板式换热器垫圈材料的选择

近年来,随着弹性材料技术的发展和板式换热器热工与机械设计的改进,板式换热器的运用有了重大的变化,即有可能适用于诸如酸、碱、油、溶剂、烃和水溶液这些危险化学品。 本文意欲对最佳型式的弹性垫圈的选择作一介绍。通常用作板式换热器垫圈的橡胶弹性材料如表1。其中丁基橡胶(IIR)和丁腈橡胶(NBR)是板式换热器用的两种典型的橡胶。     

板式换热器和空冷式换热器产品安全注册情况

由全国锅炉压力容器标准化技术委员会组织实施的板式换热器和空冷式换热器产品安全注册工作取得了阶段性成果 ,截止 2 0 0 2年底 ,总共有 12家企业获得板式换热器产品安全注册证书 ,5家企业获得空冷式换热器产品安全注册证书。获得板式换热器产品安全注册证书的有以下企业 :阿法拉伐板式换热器有限公司、启东吕盛橡胶制品有限公司、北京市华海换热器厂、兰州石油机械研究所板式换热器厂、天津市换热装备总厂、天津市板式换热器厂、北京市华都换热设备厂、北京市京海换热设备制造有限责任公司、兰州瑞普科技实业有限责任公司、西安华山橡胶制…     

宽通道板式换热器和螺旋板式换热器的比选及防腐蚀

介绍了宽通道板式换热器和螺旋板式换热器的结构和特点,并对二者进行了比较。宽通道板式换热器适用于高流速和低黏度的液体介质,具有较低的压力降;螺旋板式换热器适用于高黏度介质和气体,具有更高的传热效率,但压力降也相对较高。在选择适合的换热器时,需考虑以下几点：介质的特性、流量、压力降限制以及所需的传热效率。简述了几种现有的换热器表面防腐处理技术及换热器的常规选材。为达到环保、低成本和高效防腐的目的,综合各技术的优点,扬长避短,同时使用多种防腐技术是首选方法。     

当代国外板式换热器摘萃

以可拆卸板式换热器为重点，简要介绍了国外板式换热器新产品、新技术及其应用情况等最新技术进展。     

船舶用板式换热器

板式换热器作为高效、紧凑换热设备的首选 ,已大量应用于工业中。我国板式换热器大多用在食品、轻工、机械和民用建筑的集中供热、硫酸和制碱等行业中 ,已取得很好效果。兰州石油机械研究所凭借国内板式换热器技术的领先优势 ,成功地将板式换热器应用于船舶 ,开拓了一个新的应用市场。1　工况特点船用板式换热器的工作环境是非常苛刻的动态环境 :①可能遭遇振动、冲击、大角度倾斜及噪音等工况。②冷却介质一般是海水 ,含盐浓度大 ,工作环境湿度高 ,腐蚀性强。③船舶对板式换热器所占的空间和质量有严格限制。我们开发的船用ＢＲ0 5Ａ板式换…     

板式换热器制造和使用的注意事项

板式换热器是一种高效节能设备。本文总结了制造厂和使用单位多年来的实践经验,提出了板式换热器制造和使用中应注意的事项,为进一步发展板式换热器提供了参考。     

半焊式板式换热器应用于氯乙烯冷凝装置的可行性

板式换热器在化工行业中的应用越来越广泛。半焊式板式换热器不但继承了板式换热器传热效率高、占地面积小、易维修、成本低等优点,而且比传统的板式换热器泄漏点大大减少,可以在有毒、有害、易燃、易爆介质的装置中应用,本文分析了氯乙烯装置中,半焊式板式换热器替代管壳式换热器的可行性。     

板式换热器的型式与基本参数

本文简要地介绍了板式换热器的特点和结构。并且列入了板式换热器的系列标准,还为制造厂提供了制造技术条件。     

焊接板式换热器及其应用

介绍了多种类型的焊接板式换热器及其应用情况.焊接板式换热器保持了普通板式换热器传热效率高、结构紧凑的优点,并且可以在更高的温度和压力下使用.在石油炼制、化学、石油化工和钢铁等行业,焊接板式换热器正得到越来越广泛的应用.可用于许多工艺过程,例如加热、冷却、冷凝和蒸发等.关键词焊接板式换热器;结构特点;应用     

板式换热器在酒精生产上的应用

我国的农业资源非常丰富 ,所以在我国发展燃料乙醇具有多方面的意义。板式换热器因为自身具有传热效率高、压力损失小、不容易结垢等特点 ,因而在酒精生产中用板式换热器代替管壳式换热器和螺旋板换热器 ,既可以节约资金提高效率 ,而且检修方便 ,具有十分重要的意义。1　板式换     

基于数字制造技术的热交换器板片开发

热交换器板片是换热器中的主要换热元件,采用传统板片开发方法的模具返修率较高,尤其是超大型板片的开发。数字制造技术充分利用了计算技术的优势,将传统方法中的样板试制、模具改造两个环节集成为数字制造,使模具的返修变为几何模型的修改,从而极大提高了成形板片的冲压质量和使用性能。     

