柱机联合浮选流程在难选硫化镍矿分选中的应用

传统的单一浮选机分选工艺适合处理粒度较粗的矿石,处理贫细难选矿石时存在细粒级回收率低,流程复杂的问题。旋流静态微泡浮选柱作为一种新型的高效分选设备在微细难选矿石处理领域得到了广泛应用。试验利用浮选柱和浮选机各自的分选优势通过柱机联合流程工艺处理低品位难选硫化镍矿,得到了尾矿Ni品位0.18%、回收率81.62%的指标,试验结果表明柱机联合流程有效提高了分选指标,为分选该类矿石提供了一种新的途径。     

波立登FR浮选机

某些方面重要的需要促进了现今浮选机的发展。浮选作为选别不同成分的固体粒子的方法继续在发展,因此越来越多的矿石和物料用浮选处理。处理大量的低品位物料需要大容积的浮选机。选别需要细磨才能使矿物解离的复杂的矿石时,要求浮选机具有良好的选择性能。     

难选金矿石的加工处理

在最近几年中,极注意从难浸矿石中回收贵金属。发现了越来越多的矿体,其中的金不适合用简单的氰化浸出法回收。冶金试验结果表明金回收率低。难浸矿石是指用氰化浸出法金的回收率低于可接受的正常回收率的矿石。尽管多少是人为的,一种定义是把常规氰化浸出的金回收率低于80%的矿     

某金矿选矿工艺试验研究

对某金矿矿石进行了全泥氰化、浮选—精矿氰化选矿工艺试验研究,根据试验分析结果推荐全泥氰化为该矿石处理工艺,并通过经济技术比较确定了合适的氰化指标。     

柱-机联合流程处理某铅锌矿石试验

为确定浮选精选作业用CFC浮选柱替代机械搅拌浮选机的效果,对Pb、Zn品位分别为1.92%和1.68%的某铅锌硫化矿石的机械搅拌浮选机粗精矿进行了1次精选效果对比试验,并进行了柱-机联合流程开路和闭路试验。结果表明:(1)CFC浮选柱1次精选铅、锌的选矿效率较机械搅拌浮选机分别高9.84、11.86个百分点,与机械搅拌浮选机相比,铅锌精选作业次数至少可分别减少1次。(2)在一段磨矿细度为-0.074 mm占70%,铅粗精矿、锌精矿1再磨细度均为-0.038 mm占70%的条件下,采用柱-机联合开路试验流程(仅最后1次精选用CFC浮选柱)处理矿石,可获得铅品位为62.35%、含锌4.25%、铅回收率为77.78%的铅精矿,以及锌品位为59.35%、含铅1.32%、锌回收率为49.86%的锌精矿;采用柱-机联合闭路试验流程处理矿石,可获得铅品位为53.66%、含锌4.60%、铅回收率为94.74%的铅精矿,以及锌品位为52.86%、含铅1.45%、锌回收率为79.60%的锌精矿。(3)采用柱-机联合流程处理矿石,不仅可取得理想的生产指标,而且可简化流程、减少设备数量和场地面积、节能降耗、便于生产管理。     

国外浮选机的发展趋势

在浮选、磁选、重选三大选矿方法中,浮选是最重要的一种选矿方法,用浮选处理的矿石种类和数量均居这三大选别方法之首。浮选机是实现浮选过程的最重要的工具和手段。近一、二十年来,浮选机在竞争的漩涡中不断地更新换代,淘汰了结构复杂,低效高能耗的旧机型,新型浮选机不断出现,浮选机的容积不断地增大;然而,从结构的     

含炭难处理金矿石的加工

金矿石可分为两类——易处理的和难处理的。易处理矿石是能用简单重选或直接氰化的易加工矿石,而难处理矿石是难于处理的并且需要氰化前预处理以释出金。加工难处理矿石的根本难点在于它的矿物学。本文综述了含     

