梅山3#高炉喷煤控制系统

梅山3＃高炉煤粉喷吹站采用双系列三罐串联、单支管喷吹方式。两个系列既能同时工作，也可单独工作。每个系列由收粉装置、贮煤罐、中间罐和喷吹罐等设备组成。每个喷吹罐下部设10台可调式煤粉给料器，每个系列通过10根喷煤支管向10个奇数或偶数风口喷吹煤粉。两个系列可同时向20个风口进行喷煤，也可根据设备状况选择任意风口喷煤。喷吹设施所用气体为压缩空气，为防止低温气体与煤粉接触时，使煤粉中附着的水冷凝结露引起下料不顺或影响给料器的流化效果，在喷吹站内设置了两台蒸气加热器，将压缩空气加热到60—70℃。整个喷煤控制系统是3…     

PLC自动控制系统在高炉喷煤中的应用

在高炉喷煤系统的设计过程中,通过采用可编程控制器S7-300,使储煤场、制粉系统、喷吹系统等过程实现了PLC自动控制,并实现了以中速磨为核心的连锁控制,同时也实现了对下煤量、烟温、喷煤量、喷吹罐自动充压及稳压系统的自动调节。     

首钢矮胖高炉喷煤生产实践

１９９６年，首钢炼铁厂的平均焦比为４６６．６ｋｇ／ｔ，平均煤比为７９．６ｋｇ／ｔ，与上年相比，焦比降低了３２．６ｋｇ／ｔ，煤比提高了２８．９ｌｋｇ／ｔ。能取得了这个成绩，是由于采取了以下主要措施：做好精料工作，改造喷煤系统，探索矮胖高炉合理的操作制度、加强技术管理。     

高炉喷煤特点及工艺优化

结合五座高炉喷煤实际生产情况，介绍了安钢炼铁高炉喷煤的特点以及高炉喷煤的工艺优化。     

高炉喷煤控制系统浅析

1引言 随着钢铁工业规模的日益庞大,能耗在钢铁成本中的比例越来越大。在高炉冶炼过程中,焦炭作为主要燃料,使炼铁的燃料成本增加很多。为了降低成本,喷煤技术已经越来越多地应用在高炉的生产中。     

涟钢2200m^3高炉喷煤控制系统

1引言 在高炉喷煤中，必需保证连续安全可靠喷吹，才能有效降低炼铁成本。因此，在保证控制安全可靠的前提下，实现连续自动喷吹，是喷煤自动控制设计者主要考虑的问题。喷煤改造前涟钢2200m^3高炉一直由喷煤车间老喷煤系统的5#、6#喷吹系统向高炉喷煤，控制系统基本上是在画面上进行手动操作，需要频繁地进行手动倒罐操作，喷吹效率低。不能根据设定喷吹率自动调节罐压及补气流量以基本稳定的喷吹率向高炉喷煤，喷吹率波动很大。另外，喷吹率最大只能到20t／h左右，以高炉正常时日产量5500t铁水计算，煤比约为80kg／t铁水，使得高炉焦比居高不下，极大的制约了炼铁生产成本的下降，大高炉生产的规模效应难以显示，因此，于2003年底开始对2200m^3高炉喷煤进行了改造。     

高炉喷煤工艺优化及系统改进

经过长期的发展,当前典型的喷煤工艺流程是:中速磨制粉-热风炉废气+烟气炉-大布袋收粉-并联罐-直接喷吹-单管喷吹+分配器。系统改进的主要内容包括:扩大原煤仓和煤粉仓的容积、改进粉仓的结构、确定适宜的煤粉粒度、提高喷吹罐的初始流化效果、提高分配器的分配精度、改进喷枪材质和结构、完善安全监测控制系统、高温引风机和主排烟风机的变频调速等。需要正确处理系统节能、烟煤配比、固气比及均匀喷吹等问题。     

运用高炉操作线分析富氧喷煤工艺

运用高炉操作线(见图1)可以分析高炉内各操作参数与碳比的关系,但是按以往的方法,富氧和喷煤这两个经常联合采用的技术措施对热平衡影响的表示方式是不同的。喷煤后煤粉分解耗热和升温耗热计入热支出     

鼓风炉自动上料控制系统

以云南某铅锌公司冶炼厂自动控制项目为背景,从密闭鼓风炉铅锌熔炼的工艺出发,设计了以A-B公司PLC为基础的鼓风炉自动上料控制系统,分析其具体工艺流程,重点介绍了电气线路设计、I/O分配、PLC程序设计、组态功能等。应用结果表明,系统运行稳定性好、控制灵活、效率高。     

高炉料线设定控制系统

铸管公司3^#高炉料尺原采用主令控制器分段设定料线,由于机械故障频繁而影响了高炉的正常生产。为此采用XMR-600高炉料位探尺,克服了主令控制器分段设定料线、分段数有限、精度低的缺点,实现了高精度、高可靠性、长寿命和料线的任意设定,从而保障了高炉可靠运行,减少了设备维修。     

Ovation系统在2500 m3高炉自动控制中的应用

介绍Ovation系统在马钢第二炼铁总厂2#高炉中的具体使用和取得的经验,介绍了控制系统的结构、控制方式及程序设计思想。     

1^#高炉上料控制系统改造

铸管公司1^#高炉上料控制系统原设计工艺和设备存在缺陷,故障频繁,严重制约了1^#高炉的上料运行。为此采用PLC-984控制系统对高炉上料控制系统进行彻底改造,并进行了多项技术革新,从而保证了高炉生产的稳产高产。     

喷煤自控系统改造

随着炼铁生产冶炼强度的不断增大,原有的喷煤自控系统已经不能适应生产要求,通过PLC控制系统升级、网络优化、程序画面升级优化、现场重要设备更换等措施后,提高了喷煤自控系统的安全性与稳定性。     

Ovation系统在本钢6号高炉自动控制的应用

介绍了Ovation系统的结构、控制方式及程序设计思想以及在本钢炼铁厂6号高炉中的使用和取得的经验.阐述了逻辑控制的过程,操作画面的操作, 并针对MASTATION算法进行了深入的分析.     

高炉过程控制与专家系统

简要回顾了国内外高炉操作过程控制及专家系统开发历程,介绍了国内外开发的高炉专家系统的基本构成及应用情况,并对系统功能作了简要对比。     

张钢高炉-转炉煤气混气控制系统

张店钢铁总厂高炉-转炉混气控制系统主要由高炉、转炉煤气流量双闭环比值控制单元和转炉煤气压力定值控制单元组成。该系统自投运后,保证了高炉、转炉煤气以最佳方式按一定的体积比混合,轧钢加热炉提温显著增快,减少了高炉煤气用量,减少了转炉煤气的排放,节约了能源。     

顶燃式热风炉自动化控制

以山西通才工贸有限公司淘汰落后炼铁设备技术改造工程高炉项目1 080 m3高炉热风炉工程为例,介绍了顶燃式热风炉自动化控制,包括仪表选型、控制系统及控制原理、系统功能及系统调试等内容。     

昆腾PLC系统在高炉喷煤控制系统中的应用

高炉喷煤是现代炼铁工艺中一项重要的技术,提高喷煤水平是钢铁企业降低焦比和生产成本的重要技术措施。文章在归纳总结了高炉喷煤技术发展趋势后,分析了高炉喷煤自动控制工艺流程,描述了施奈德Quantum与西宁特钢高炉新喷煤工艺相结合的成果。