甜菜废粕固态发酵转化成单细胞蛋白饲料

利用饲料酵母和能分解废粕中果胶和纤维质的霉菌，以甜菜废粕为基质，添加营养盐，固态发酵，发酵后的产物中真蛋白质含量达１５％（干重）以上。     

从甜菜粕中提取食用纤维和果胶的研究

甜菜废粕是量大而集中的甜菜制糖废弃物，由它制成的食用纤维具有高的持水性，有明显的降血脂、降胆固醇、降血糖作用，能大幅度降低膳食热量，是目前性能最好的食用纤维之一。本文介绍了甜菜食用纤维的提取工艺，性能测试，在保健食品中的应用及卫生毒理和临床研究结果。还研究了从甜菜粕中提取果胶的工艺（包括一种不使用酒精的果胶提取工艺）。     

甜菜废粕固态发酵的研究

本文首先筛选出两株能强力分解甜菜废粕中果胶、半纤维和纤维素的霉菌，然后直接以未经粉碎的甜菜废粕为基质，进行霉菌、酵母菌混合固体发酵工艺条件的研究。结果表明：甜菜度拍按固液比1：3．5加入适宜的营养盐溶液，30℃，pH3～3．5，发酵三天，发酵后的废粕中纯蛋白质含量达18～22％（干重）。     

甜菜废粕提取果胶的初步研究

从甜菜废粕中提取果胶,可以解决制造果胶的原料来源问题。作者采取酸萃取,乙醇沉淀的工艺方法,对从废粕中提权果胶的工艺条件进行了实验和研究,分别绘出提胶时间、加酸量及沉淀酒精浓度与果胶得率的关系曲线,指出各工艺条件的最佳值。     

超声波-有机酸法提取甜菜废粕中果胶

以甜菜废粕为原料,用超声波-有机酸协同提取果胶,探讨超声功率、超声时间、料液pH对从甜菜废粕中提取果胶的影响,对各个因素进行系统的研究,确定最佳提取条件为超声功率为1000 W、超声时间为40 min、料液pH为1.5,此时,果胶提取率为7.6％,纯度为71％.与传统的无机酸法相比,超声波-有机酸法更易破坏甜菜粕原有结构,果胶的乳化能力和乳化性能分别提高了7％和4％.超声波-有机酸法具有环境友好、快速、提取率高、热消耗少的特点.     

果胶提取工艺对甜菜粕物化性质的修饰作用研究

本文研究了提取溶剂对甜菜粕结构、形貌的修饰作用。甜菜粕结构致密,表面由无规则褶皱组成。经草酸铵溶液处理后(80℃,pH 5.2,浸提2遍),甜菜粕中的钙离子含量由1.28%降至0.81%,且甜菜粕具有疏松多孔状的表面形貌,但甜菜粕主要的官能团及结晶结构并未发生变化。在热酸作用下(80℃,pH 1.5),甜菜粕中的原果胶逐渐转化为可溶性果胶;此时,甜菜粕的光谱信息也发生相应的变化,表现为2930 cm-1的红外光谱吸收峰变强、相对结晶度增加。溶解于草酸铵的甜菜果胶得率为2.6%,而酸溶性甜菜果胶得率中为13.1%;所有甜菜果胶提取物均富含半乳糖醛酸、中性糖。研究结果表明,草酸铵能解除钙离子对部分甜菜果胶的束缚,并降低甜菜粕的致密度;稀酸对甜菜粕具有强修饰作用,不仅能溶解甜菜果胶及细胞壁中的钙离子,还能显著提高甜菜粕的相对结晶度。     

