低硬度麦草浆臭氧-过氧化氢TCF漂白

以低硬度硫酸盐麦草浆为原料，进行臭氧-过氧化氢(ZP)二段短序TCF漂白，结果表明：臭氧单段漂白适宜的工艺条件为：浆浓10％，pH值2～3，温度在20～30℃，臭氧用量3％；臭氧化处理后浆料的卡伯值为2.43，粘度为1001．6mL／g，卡伯值降低约65％，粘度损失率为20％左右。经过臭氧-过氧化氢二段漂白后，白度达到83％SBD。     

芦苇SP浆臭氧漂白后的过氧化氢漂白研究

研究了芦苇亚硫酸盐浆臭氧漂白后的H2O2补充漂白。芦苇未漂SP卡伯值25、白度50．2％ISO、粘度1144ml／g,经过臭氧漂白后,其卡伯值为4．8、白度达到73．0％ISO、粘度为948ml/g。后续H2O2补充漂白条件为：浆浓12％、H2O2用量2．0％、MgSO4用量0．05％、Na2SiO3用量3％、漂白温度80℃、漂白时间120min,漂后纸浆的性质为：卡伯值3．2,白度82．0％ISO,粘度894ml／g．     

Soda-AQ法蔗渣浆压力过氧化氢漂白

进行了Soda-AQ法蔗渣浆漂前的硫酸预处理及预处理浆的压力H2O2漂白。结果表明，酸预处理能有效降低未漂浆中的过渡金属离子含量及未漂浆的卡伯值，提高处理浆的白度，为后续的漂白提供有利条件。实验优选出的漂白条件为：温度80℃，压力0．9MPa，时间1h，NaOH／Na2SiO3比为2／4，所得漂浆白度为68．6％ISO。再添加少量助剂稳定H2O2，漂浆白度接近80％ISO，漂浆粘度损失显著降低，漂白的选择性及H2O2残余量明显提高。     

钼酸盐强化含氧化学品漂白

弱酸条件下钼酸盐可强化H2O2的脱木素性能。本研究表明,在pH值为5的条件下,氧与钼酸盐（如钼酸铵）结合能够降低氧脱木素硫酸盐针叶木浆的卡伯值,该效果与钼酸盐强化H2O2漂白的效果一样。在添加钼酸盐的臭氧漂白段,pH值为5的条件下的脱木素效果优于pH值为3的。对氧脱木素硫酸盐针叶木浆,采用OMPM（E＋P）ZM漂白流程,白度至少能达到90%,而且漂后浆的强度和二氧化氯漂白浆相差不多。     

硫酸盐桉木浆漂白工艺的最进发展

介绍了硫酸盐桉木浆的氧脱木素、一段、二段和终段漂白工艺的发展,探讨了钼盐催化H2O2漂白和甲醛助漂白等新兴技术。己烯糖醛酸含量高和选择性差的浆料在经一段或两段氧脱木素后,卡伯值仅可降低至9～10,而在氧脱禾素后使用钼盐催化的H2O2漂白可使浆料的卡伯值进一步降至3～4。1kgCOD／t绝干浆可消耗相当于0．085％的有效氯,因此,氧脱木素后的有效洗涤可节约漂白成本。A／D-（EP）-D三段漂流程即可满足硫酸盐桉木浆的漂白要求。不同类型浆料的有效氯用量从3．2％～7．7％不等。ECF漂白流程对漂白化学品用量的影响很小。热酸或高温ClO2漂白可为可漂性好的浆料节约少量的有效氯,但是对可漂性差的浆料却无此效果。硫酸盐桉木浆漂白的EP段采用常压抽提即可。甲醛在D1段加入比在DO／DHT中加入可节约更多ClO2。终段漂白采用H2O2漂白可改善浆料白度的稳定性。采用高温ClO2漂白可使有机氯化物用量减少30％,但这一效果在废水生物处理后就会消失。     

硫酸盐竹浆臭氧漂白的研究

对硫酸盐竹浆臭氧漂白的影响因素进行了研究，并通过正交实验得出臭氧单段漂白的最佳工艺条件为：浆浓10％，臭氧用量0．5％，温度20℃和pH值2。此条件下，漂后浆白度可达68．7％SBD，粘度为887mL／g。另外还进一步还探讨了竹浆H2O2强化的臭氧漂白工艺。     

含臭氧漂段的硫酸盐苇浆TCF漂白

本实验主要研究了硫酸盐苇浆含臭氧漂段的TCF漂白工艺。首先通过一系列预处理，解决了臭氧漂白中粘度损失严重的问题。通过草酸预处理后，在35％浆浓，0．5％的臭氧用量下，臭氧漂白的粘度损失从18．9％降到了7．37％，并且草酸预处理还有很好的提高白度的效果。其后的过氧化氢漂白，在H2O2用量1．5％，NaOH用量0．8％，NaSi03用量1．5％，MgSO4用量0．1％，90℃，90min的处理条件下，就能达到白度88．8％SBD，黏度785ml／g的理想效果。     