680m~3浮选机工业试验研究

680m~3浮选机是我国自主研制成功的世界最大规格浮选机,该浮选机在江西某铜矿选矿厂进行了长期工业试验,用于处理铜尾矿,实现了回收率的提升。确定了680m~3浮选机泡沫产品再磨后返回和不磨直接返回原流程两个试验方案。试验结果表明,680m~3浮选机泡沫产品再磨后返回原流程,可使选矿厂综合回收率提升1.48个百分点,而泡沫不磨直接返回原流程无法明显地提高回收率。粒度分析表明,680m~3浮选机给矿中+74μm粒级铜金属分布率占比为57.31%,泡沫产品中该粒级铜金属分布率占比达到76.33%,证实680m~3浮选机更有利于回收尾矿中损失的粗颗粒矿物。工业试验为采用大型浮选机处理低品位矿石提供了技术支撑。     

高锰酸钾对金银碲化物氰化效果的影响

处理金银矿石时,用选矿法富集的粗精矿,往往需要氰化处理。自然金的氰化,一般可得到良好的指标,但对含有相当数量的金银碲化物(如针碲金银矿AuAgTe4的矿石,必须添加强氧化剂,才能使金、银变为Au~+和Ag~+,它们再与CN~-络合成为络离子,从而提高氰化率。对河南银洞坡金矿浮选粗精矿进行氰化处理时,在过程中加入高锰酸钾,取得较好效果。     

放大到1000立方英尺浮选机的工艺技术与设计依据

从金属与非金属采矿工业的发展趋势来看,要求处理低品位矿石的数量将不断增大。因而,在浮选回路中采用先进的大容积的单槽浮选机的兴趣日益增长。由于大浮选机的研制成本相当高,因此,用现有小型号浮选机的经验是很重要的,这样可以使大型浮选机结构在现场改造的工作量为最小。本文对使用小型浮选机经验转换成1000立方英尺(28.3立方米)吸气式浮选机的 R 和 D制法进行了评论。主要是对内槽流体动力学原理以及槽到液面和泡沫控制的依据进行评论,并对样机的工厂试验做出总结。     

某金矿矿石选矿工艺试验研究

对某金矿矿石进行了浮选、重选 浮选、全泥氰化等探索试验,根据探索试验结果,重点对全泥氰化进行了条件试验.试验结果表明:在最佳的试验条件下,该矿矿石金的回收率可达到88%以上.     

压气式浮选机的计算原理与配置

介绍了几种不同规格压气浮选机的技术性能。根据计算和工业试验结果，对使用这些型号的浮选提出了一些建议。在浮选细磨的矿石和有价矿物含量较低的矿石时，采用加深槽（大于5m）的浮选机更为合理；深槽型（3－5m）浮选机适于浮选中等磨矿粒度的矿石；而米深槽型（小于3m）浮选机则适于浮选粗磨的矿石和连生体，以及在工艺流程的前部浮选有价矿物含量的矿石，以分离出富的产品（精矿）。     

含碳微细粒难处理复杂金矿选矿试验研究

针对某含碳超显微包裹体难浸金矿石,分别开展了常规氰化浸出探索试验、优先浮碳再细磨浮金探索试验、细磨焙烧预处理再氰化提金探索试验。试验结果表明,采用常规氰化时金的浸出率仅为14.01%,即使进行脱碳处理后,金浮选的回收率也仅达到51.82%。该类型矿石若要解决受含碳和包裹金影响的问题,有效的途径之一就是进行焙烧预处理。矿石经细磨后,采用“焙烧-水洗-碱浸-氰化”的工艺流程,金的浸出率可达87.57%,从而使金得到了较好的回收。     