菜丝碱性处理引起甜菜细胞变性机理的研究

本文旨在阐明碱处理菜丝与甜菜细胞变性度的关系。甜菜细胞变性度可用显微镜或旋光法测定。适当碱处理菜丝,可加速甜菜细胞变性并把果胶固定在废粕中     

纤维素酶提取甜菜果胶的工艺条件

对酶法提取甜菜废粕果胶得率的影响因素进行了研究．结果表明,８０ 目甜菜粕粉在５０℃、加酶量１５ Ｕ／ｇ、ｐＨ ４．８ 的Ｎａ２ＨＰＯ４－ Ｃ６Ｈ８Ｏ７ 缓冲溶液,料液比１∶１０～１∶１４、提取时间９０ ｈ 的条件下,果胶提取率达９０％ ～９２％ ,果胶粘均相对分子质量为５．６×１０４,高于酸法果胶的提取率（４２．０％ ）和粘均相对分子质量（４．３×１０４）．为甜菜果胶生产和品质的进一步改良奠定了基础．     

均衡给料机在甜菜颗粒粕生产中的应用

在甜菜糖厂颗粒粕车间，一般是以人工抽拉插板来控制干燥机的压粕进入量，从制糖车间排出的废粕因各方面的原因，菜量大小、温度高低、菜质的软硬都不稳定，这样就需要根据废粕来量来调节干燥机进口插板，但是这种人工抽拉插板也有很大缺陷，当废粕量突然增大时就会有大量废粕排出而造成极大浪费，如果发生设备故障而突然停菜，燃烧炉来不及降温，常常引起糊料及干燥机着火，造成不应有的损失。针对这一问题，1993年9月，酒泉糖厂研制出了甜菜废粕均衡给料机，使用甜菜废粕均衡给料机后，使生产工艺得到了很大改观。（见图1）均衡给料机有容…     

高温高压提取甜菜废粕多糖的工艺及其抗氧化性研究

甜菜废粕是甜菜制糖的副产物,是良好的食用、药用植物活性多糖来源。文中以甜菜废粕为原料,采用高温高压法对甜菜废粕多糖的提取工艺条件进行了研究,确定了最佳工艺条件为:固液比1∶30(g∶m L),温度115℃,时间4 h,在此条件下多糖得率为23.89%。采用高效凝胶渗透色谱法测定多糖的分子质量分布为337224.41、33 484.53和0.74 k Da。甜菜废粕多糖主要含有酸性多糖和中性多糖,同时还含有少量的阿魏酸和蛋白质。体外抗氧化实验表明,甜菜废粕粗多糖具有明显的抗氧化活性。     

甜菜果胶乳化活性及稳定性

甜菜果胶是一种从甜菜粕中提取的酸性阴离子多糖,主链由鼠李糖和半乳糖醛酸组成,侧链数量丰富,主 要由鼠李糖、阿拉伯糖、半乳糖、果糖等一些中性糖组成。其中中性糖末端与蛋白质共价连接,赋予了甜菜果胶 良好的乳化性质。本研究主要探究了甜菜果胶的乳化特性并与柑橘果胶进行对比。考察了甜菜粕产地、果胶质量 浓度、pH值、温度、贮藏时间等对乳液特性（粒径分布、平均粒径、Zeta-电位和浊度变化）的影响。研究结果表 明,产地不同对甜菜果胶结构组成影响较大,以甜菜果胶制备的乳液粒径显著小于柑橘果胶乳液,且乳化活性更 高。当甜菜果胶质量浓度为10～25 mg/mL时,乳液在4 周的贮存期内保持良好的稳定性,而柑橘果胶乳液粒径显著 增加。pH 2～6的范围内,果胶粒径基本保持不变。25～85 ℃升温过程中,柑橘果胶乳液粒径大幅增加。说明甜菜 果胶具有良好的乳化活性和稳定性。本研究为甜菜果胶的实际应用提供了理论指导。     

甜菜粕的深层次开发

以甜菜粕为原料通过新的生物化工技术开发出附加值高的果胶、膳食纤维、单细胞蛋白、食用茵等深加工产品，可大大提高甜菜粕的综合利用率，提高糖厂的经济效益。     

甜菜压粕中果胶的提取工艺研究

探讨了料液比、提取温度、提取液pH值以及提取时间对酸提醇析法提取甜菜压粕中果胶得率的影响,结果表明,甜菜压粕中果胶的最佳提取工艺为:料液比1∶20,浸提温度90℃,提取液pH 1.0,提取时间3.5 h;在最佳条件下,果胶平均得率为27.10％,用咔唑比色法测定半乳糖醛酸的含量为17.82％,果胶纯度为65.76％.     

