掺粉煤灰、沙漠砂高强混凝土抗压强度研究

通过正交试验,分析了水胶比、粉煤灰掺量、砂率、沙漠砂取代率对不同龄期高强混凝土抗压强度影响,并给出了配制高强混凝土的最优配合比。研究结果表明:用沙漠砂替代中砂配制高强混凝土是可行的;综合考虑各阶段的抗压强度,高强混凝土的最优配合比为水胶比0.24、粉煤灰掺量10%、砂率30%、沙漠砂取代率30%。     

人工砂高性能混凝土配制技术研究

采用现代混凝土配合比设计理念,通过试验,研究了人工砂高性能混凝土配合比的设计原则。通过分析粉煤灰、石粉含量对人工砂高性能混凝土在工作性和力学性能上的影响,确定粉煤灰的最佳掺量和石粉含量的范围,结果表明人工砂完全可以替代天然砂配制高性能混凝土。     

高温对沙漠砂高强混凝土抗压强度影响

为了研究高温对沙漠砂高强混凝土抗压强度影响,保持砂率不变,通过设计正交试验,利用浇水冷却方式,进行水胶比、沙漠砂替代率和粉煤灰掺量不同沙漠砂高强混凝土高温后抗压强度试验,分析高温对沙漠砂高强混凝土抗压强度和强度剩余率影响规律。通过对高温后沙漠砂高强混凝土强度剩余率进行分析,给出沙漠砂高强混凝土最佳配合比为水胶比0.28,粉煤灰掺量20%,沙漠砂替代率50%。     

CTF混凝土增效剂在高强混凝土中的试验研究

试验采用粉煤灰、矿粉、硅灰三种常用矿物掺合料和高性能外加剂,通过水胶比、矿粉掺量、粉煤灰掺量、砂率四个配合比参数进行配合比正交设计,制备了具有大流动性、坍损小的高强混凝土,研究了不同配合比以及CTF混凝土增效剂对强度等级大于C60的掺合料混凝土的工作性能和强度的影响。试验结果表明:CTF的掺入有利于改善高强混凝土的和易性,提高其强度,且可以保证在强度不降低的情况下节省基准水泥用量,具有可观的经济效益。     

五组分高强混凝土配合比设计方法研究

不添加矿物掺合料,以5种组分(水泥、砂、碎石、水及减水剂)配制五组分高强混凝土,国内外目前尚无统一成熟的方法.首先对Mehta等推荐的五组分高强混凝土配合比进行试验验证,然后以此为基础,将砂率(质量分数)和设计强度系数作为变化因素,利用普通混凝土配合比设计方法进行拟合计算,得出适用于C65,C70,C75,C90五组分高强混凝土配合比的最佳砂率和最佳设计强度系数,并进行了验证.结果表明,可利用普通混凝土配合比设计方法进行C65,C70,C75,C90五组分高强混凝土配合比设计.     

桥梁钢管拱肋高强高性能混凝土配合比设计

以某桥梁建设的工程要求为研究基础,深入探究高强高性能混凝土的配合比设计,通过对大桥拱肋C60高性能混凝土进行配合比设计和试验研究,结果表明,水灰比对混凝土强度和坍落度的影响最大,粉煤灰掺量、砂率、膨胀剂掺量影响则相对较小。根据最终确定的佳混凝土配合比,对高强高性能混凝土进行了配制,并将其应用于本项目大桥的拱肋管内混凝土灌注施工,超声波检测和敲击检查,结果显示,配制的C60管内混凝土整体密实,达到了设计要求。     

C70高强混凝土配合比试验研究

本文采用当地卵石破碎为碎石过程中产生的副产品─石粉砂,精选颗粒级配较好、经水洗后石粉含量不超过8%的石粉砂作为主要细骨料,以粉煤灰和硅粉为掺合料,利用正交设计试验的方法,进行了探索性的试验研究,初步确定了C70高强混凝土配合比,研究高强混凝土积累了原始数据。     

高强机制砂混凝土的配制及性能影响研究

为制备符合实际工程需求的高强机制砂混凝土,采用坍落度、坍落扩展度和抗压强度试验,分别分析了水胶比、砂率、矿粉和粉煤灰对高强机制砂混凝土的坍落度、扩展度和抗压性能的影响.结果表明:高强机制砂混凝土在水胶比0.28、砂率35％、矿粉和粉煤灰各掺10％时可配制出C60高强机制砂混凝土.其中,水胶比对机制砂混凝土抗压强度的影响...     

尾矿人工砂高性能混凝土研究

系统的研究了尾矿人工砂的技术路线、配合比、机械性能和高强混凝土的氯离子渗透试验。检验了坍落度、流动性、综合强度和氯离子扩散作用。在试验基础上,讨论了相关的机械设备。结果表明,尾矿以及尾矿人工砂可以用于拌合高性能混凝土。     

玄武岩纤维对沙漠砂高强混凝土性能研究

通过正交试验,以粉煤灰掺量、玄武岩纤维掺量、沙漠砂替代率为变量,通过合理设计坍落度试验、力学强度试验,对比评价了粉煤灰掺量、沙漠砂替代率、纤维掺量对其工作性、力学性能的影响规律,得出基本最优组合为A2C2（粉煤灰掺量10%+沙漠砂替代率20%）;在此基础上,研究玄武岩纤维（0.5%、1.0%、1.5%）对沙漠砂高强混凝土抗裂性影响规律,研究结果表明：玄武岩纤维能够有效抑制混凝土早期开裂,当纤维掺量为1%时,抑制率高达为49.5%。并通过扫描电镜试验对玄武岩纤维混凝土的微观结构进行分析,结果表明：玄武岩纤维能够改善混凝土内部结构,提高混凝土的整体性和密实度,进而改善混凝土的宏观性能。最终推荐最佳配合比组合为A2B2C2（粉煤灰掺量10%+玄武岩纤维掺量1%+沙漠砂替代率20%）。     