中林杨-46碱性过氧化氢机械浆的研制

本文对两年生中林杨-46碱性H2O2机械法制浆进行了研究，结果表明：将第一段预处理中H2O2用量固定为4％的情况下，随着第二段预处理中H2O2用量的不断增加，白度不断提高，当H2O2．用量分别为4％、6％、8％时，白度分别为47％SBD、51％SBD、54％SBD；在漂率用量分别为5％、6％、3％ 3％时，用3％ 3％两段漂白度最高；用H20!用量为4％的未漂APMP85％和15％的漂白针叶木浆配抄的新闻纸，用H2O2用量为8％、3％ 3％两段漂后的APMP45％、50％和漂白针叶木浆55％、50％配抄的铜版原纸和低定量涂布原纸，其各项物理指标均满足国家质量标；隹的要求。     

黑液预煮KP法蔗渣浆的OOP漂白

对用黑液预煮的两段改良蔗渣KP浆的氧气和H2O2漂白进行了研究。结果表明，使用OP两段漂白，在H2O2用量低于1．2％的条件下白度很难达到80％SBD。而采用OOP三段漂白，在H2O2用量1．0%的条件下，白度可达80．1％SBD，浆的粘度较高(达752mL／g)。在两段氧气漂白中，NaOH用量3％和H2O2用量1．0％时，提高H2O2漂白温度至86℃，可得到80．9％SBD的漂白浆，浆的粘度达782mL/g。研究认为，两段改良KP浆较常规KP浆具有更好的漂白性能，漂白浆的粘度也较高。     

氧碱蒸煮麦草浆的活化H2O2漂白

研究了活化H2O2漂白过程中药品用量、漂白时间、温度、漂液pH值以及2种活化剂——TAED(四乙酰乙二胺)和乙酸酐协同作用等因素对浆料白度的影响，结果表明，采用三段漂P1P2A，当P1段H2O2用量6％、TAED用量3％、乙酸酐用量5％，TAED在pH值为9．5左右加入(本实验中时间约为50min左右)；P2段H2O2用量4％、TAED用量2％、乙酸酐用量4％；A段H2SO3用量2％时，可获得较高的浆料白度(75．2％ISO)。漂白浆所测强度指标均与普通烧碱-AQ浆的CEH漂白浆相似。     

对麦草生物化机浆进行酶预处理及醋酸酐活化改善其漂白效果

对麦草生物化机浆进行酶预处理，并且在漂白过程中对其进行醋酸酐活化，可以改善其漂白效果。研究表明，对H2O2漂白的浆料进行酶预处理和醋酸酐活化处理的较佳条件为：酶用量151U／g绝干浆，处理时间120min左右；醋酸酐加入时间为反应2．5h之后，加入量为5％，处理时间为10～15min。浆料经过处理后白度可大幅度提高。     

AS-AQ麦草浆氧脱木素后的过氧化氢漂白

研究了氧脱木素后的AS-AQ麦草浆H2O2漂白工艺,并对漂前预处理进行了探讨。结果表明：采用预处理剂X对浆料进行H2O2漂前预处理能够显著提高漂浆白度;在提高H2O2漂白效率方面,预处理剂X预处理优于EDTA、DTPA等传统预处理方式;柠檬酸钠可以替代Na2SiO3用作H2O2漂白稳定剂。H2O2漂白最适宜的工艺条件为：浆浓12%,H2O23%,NaOH1.2%,柠檬酸钠1%,温度95℃,时间120min。在优化条件下,漂终白度达83.9%ISO。     

麦草乙醇浆臭氧漂白后过氧化氢补充漂白

麦草浆常规漂白工艺污染较大,故采用QZP短序TCF工艺漂白乙醇麦草浆。本文对麦草乙醇浆臭氧漂白后H2O2补充漂白进行了研究。高锰酸钾值18.2,白度26.4%ISO,黏度1135mL.g-1。经臭氧漂白后(臭氧用量为1.2%时),麦草乙醇浆高锰酸钾值4.0,白度增加到60%ISO,黏度为966mL.g-1。研究结果表明,在纸浆浓度12%,柠檬酸三钠用量1.0%情况下,H2O2补充漂白最佳条件为:H2O2用量3.0%,NaOH用量1.8%,漂白温度70℃,漂白时间120min,漂后浆的高锰酸钾值2.0,白度84%ISO,黏度908mL.g-1。     

