;同时采用Bird-Carrea幂律方程表征了一种包覆层配方黏度与剪切速率和温度的关系。结果表明,填料加入后体系黏度大幅度增加,流动指数(n)明显下降;阻燃剂APP和MPP使得基体黏度系数(K)从5.5×10~4增至3.8×10~5,n从0.4降低至0.27左右;白炭黑和酚醛树脂对黏度影响最为显著,K增至3.8×10~5,n降低至0.17左右;虽然填料使得基体黏度急剧增大,但是可以通过增加剪切速率来降低黏度,这也是填料加入体系仍能成型加工的基础;由于有机填料酚醛树脂本身对温度的敏感性,可通过升温降低此类体系黏度,150℃时体系黏度下降至与空白EDPM相当。     

SBR粘土纳米复合材料流变性能的研究

用透射电子显微镜和孟山都流变仪研究了SBR粘土纳米复合材料和SBR炭黑混炼胶的微观结构、流变性能和挤出膨胀性能。结果表明：粘土和炭黑在SBR中均达到纳米级分散,但粘土为片层结构而炭黑为近似球形粒子,两种胶料的流变性能有所下降;在填充剂用量相同的条件下,SBR粘土胶料的粘度比SBR炭黑胶料大;在相同的挤出速率下,SBR粘土胶料具有比SBR炭黑胶料更好的挤出物外观和较小的挤出膨胀比,可以在较高的速率下挤出。     

润滑剂对透明硬质PVC流变性能的影响

本文研究了透明润滑剂GMS、HSt、BS、G16、H16、H74、液体石蜡及H16/H74、BS/HSt、Lu(复合润滑酯)对RPVC熔体流动性及挤出胀大比的影响,比较了它们的塑化特性、力学性能和透明性。实验结果表明。H16/H74、BS/HSt和Lu分别为0.9/0.6PHR、0.6/0.6PHR、0.6PHR时,对提高RPVC熔体的流动性效果较理想。Lu—RPVC的塑化性能略好于BS/HSt和H16/H74,但胀大比较大。液体石蜡可明显提高RPVC的断裂伸长率,Lu、GMS对RPVC透明性的提高效果较好。     

微量润滑剂对聚丙烯性能的影响

研究微量润滑剂对聚丙烯流变性能、结晶性能及热稳定性能的影响,结果表明:小分子润滑剂的添加明显改善了聚丙烯的流变行为,提高了熔体的流动性,而并未明显影响其热稳定性,两种润滑剂对聚丙烯结晶行为的影响不同。     

锡偶联SSBR流变性能的研究

以丁二烯，苯乙烯为单体，改性萘锂为引发剂，ＳｎＣｌ４为偶联剂，采用负离子聚合，制备了锡偶联型溶聚丁苯橡胶（ＳＳＢＲ）。结果表明，随偶联度和结合苯乙烯含量增加，ＳＳＢＲ的流动性变化，偶联度对ＳＳＢＲ混炼胶流动性的影响明显低于生胶，其值以２．０为宜，与乳聚丁苯橡胶（ＥＳＢＲ）相比，ＳＳＢＲ具有流动性好，挤出膨胀比小，挤出物外观优异等特点，但ＳＳＢＲ对温度的敏感性较强，生胶的辊筒加工性略逊于ＥＳＢＲ。     

镧系硬脂酸盐及聚乙烯蜡润滑剂对HDPE6098流变性能的影响

借助恒压型毛细管流变仪、恒速型毛细管流变仪分别研究了镧系硬脂酸盐及聚乙烯蜡润滑剂对HDPE6098挤出流变性能的影响。结果表明,镧系硬脂酸盐及聚乙烯蜡润滑剂可改善HDPE6098的挤出性能。特别是在HDPE6098中分别加入1.5 phr硬脂酸镧/2 phr聚乙烯蜡,3.5 phr硬脂酸铈/3 phr聚乙烯蜡润滑剂后,熔体在0.25MPa剪切应力下,剪切速率由4 770 s-1分别增至14 039 s-1与21 271 s-1,分别提高了190%与346%。     

新型加工助剂WB16对BR和CR流变性能影响的研究

采用XLY-2型毛细管流变仪研究了新型加工助剂WB16对BR和CR两种合成橡胶流变性能的影响。结果表明:WB16均能降低两种混炼胶的表观粘度,改善流动性,并可提高混炼胶粘度对温度的敏感性,但WB16的添入未能改变两种合成胶产生不稳定流动的临界剪切应力值。     

PP／EPDM复合材料性能研究

研究了聚丙烯（PP）／三元乙丙橡胶（EPDM）复合材料的结构、制备条件对复合材料力学性能的影响。结果表明：该复合材料拉伸强度、弯曲强度争弯曲模量主要是由连续相PP决定;EPDM在PP中的分布和形态影响材料的冲击性能;随着EPDM含量的增加材料的冲击强度提高到46．9kJ／m^2,断裂伸长率最大可达770％,但复合材料的流动性能略有下降。     

防老剂对NR/SBR/EPDM并用胶性能的影响

<正>天然橡胶(NR)和丁苯橡胶(SBR)常用作轮胎胎面胶的主体材料,而轮胎胎侧胶是贴覆于外胎侧壁表面的覆盖胶层,起着保护帘布层免受潮湿、大气作用及机械损伤等,一般要求胎侧胶料具有耐曲挠疲劳、耐臭氧老化等性能。     

新型高效流变润滑剂LUB和多元复合稳定剂SW对UPVC管材挤出性能的影响

介绍润滑剂ＬＵＢ和复合稳定剂ＳＷ对ＵＰＶＣ管材挤出性能的影响。结果表明加入ＬＵＢ以后,ＵＰＶＣ的流动性改善,挤出管材外观光滑,最佳用量为０．５～１．０ＰＨＲ。ＬＵＢ和ＳＷ并用对加工性的改进较ＬＵＢ与温州３００复合铅、ＬＵＢ与广洋Ｒ－２０９稀土明显。     

新型复合润滑剂的性能与应用

一、前言 制造铁路货车目前常用耐大气腐蚀钢的冲压件,该材料回弹率大,在制造过程中易出现断裂、起皱、拉伤以及模具损坏等问题,因此,冷冲压润滑剂成为急待研制的品种。这种耐大气腐蚀钢对冷冲压润滑剂的要求是,(1)具有良好的润滑性能,以减少模具与工件间的摩擦,从而减少工件的损伤,提高模具使用寿命;(2)具有良好的使用效能,以降低模具的温度,延长     

环氧树脂对EPDM性能影响的研究

研究了环氧树脂用量对三元乙丙橡胶工艺性能和力学性能的影响,研究结果发现,环氧树脂对三元乙丙橡胶有增塑和增粘作用,影响了其硫化特性,并降低了三元乙丙橡胶硫化胶的力学强度.