人工砂流动性混凝土配合比试验研究

通过对人工砂性能分析,采用正交设计的方法,以混凝土的坍落度、抗压强度和收缩率为指标,分析和研究了水胶比、人工砂掺量、粉煤灰掺量和砂率4个因素及4个水平对混凝土各性能指标的影响。试验方法和试验结果,可为人工砂流动性混凝土配合比设计提供方向和定量分析方法。     

贵州部分地区C30机制砂混凝土配合比优化研究

针对贵州部分地区机制砂混凝土在实际工程中存在的问题,在C30机制砂混凝土配合比的基础上,改变水泥用量、粉煤灰掺量、减水剂掺量及砂率,研究坍落度及抗压强度的影响,并对C30机制砂混凝土的配合比进行优化。研究结果表明:提高水泥用量可改善机制砂混凝土的抗压强度;粉煤灰可改善其坍落度,但会降低抗压强度;减水剂在机制砂混凝土中存在饱和点。此外,合适的砂率可改善混凝土密实度,进而提高混凝土抗压强度,当砂率为44%时,机制砂混凝土抗压强度最高。     

沙漠砂高强混凝土力学性能研究

通过正交试验,分析了粉煤灰掺量、沙漠砂替代率、砂率和水胶比对沙漠砂高强混凝土7d、28d、56d和100d抗压强度的影响;在正交试验基础上,保持砂率和水胶比不变,进一步揭示沙漠砂替代率和粉煤灰掺量对沙漠砂高强混凝土28d抗压强度和劈裂拉伸强度的影响规律。试验研究表明,随着沙漠砂替代率增加,沙漠砂高强混凝土抗压强度和劈裂拉伸强度呈现先增大后减小趋势,沙漠砂替代率为20%时,沙漠砂高强混凝土抗压强度和劈裂拉伸强度均达到最大值;随着粉煤灰掺量增加,沙漠砂高强混凝土抗压强度和劈裂拉伸强度先增大后减小,粉煤灰掺量为15%时,沙漠砂高强混凝土抗压强度和劈裂拉伸强度达到最大值,为沙漠砂在工程中的应用提供指导和借鉴。     

高强粉煤灰陶粒混凝土配合比设计及性能研究

高强粉煤灰陶粒混凝土具有密度小、抗压强度高等优点,但是由于脆性过大,限制了其在工程中的应用。为了解决这个问题,试验采用正交设计方法,对试验结果进行极差、方差分析得出了最优配合比。在最优配合比的基础上掺入不同量的钢纤维,研究钢纤维对高强粉煤灰陶粒混凝土的抗压强度、抗折强度、劈裂抗拉强度力学性能的影响。结果表明钢纤维的掺入能够明显提高粉煤灰陶粒混凝土的拉压比,改善高强粉煤灰陶粒混凝土的脆性。     

人工砂代替天然砂生产预应力高强混凝土管桩

介绍了用人工砂（或称石屑）试配C80 高强混凝土及在预应力高强混凝土管桩的情况,试验研究结果表明,利用人工砂替代洁净的天然砂,可以提高混凝土强度,改善混凝土的和易性,生产的预应力高强混凝土管桩完全可以达到国标GB13476的要求.     

机制砂泵送C50混凝土研究与工程实践

本文结合几年来福建省机制砂在混凝土工程应用实践中的实际情况,应工程之急需要,进行机制砂高强C50泵送混凝土的配合比设计与性能研究工作。通过分析河砂与机制砂之间的区别,进而,研究机制砂中石粉含量对混凝土工作性与力学性能的影响,优选C50混凝土所需的原材料,得到了施工性能与力学性能良好的机制砂泵送混凝土配合比,并成功应用于工程之中。     

高性能机制砂混凝土的试验研究

通过对C15~C60常用机制砂混凝土配合比的试验研究,在保证混凝土工作性能和力学性能的前提下,合理调整配合比,使工业废渣(粉煤灰、机制砂)利用比例达总量30%以上,其中机制砂占总砂量70%以上,达到了节能减排、利于搅拌站混凝土生产的目的。     

矿粉-粉煤灰复掺技术在商品混凝土中的应用

本文在C40混凝土配合比设计中采用矿粉和粉煤灰复掺技术,并进行了水化热、胶砂早期抗裂性和混凝土性能的相关试验,结果表明在商品混凝土中复掺矿粉和粉煤灰可以有效的改善混凝土的和易性,同时提高混凝土性能。     

人工砂配制C60混凝土的试验研究

用人工砂配制C60混凝土,加入高效减水剂改善石粉对混凝土技术性能的影响,同时掺入粉煤灰。采用正交试验的方法研究了人工砂中不同石粉含量、减水剂掺量及水灰比对混凝土技术性能的影响。试验结果表明用人工砂配制C60混凝土具有良好的技术性能。     

人工砂商品混凝土配合比的试验研究

采用70％人工砂与天然细砂混合改善砂级配,可替代天然中砂配制商品混凝土,所配制出的混凝土抗压强度高于天然中砂混凝土.正交试验法设计掺合料人工砂混凝土的配合比,试配结果表明,人工砂占混合砂70％,粉煤灰、矿粉掺量分别为20％、25％,砂率为45％时,在拌合料中加入YS-2B萘系减水剂1.7％,可解决人工砂混凝土需水量大的...