糖厂环保副产品三例

1.基因酒精今天,没有考虑基因工程的潜在影响的技术论文是不完整的——尤其是完全基于生物产品的工业,象糖。使用工程细菌将甜菜废粕转化为酒精就是一个例子,Doran等人对此已经作了报道。据作者介绍,甜菜废粕易于被酶促降解,并不需要用物理手段处理。而且,这还被低估了它的价值,它不会产生强抗菌化合物。美国甜菜制糖业每年生产160多万吨(干重)的甜菜废粕。但干燥成本太高。Doran等人已经测试了各种工程细菌的效率,结合用真菌酶,将甜菜废粕水解后生产酒精。试验数据表明,每年生产60,000吨废粕的厂可生产约600万加仑的动力酒精;美国用玉米发…     

介绍一种废粕干燥机喂料器

在我国各个甜菜糖厂的颗粒粕车间，废粕干燥机的喂料方式一般均采用螺旋输送机或旋转式喂料器喂料。无论哪一种喂料器，都决定了压榨间来多少医粕就要给废粕干燥机喂多少压粕，否则，如果压粕量大，废粕干燥机加工不了，说要外排压粕，给生产造成不必要的浪费；如果压粕量小，就要调整废粕干燥机的操作，因不能保证度粕干燥机的稳定运行，给废粕干燥机的操作带来困难．同时，容易引起废粕干燥机起火，给生产带来巨大的损失。我这里所要介绍的这种废粕干燥机喂料器，完全可以避免以上干粕车间生产的弊病，而且这一点在海伦糖厂的试生产过程中…     

甜菜膳食纤维的研究进展

膳食纤维具有重要的生理功能,对人体健康起着一定的调节作用;而且,膳食纤维具备的生理功能,使得膳食纤维在食品中的应用更为广泛。甜菜制糖后会产生甜菜粕,甜菜粕中含有大量纤维素、半纤维素及果胶等膳食纤维。本文阐述了膳食纤维的定义、分类及理化性质,并且针对前人的研究总结了甜菜粕膳食纤维的特点,为以后甜菜膳食纤维的研究工作提供参考。     

甜菜废粕吸附性能的研究

研究了甜菜废粕吸附溶液中Cu2＋的能力,采用间歇吸附试验来评价甜菜废粕对Cu2＋的除去效率,吸附速率相对较快,在60min即可达到平衡。在间歇试验条件下,最高可达90％的去除率。废粕吸附能力与溶液pH有关,pH5．5时最大吸附Cu2＋量可达30．9mg／g。废粕添加量为8g／L足以达到最佳处理效果。     

甜菜茎叶与废粕的利用

甜菜块根是制糖的原料,然而甜菜除了主要用于制糖外,周身上下内外没有一点废弃物。甜菜的茎叶、青头、尾根,制糖以后的废粕、废蜜、滤泥,甜菜采种以后的茎秆、老母根、筛选下的小粒种球,等等,都具有使用价值。本文仅就甜菜茎叶与废粕的利用问题做一综述,供大家参考。     

甜菜膳食纤维超微粉碎工艺与性能的研究

以甜菜废粕为原料,利用乙醇提取果胶后,得到膳食纤维,将膳食纤维干法超微粉碎后,测定其持水力、膨胀力、对油脂吸收能力和阳离子交换能力等物理化学特性,结果表明超微粉碎处理对膳食纤维品质的影响较大.     

制糖工艺损失的量化管理

在制糖生产过程中，工艺损失主要包括废粕损失、滤泥损失、废蜜损失以及未测损失四项。正常生产条件下废粕、滤泥、未测三项损失是可以控制在合理范围的，影响因素少，变动幅度不大，而废蜜损失却受甜菜品种、工艺管理的影响很大。为此，我们对制糖工艺损失中的主要损失废蜜损失作了专门研究和分析。