浮选柱在重晶石及萤石选矿中应用

本文论述浮选柱在重晶石及萤石选矿中应用的试验研究。浮选柱已应用于两个不同浮选厂，与常现机械搅拌浮选机同时处理矿石。对一些参数包括：泡沫层厚度、冲洗水的添加、矿浆进料速度和充气量等进行测定。通过试验得到最佳参数，获得较好的浮选特性。试验结果表明，浮选柱有很广泛的通用性，优先分离效率高，尤其是对细粒矿石更优于常规浮选机。     

我国第一台38米~3浮选机试验成功

德兴铜矿三期工程选矿厂设计规模为日处理矿石6万吨,原计划从国外引进OK—38米~3浮选机,因外汇资金所限,由北京有色冶金设计研究总院承担了BS—K38米~2浮选机的研制任务。经过与西北有色冶金机械厂、德兴铜矿共同努力,此浮选机已于1987年5月10日试验成功,因于5月13日将试验系统矿浆转给矿冶研究总院研制的KYF—38浮选机做试料,故考机运转就此停止。 BS—K38米~3浮选机有十大特点:     

按比例放大到1000英尺~3浮选机的技术和设计的考虑

目前金属和非金属矿山工业的趋势是日益增加处理低品位矿石的吨位,从而对在浮选回路中逐渐地使用大型浮选机越来越感兴趣。由于大型浮选机的研制和评价的费用比较高,因此建立一个由现有的小型浮选机的经验能按比例放大出在现场变动最小的同类大型浮选机的合理的依据是十分重要的。本文回顾了用把小型浮选机的经验转换成确定大型1000英尺~3(28.3米~3)自吸气浮选机研究和发展的方法。这篇文章也将回顾指导这个按比例放大的槽内流体动力学原理、槽子表面情况和泡沫排除的考虑,而且也将总结样机的工业试验。     

高锰酸钾对金银碲化物氰化效果的影响

处理金银矿石时,用选矿法富集的粗精矿,往往需要氰化处理。自然金的氰化,一般可得到良好的指标,但对含有相当数量的金银碲化物(如针碲金银矿 AuAgTe4的矿石,必须添加强氧化剂,才能使金、银变为 Au~+和 Ag~+,它们再与 CN~-络合成为络离子,从而提高氰化率。对河南银洞坡金矿浮选粗精矿进行氰化处理时,在过程中加入高锰酸钾,取得较好效果。该金矿石系一难选地表氧化矿,受到程度不同的风化和铁染。主要金属矿物是:自然金、针碲金     

难处理金矿石选冶技术研究

甘肃某金矿金矿品位较低,矿石氧化程度较高。金矿物粒度细小,主要以微粒、次显微金矿物形式嵌布于褐铁矿粒间以及被粘土矿物充填的褐铁矿裂隙、孔洞中,属于难处理矿石。根据该矿石性质进行了原矿全泥氰化浸金和浮选富集-氰化浸金两种工艺流程的试验研究,结果表明该两种工艺均可获得较好的选矿指标:原矿全泥氰化搅拌浸出的金浸出率为94.19%;浮选富集-氰化浸金的金浸出率为97.62%,银浸出率为90.80%。由于浮选抛尾可显著提高氰化浸金的设备效率和经济效益,故推荐浮选富集-氰化浸金为该金矿的选冶技术方案。     

难处理矿石提金工艺研究

介绍了处理秦皇岛某金矿矿石的研究结果。主要进行了混汞及预处理条件试验，提出了处理该矿的最佳工艺为混汞－预处理－氰化。在最佳工艺条件下，混汞可以回收45．1％的金，预处理后进行氰化金的浸出率达94．13％。     

提高中硫型含金矿石金选冶回收率工艺流程的研究

<正> 一、概述用浮选法处理一般的含金硫化矿石,其金的浮选回收率均可达95％以上;对于含硫较低、含影响氰化的杂质较少的硫化矿石,采用氰化法亦可获得满意的指标。但对于含硫较高(高于10％)、而金品位又较低、尚含有影响氰化的有害元素的矿石,特别是当金与硫化物共生关系密切,嵌布粒度又