水溶性聚乙烯醇纳米纤维毡的制备与表征

采用静电纺丝技术制备了聚乙烯醇(PVA)纳米纤维毡,主要考察了纺丝液浓度和纺丝电压对静电纺纤维形成及其微观形貌的影响。实验结果表明:纺丝液的浓度对纤维的形成和形貌起着决定性作用,随着PVA质量分数的增加,在纺丝过程中纺丝液逐渐从液滴转变为均匀的纤维,纤维直径逐渐增加,当纺丝液的PVA质量分数为6%时,纤维形貌最佳;随着纺丝电压的提高,纤维平均直径先是有一定程度的降低,但随后降低幅度变得很小。通过实验确定了制备PVA纳米纤维毡的最佳工艺为:纺丝液的PVA质量分数6%,纺丝电压18kV,接收距离11cm,挤出速度0.5ml/h。     

静电纺PVA纳米纤维毡的力学性能

研究了静电纺工艺条件对聚乙烯醇(PVA)纳米纤维毡力学性能的影响。结果表明,随电压升高,静电纺PVA纳米纤维毡的断裂伸长率先增加后降低,断裂强度逐渐增加;随着喷丝口与接收屏之间距离的增加,静电纺PVA纳米纤维毡的断裂伸长率和断裂强度先增加,然后迅速下降;随着纺丝液质量分数的升高,静电纺PVA纳米纤维毡的断裂伸长率增加,断裂强度先下降,然后迅速升高。     

聚乙烯醇/聚乙二醇纳米纤维的制备及性能

配制了不同质量分数的聚乙烯醇(PEG)溶液和不同质量比的聚乙烯醇/聚乙二醇(PVA/PEG)混合溶液,经静电纺丝成纳米纤维,采用扫描电镜对纳米纤维进行形态分析,利用红外光谱和X射线衍射对其进行结构分析.研究结果表明:PVA/PEG质量比为6:4、7:4、8:4、9:4的混合溶液中均出现了凝胶状态;PVA/PEG质量比分...     

纳米纤维毡复合材料制备及其吸声性能研究

以二甲基甲酰胺(DMF)/丙酮混合溶剂分别溶解聚氨酯(PU)和聚偏氟乙烯(PVDF)制备静电纺丝溶液,采用高压静电纺丝技术分别将PU、PVDF和PU/PVDF共混三种纺丝液喷纺于多孔泡沫板表面,制成纳米纤维毡复合材料,并表征了纳米纤维毡的形貌,测试了纳米纤维毡复合材料的吸声性能。结果表明,PU和PVDF纳米纤维毡复合材料在中低频区域具有良好的吸声性能,质量比为7∶3的PU/PVDF共混纳米纤维毡复合材料的吸声性能明显优于PU和PVDF纳米纤维毡复合材料。     

聚乙烯醇纳米纤维可控静电纺丝

聚乙烯醇(PVA)是静电纺丝中可纺性最好的聚合物之一,但由于纺丝过程受湿度等因素影响大,PVA纳米纤维的质量可控性较差,限制了PVA纳米纤维的应用范围。使用自制静电纺丝装置,研究PVA溶液浓度、纺丝电压、注射速度、环境湿度,对PVA纳米纤维形貌、直径和纺丝面积的影响。结果表明,聚乙烯醇纳米纤维直径和纺丝面积随环境湿度的增加而增加,在高湿度条件下会出现纤维黏连现象。通过控制PVA溶液浓度、纺丝电压、注射速度、纺丝区域的湿度,避免了聚乙烯醇纳米纤维的黏连现象,获得了形貌均匀的纳米纤维,实现了PVA纳米纤维的可控静电纺丝。     

静电纺丝法制备聚乙烯醇复合纳米纤维的研究进展

聚乙烯醇(PVA)是一种亲水性聚合物,其因具有良好的化学稳定性、热稳定性、生物相容性、低毒性等优点而被广泛应用于各领域。综述国内外静电纺丝法制备PVA复合纳米纤维的研究现状,重点介绍PVA/碳纳米材料、PVA/金属纳米粒子、PVA/无机氧化物纳米粒子、PVA/天然高分子、PVA/合成高分子等复合纳米纤维的研究进展,以及它们在组织工程支架、过滤材料、纳米传感器、药物传递系统、生物医学工程等领域的应用,分析潜在应用,展望发展前景。     

