电石渣100%代替石灰石煅烧水泥熟料易烧性的研究

对新疆A厂电石渣100％代替石灰石新型干法煅烧水泥熟料的易烧性进行研究表明,电石渣100％代替石灰石煅烧水泥熟料,生料易烧性好;在配料率值相同的条件下,不同硅质原料对生料易烧性的影响很小;水泥熟料28d强度符合52．5硅酸盐水泥国家标准。     

电石渣100％代替石灰石新型干法水泥熟料生产线的试生产

根据A化工企业年生产PVC规模所产生的电石渣量,我公司以电石渣100％替代石灰石,利用新型干法水泥生产工艺于2008年2月建成一条1600t／d水泥熟料生产线。     

电石渣100％代替石灰石生产熟料的合理性探讨

随着化工行业使用石灰石生产电石代替石油生产PVC材料,水泥行业开始有了如何使用电石渣代替石灰石生产水泥的课题。开始是用传统回转窑湿法掺入湿电石渣,一直发展到如今用预分解窑100％使用电石渣代替石灰石生产熟料,几年时间,在全国发展非常之快,技术也日趋成熟。     

利用电石渣煅烧水泥熟料的生产工艺

电石渣作为水泥生产原料是大量综合利用电石渣的重要途径。目前,利用电石渣煅烧水泥熟料的生产工艺可分为湿法工艺、干法工艺、湿磨干烧工艺及干磨干烧工艺,下面将比较各生产工艺的优、缺点,并详细介绍皖维公司采用干磨干烧工艺利用电石渣煅烧水泥熟料的实例。1电石渣特性1.1物     

电石渣代替石灰石生产水泥熟料CO_2减排量计算

<正>我公司以天能化工有限公司40万吨聚氯乙烯配套的干法乙炔生产线所产生的电石渣100%替代石灰石作钙质原料生产水泥熟料,解决了废渣的环境污染问题,同时减少了CO2排放。我公司根据2013年熟料产量及各种原燃料的消耗情况,计算出因采用电石渣代石灰石做原料CO2的减排量。1 2013年CO2排放数据计算依据2013年我公司各项数据统计分别见表1~表3。表1 2013年我公司各项消耗及产量     

100%电石渣代替石灰石生产铁路专用低碱熟料的实践

米东天山水泥有限责任公司拥有国内首条100%电石渣代替石灰石生产熟料的新型干法熟料生产线,该生产线日生产熟料1 600 t,自2008年2月28日点火投产以来,经过不断的技改,整条生产线现已能正常运转。2009年的各项技术经济指标逐     

电石渣100%代替石灰石生产熟料的优化改进措施

<正>我公司有2条3000t/d电石渣制熟料生产线,一线为三级预热器,从2010年采用电石渣100%代替石灰石生产以来,由于经验不足,生产中遇到了不少问题。本文主要介绍我公司熟料生产中出现的质量问题和采取的相应措施。1工艺流程化工厂生产PVC后的电石渣,经压滤含水在30%左右,输送至烘干锤式破碎机,利用窑尾预热器废气烘干,经过旋风分离器分离后电石渣干粉入干粉库,电石渣干粉通过库底计量与硅质原料、铁质校正     

电石渣代替石灰石生产水泥熟料的技术经济分析

1电石渣的利用溯源用电石渣作为水泥生产的主要原料,上世纪50、60年代国外已经利部分用于水泥的混合材料,由于电石渣的水分限制,因此仅在湿法水泥生产线上使用比较成功。我国在上世纪70年代有几家水泥厂使用过电石渣,代替部分石灰石生产水泥,主要是立窑水泥厂,关键     

电石渣100%代替石灰石生产熟料的设计和操作

0前言电石渣是化工行业用乙炔法生产聚氯乙烯树脂的工业废渣,其主要化学组成是Ca(OH)2。用电石渣100%代替石灰质原料生产水泥熟料,既充分利用了工业废渣,又节约了不可再生的石灰石资源,而且还大大减少了温室气体CO2的排放,这是水泥工业与     

利用电石渣替代石灰石烧制硅酸盐水泥熟料

利用电石渣替代石灰石烧制硅酸盐熟料,实验结果表明,电石渣替代30%石灰石配料方案最佳,通过掺加HX型和HY型复合外掺剂,烧制的熟料3 d和128 d强度分别达到40 MPa和168 MPa以上。同时,电石渣有利于改善生料易烧性,降低熟料热耗,节约能源。     

电石渣生产水泥熟料的工艺

电石渣是乙炔法生产聚氯乙烯产生的废渣，利用电石渣生产水泥熟料是电石渣综合利用中用量最大、最彻底、技术最成熟的方法。实现资源综合利用工艺方案发展循环经济。分析了国内各种利用电石渣生产水泥熟料工艺的特点，认为选择新型干法预烘干干磨干烧工艺是最具发展前途的工艺。     

电石渣制水泥熟料烧结性能的研究

电石渣制水泥熟料技术近几年得到了一定的发展,但是对电石渣制水泥烧结性能研究还较少。通过X射线、扫描电镜分析其微观结构发现,利用电石渣配制的生料烧结后晶体呈长哑铃形,而利用石灰石配制的生料烧结后其晶体呈六角形。利用电石渣配制的生料的易烧性不及使用石灰石配制的生料,但利用电石渣生产的熟料可以获得较高的强度。     

电石渣制水泥的原料特性研究

电石渣制水泥熟料技术近年来发展较快,但就电石渣自身的特性及在水泥熟料生产过程中的影响因素方面,其研究深度还不够。以实验与生产为基础,通过对电石渣的水分、细度、比重、有害组分、热性能、烧结性能等性质的深入研究,表明电石渣自身的特性对新型干法电石渣生产水泥熟料的工艺过程有较大的影响,采用新型干法电石渣制水泥熟料的工艺必须与电石渣的特性相结合才能取得更好的效果。     

镁渣替代石灰石配料烧制硅酸盐水泥熟料

实验证明,镁渣可改善生料的易烧性;在镁渣参与配料的生料中,掺加HBZ或HPZ后,促进了fCaO的吸收,能大幅度改善生料易烧性。在同时掺有1.0%HBZ和1.5%HPZ时,熟料3d和28d抗压强度比空白样分别提高38.3%和12.2%;用镁渣替代20%石灰石烧成的硅酸盐水泥熟料3d和28d强度分别可以达到40.8MPa和65.2MPa。     

浅谈改善熟料易磨性的措施

从原材料化学成分、生料细度、熟料的化学分析、配料的稳定性、煤料的匹配以及出窑熟料的结粒与温度方面分析了影响熟料易磨性的原因,并采取了相应的生产管控措施,效果很好.熟料易磨性得到明显改善,小磨试验时间下降3 min,P·O42.5水泥混合材掺量提高了2.3%,水泥磨台时产量上升15t/h、电耗下降0.7 kWh/t,水泥综合成本下降2.6元/t,达到了降本增效的目的.     

用锑渣与煤矸石全代黏土配料生产优质水泥熟料

某厂拥有2条8.8万t机立窑生产线,原采用煤矸石代部分黏土配料生产水泥,但因熟料中Al2O3含量过高,硅酸盐矿物偏低,熟料质量不太理想。2004年下半年,笔者配合该厂技术人员利用当地工业废渣——锑渣资源较为丰富的特点,采用锑渣与煤矸石全代黏土配料生产优质水泥熟料取得成功,获得