Soda-AQ法麦草浆OA/QPo漂白

对麦草Soda-AQ浆的OA/QPo漂白进行了研究。结果表明：Soda-AQ麦草浆在氧脱木素过程中,脱木素率为44.06%,粘度降低率为11.91%;A/Q预处理段的pH值对后续的漂白影响很大,选取A/Q预处理初始pH值在3.0～3.5之间比较合适;A/Q预处理能有效地控制浆中的金属离子分布,当Cu〈30mg/kg和Mn〈30mg/kg时,对氧漂和过氢化氢漂白有较好的效果,而Fe离子含量的控制相对来说没有那么重要;在压力H2O2漂白中,加压时间40min已经足够,纸浆的白度可达到81.59%ISO,纸浆的粘度为653.0mL/g。     

麦草的酶法化学制浆(Ⅱ)--酶法浆漂白性能的研究

对麦草酶法化学浆的漂白性能进行了研究，结果表明，无论是采用有氯漂白，还是采用TCF漂白，麦草酶法化学浆均具有良好的漂白性能，且漂白酶法浆有较好的强度性质；采用XHP漂白程序，当有效氯用量为7％和H2O2用量为1％时，漂白酶法浆的白度可超过90％ISO，裂断长达到5010m；漂白前对浆料进行木聚糖酶预处理可以改善后续漂白段的漂白效率，提高漂白浆白度，同时对漂白浆的物理性能也会产生一定的影响。     

不同卡伯值麦草浆臭氧-TCF漂白性能比较

在不同蒸煮条件下，得到不同卡伯值的麦草浆G-1、G-2、G-3、L-1，卡伯值分别为29、18．6、14、7．81；浆料经过酸预处理和螯合预处理，去除重金属离子对臭氧漂白的影响。然后经过臭氧-过氧化氢漂白，结果表明：卡伯值越高，脱木质素选择性越差，白度上升值越低。同时进行了四种不同卡伯值麦草浆臭氧漂白前后浆料中戊聚糖含量变化的比较。结果表明，低卡伯值麦草浆L-1有利于臭氧漂白。     

低卡伯值麦草浆全无氯漂白的研究

对低卡伯值的麦草浆采用全无氯漂序0QP和0QP1P2进行漂白,探讨了不同目标白度（78．0％ISO至85．7％ISO）的工艺条件。研究结果表明,低卡伯值麦草浆经氧脱木素（0）和螯合预处理（Q）后,纸浆的kaPPa值为5．9,黏度为965ml／g。两段常压过氧化氢漂白后,纸浆的最高白度为85．7％ISO。其工艺条件如下：0段：氧压0．7MPa,反应温度100℃,反应时间60min,NaOH用量4．0％,MgSO4用量0．5％;两段常压过氧化氢漂白的工艺条件：反应温度80℃,总H2O2用量8．0％,但实际消耗的过氧化氢量较少,这主要是因为螯合处理后未漂浆的卡伯值仅为3．9,铁离子含量为29mg／kg,铜离子含量为19mg／kg,锰离子含量为5mg／kg。     

麦草酶法化学制浆及漂白性能研究

用菌株Aspergiiius niger An-76发酵生产的半纤维素酶液，分别在化学蒸煮前对麦草原料和在漂白前对浆料进行预处理，研究了酶预处理对化学制浆和漂白结果的影响。结果表明，与常规烧碱法制浆相比，酶预处理可以改善麦草的化学制浆性能，在保持纸浆得率的基础上降低纸浆的卡伯值和筛渣率，同时降低蒸煮时有效碱的消耗，而且纸浆的物理性能也有一定程度的提高。酶法化学浆具有较好的可漂性能，且漂白浆具有较高的强度性能。在漂白前采用半纤维素酶预处理，不仅可以提高漂白效率，获得超过90％ISO白度的漂白麦草浆，而且还可以改善漂白浆的物理性能。     

自催化乙醇法麦草浆无氯漂白工艺的研究

研究了乙醇法麦草浆全无氯漂白工艺,实验结果表明:采用OOpZP和ZOOpP两种组合漂白,漂后纸浆白度都在80%SBD以上,ZOOpP漂白麦草浆的物理强度基本接近硫酸盐法CEH漂白浆的物理强度.     

酶预处理对麦草NaOH-AQ制浆性能的影响

利用木聚糖酶、漆酶和纤维素酶在蒸煮前对麦草进行预处理,可降低化学浆的卡伯值,提高未漂浆的白度。和对照浆相比,酶预处理的化学浆尤其是木聚糖酶和漆酶化学浆具有更高的裂断长和撕裂指数。酶法化学浆具有良好的可漂性。漆酶和木聚糖酶的协同作用使纸浆的卡伯值进一步下降,并具有更高的强度性能。