羊毛角蛋白/聚乙烯醇纳米纤维膜的制备及其性能

从废旧羊毛中提取羊毛角蛋白对于资源再利用具有重要意义。针对羊毛角蛋白分子量低，难以直接纺丝等问题，将羊毛角蛋白与聚乙烯醇共混制备纺丝液，最后通过静电纺丝制备羊毛角蛋白/聚乙烯醇纳米纤维膜。利用旋转流变仪对羊毛角蛋白/聚乙烯醇纺丝液的黏度进行了分析，利用扫描电镜对羊毛角蛋白/聚乙烯醇纳米纤维的微观形貌进行了表征，采用数字源表对其传感性能进行了测试。结果表明：当聚乙烯醇与羊毛角蛋白的质量比为7∶3时，纺丝黏度适中，获得的纳米纤维粗细均匀，直径约240 nm。羊毛角蛋白/聚乙烯醇纳米纤维膜在手指弯曲运动时产生2.1 V输出电压，可感知人体生理信号，有望应用于柔性传感领域。     

聚乙烯醇/普鲁兰多糖纳米纤维膜的制备及表征

利用静电纺丝法制备不同质量比的聚乙烯醇/普鲁兰多糖(PVA/PUL)纳米纤维膜,通过SEM、FTIR、XRD、DSC及TGA等方法分析纤维膜的微结构、性能及膜内各组分的相互作用。结果表明:纤维膜中PVA/PUL的质量比对纤维粗细、均匀程度及黏连等形貌特点产生影响;随着纺丝液中PUL所占比例的增加,纤维直径逐渐减小,当PVA/PUL混合比例为7:3时纤维形态最佳;FTIR、XRD分析表明在纳米纤维膜中PVA与PUL二者存在着化学键间作用力,DSC与TGA分析表明混合纤维膜热稳定性较单一物质纳米纤维膜更稳定。因此得出结论,采用适当比例制备PVA与PUL共混静电纺丝纳米纤维膜,既可以有效改善PVA纤维形态,又可以降低单一PUL的纺丝成本,纳米纤维包装材料在食品包装材料未来的发展上具有广阔的应用前景。     

聚乙烯醇/壳聚糖纳米纤维复合织物的制备及性能

利用静电纺丝方法制备了聚乙烯醇(PVA)/壳聚糖(CS)纳米纤维膜,与涤棉混纺基布复合并进行拒水整理,制备出具有一定抗水溶性和抗菌性的复合织物,并分析复合织物的微观形貌及相关物理机械性能.研究表明:PVA质量分数为12％、CS质量分数为0.5％的纺丝液在纺丝电压为25 kV、接收距离为25 cm时纤维具有较好的可纺性,...     

静电纺纳米纤维毡在新型高效过滤器上使用的优势与前景

静电纺丝是近年来十分热门的新课题。静电纺纳米纤维毡的一个重要应用是过滤。叙述现有高效过滤器的特点及不足,分析了静电纺纳米纤维毡在新型高效过滤器上使用的优势与前景。测试了纳米纤维毡的孔径、形态及过滤效率,结果表明基布铺上纳米纤维毡后过滤效率明显增加;纳米纤维毡的孔径比基布孔径约小两个数量级,并且纳米纤维层孔径分布均匀,离散度小。     

聚乙烯醇纤维对纸纱原纸性能的影响

在麻浆中加入聚乙烯醇(PVA)纤维制备纸纱原纸,探究了抄造工艺条件对纸纱原纸性能的影响.结果 表明,较优的抄造工艺条件为:PVA纤维添加量2.0％,聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)添加量2.4％,两性聚丙烯酰胺(AmPAM)添加量0.05％,烷基烯酮二聚体(AKD)添加量0.18％,打浆度75°SR,压光线压力15 N/mm...     