基于专利计量的LNG换热器技术趋势分析

为了全面把握LNG换热器技术的专利发展现状及趋势,基于Patsnap专利数据平台,检索并分析1987-2017年全球LNG换热器技术专利的申请趋势、来源国与目标国分布、专利技术格局等数据。研究发现:①日本、法国、美国、瑞典、丹麦、加拿大等国家在该领域具有雄厚的技术储备;②中国成为目前全球在LNG换热器领域专利布局的最大目标国家;③中国在LNG换热器微细槽道成型技术领域的专利储备较多,但在焊接工艺及总体结构技术领域还存在较大提升空间,市场前景广阔。      

空心环管壳式换热器在南京烷基苯厂的工业应用

由华南理工大学化工研究所研究开发的空心环管壳式换热器技术近期已在金陵石化公司烷基苯厂的脱氢装置的联合进料－反应产物换热器的改造工程中应用。改造项目投资约３０万元，原换热器底部加长１．５ｍ空心环支承的双面低翅片管换热器后，传热负荷达１９．７ＭＷ，比原工况提高６９７ｋＷ，节约燃料油４２０ｔ／ａ节约油费２６万元／ａ，获得了显著的节能降耗效果。该项改造工程通过了金陵石油化工公司主持的技术鉴定。     

大型轧制焊接板壳式换热器的研制

新研制的大型轧制焊接板壳式换热器集板式换热器和管壳式换热器的优点于一体 ,既保留了前者高效传热的特点 ,又继承了后者压力壳承压能力高和密封性好的长处 ,增强了对炼油工艺的适用性。这种板壳式换热器的结构研究主要针对板程和壳程的结构形式 ,管板的分析计算以及板束与壳体热膨胀差的平衡。较长板片的连续压制成型和薄板片间的焊接是制造该换热器的关键技术。这种换热器比立管式换热器的传热效率高 2～ 4倍 ,占地面积减少 50 %以上 ,每年节省加热炉燃油费、电费等约 35万元 ,操作费约 76万元     

板壳式热交换器结构及应用概述

板壳式热交换器是一种新型高效紧凑式热交换器,结合了传统管壳式热交换器和板式热交换器的优点。结合近年来国内外板壳式热交换器的发展现状,从结构和应用方面对板壳式热交换器进行了简单介绍。     

大面积换热器在天然气处理工艺中的应用

长庆榆林气田、子洲-米脂气田采用集中丙烷外部制冷低温分离脱水脱烃工艺,在设计思路上,采用气田上应用比较普遍的换热预冷技术,应用大面积换热器,利用丙烷制冷产生的小温降先将天然气大幅度预冷,再经过丙烷制冷达到分离条件。本文从原理、工艺运行等方面详细分析总结了大面积换热器在天然气处理工艺中的应用。实际运行中,榆林处理工艺600×10~4m~3/d,制冷产生1℃小温差,通过板翅式大面积换热器能形成约8.7℃预冷温降;米脂处理工艺110×10~4m~3/d,制冷产生1℃小温差,通过管壳式大面积换热器能形成约2.9℃预冷温降;通过调整制冷温降满足天然气制冷低温分离的要求。     

降低石化设备造价和国产化的点滴具体设想

通过对多层包扎高压容器结构的分析，以及对金属表面喷涂技术和混合式换热器的介绍等，阐述了降低石化设备造价和实现国产化的途径。文中附有多层包扎容器焊接接头和混合式换热器结构等示意图。     

B30/16MnR管壳式换热器制造

以开膜蒸发器为例,对B30/16MnR金属复合板管壳式换热器中的管板、换热管、半波膨胀节及换热器与管板的装焊工艺作了介绍。     

天然气管道加热用浸没燃烧换热器设计及应用分析

浸没燃烧技术应用于天然气管道加热较为新颖,该技术核心在于换热器的设计。介绍了浸没燃烧换热器的设计方法,设计出200 kW浸没燃烧换热器并在北京某门站供暖期内投入使用,以解决调压器的冻堵问题。利用实测数据计算管内、管外对流换热系数,通过数据拟合计算得到额定设计工况下的实际综合传热系数,进而对设计综合传热系数进行修正。计算结果表明,设计综合传热系数的修正系数为1.56。再通过实际管外对流换热系数反算得到水浴最大流速值,拟合得到功率与水浴最大流速的关系式,利用加热装置在120 kW稳定运行时的实测数据进行验证,水浴最大流速计算结果误差率为6.67%,可以为相同类型的浸没燃烧换热器设计提供参考。     

气体分馏装置的节能优化

随着节能工作进一步开展,各种新节能设备和技术日趋完善。化工过程系统也陆续提出解决炼油等行业生产过程中如何更有效地回收能量提高能量利用率的问题,这一问题的解决对于生产中的节能降耗具有重要意义。通过对多套气体分馏装置的研究,利用过程能量集成技术对其换热网络进行节能优化,提出了热泵精馏的工艺。该工艺可靠,节能效果显著,且可行,并具有十分重要的意义。