大豆蛋白纤维的前处理工艺研究

比较了3种精练工艺对大豆蛋白纤维的去杂率,探讨了氯漂和双氧水漂白方法,优化了双氧水漂白工艺条件,并测定了不同前处理工艺对纤维收缩率和强力的影响。     

聚乙烯醇在造纸涂料中的使用性能及其发展趋势

文章对聚乙烯醇的制备、特征作了介绍，讨论了聚乙烯醇对涂料厦涂布纸性能的影响。对聚乙烯醇在造纸涂料工业中使用的趋势作了预测。     

聚乙烯醇/凹凸棒石复合材料的制备与性能评价

采用溶液共混法制备聚乙烯醇/凹凸棒石复合材料,探讨凹凸棒石用量和戊二醛用量对复合材料性能的影响。通过傅里叶变换红外光谱（Fourier transform-infrared spectra,FT-IR）、扫描电子显微镜（scanning electronmicroscopy,SEM）及力学性能测试等对聚乙烯醇/凹凸棒石复合材料进行了分析和表征。力学性能实验结果表明：聚乙烯醇与凹凸棒石共混明显改善了复合材料的力学性能,当凹凸棒石用量为聚乙烯醇用量的1.6%（质量分数,下同）、戊二醛用量为聚乙烯醇用量的4%时,制备的聚乙烯醇/凹凸棒石复合材料力学性能较好,拉伸强度为22.97 MPa,断裂伸长率为199.17%。FT-IR和SEM分析结果表明：复合材料中聚乙烯醇和凹凸棒石之间存在强烈的相互作用和良好的相容性。复合材料的热稳定性高于聚乙烯醇膜。     

水溶性聚乙烯醇研究进展

简要概述了聚乙烯醇的特性及其应用发展。     

我国聚乙烯醇·维纶行业现状

从装置能力、生产工艺、产品开发、技术改造等方面介绍了我国聚乙烯醇·维纶行业的现状 ,并对我国聚乙烯醇·维纶行业的发展提出了建议     

熔纺水溶性聚乙烯醇流变性能研究

介绍了对于水溶性聚乙烯醇的流变性能的研究,说明了水溶性聚乙烯醇熔体的性能与温度、剪切速率的关系,为其熔纺非织造加工提供理论依据.     

竹纤维/低熔点涤纶复合毡的性能研究

采用物理方法将竹纤维与双组份低熔点涤纶按一定比例混合,经过开松、梳理、铺网等工序制备出多层纤维网,利用热风烘压方法将多层纤维网制成毡基材料。利用扫描电镜观察并表征了竹纤维和复合毡的形态;测试分析了竹纤维的结晶度、官能团结构、纤维直径及其分布、拉伸断裂强力性能;对双组份低熔点涤纶的长度与熔点进行了表征分析;对竹纤维/双组份低熔点涤纶复合毡的拉伸断裂强力性能、透气性与传热性能进行了分析评价。结果表明,纤维复合毡的性能与竹纤维的含量相关,断裂强力与传热性能及竹纤维含量呈正相关,透气性随着竹纤维含量的增加先变大后变小。     

改性聚乙烯醇共聚浆料的合成与性能研究

利用红外光谱分析法对制备可回收再利用的改性聚乙烯醇共聚浆料结构进行了分析。实际应用测试结果表明：改性聚乙烯醇共聚浆料与纯棉纱线和涤棉纱线均具有很强的粘附性能和良好的上浆与退浆性能、水溶性能、吸湿性能，且易于回收再利用。当采用改性聚乙烯醇共聚浆料替代PVA浆料对涤棉纱线(T/C65/35 13．5tex)上浆时，所得浆纱具有良好的强伸性能、耐摩擦性能和毛羽贴伏性能。     

Experimental Investigation of Load Settlement Behavior of Coir Mat and Coir Fiber Reinforced Sand

An experimental study in terms of model footing test were performed to comparatively assess the effect of form of reinforcement, viz., mat and fiber, on the load intensity response of reinforced sand. Coir reinforcement was used in this present investigation to assess comparative performance of coir mat and coir fiber reinforced sand, as it is highly durable among all other natural materials. Model footing test were conducted by placing coir mat and coir fiber at different u/B ratios. Load deformation behavior was compared with the help of peak strain, bearing capacity ratio and settlement reduction factor. The experimental and calculated theoretical values of peak stress of coir mat reinforced sand were compared and found that both the values were in good agreement with predicted values. The results of the present experimental investigation indicated that the form of reinforcement viz., mat/grid and fibers has significant influence on load deformation behavior of reinforced sand. Coir mat when located within the failure zone intercepting the shear zone below the loaded footing is most beneficial in terms of load carrying capacity of reinforced sand, in consistent with earlier investigations. However maximum increase in bearing capacity of coir fiber reinforced sand does indicate an optimum u/B ratio of 1.0. Maximum SRF for coir mat reinforced sand corresponds to u/B = 0.6 where for coir fiber reinforced sand it corresponds to u/B = 1.0.