燃气冲击波吹灰技术在锅炉吹灰器改造中的应用

介绍了燃气冲击波吹灰器的清灰原理和吹灰器改造方案及其特点,成功地解决了冲击波吹灰器在高温烟气区燃气的自燃和受热面安全等关键技术问题。该清灰技术具有性能可靠、维护方便、投资少的特点,可大幅度降低排烟温度,提高锅炉热效率,具有显著的节能效果。     

670t/h锅炉炉本体吹灰器系统改造

针对海电670t／h锅炉实际燃煤灰分偏大，结焦严重，原设计声波吹灰器无法有效清除的问题，设计使用蒸汽吹灰器进行了改造，提高了机组的安全经济运行水平。     

国产670 t/h锅炉吹灰器改造

吹灰器的投入与否关系到锅炉的安全经济运行,而早期国产６７０ｔ／ｈ名流的吹灰器普遍未投入。为此,通过调研,制订了改造原有吹灰器的方案。实践证明,投入改造后的史顺能降低炉出口烟温,减少结焦,提高效率。     

410t/h锅炉蒸汽吹灰器本体故障分析

根据国华北京热电公司41t/h锅炉的IR型炉膛吹灰器和IK型过热器吹灰器的实际运行情况,对吹灰器本体中存在的故障进行了分析,并提出了解决方案,以期对吹灰器的运行和维护工作起到指导作用.     

220t/h水煤浆锅炉吹灰器控制系统的改造

针对某热电厂#2锅炉改烧水煤浆后吹灰系统存在的问题,介绍利用锅炉短暂停炉时间改造吹灰器控制系统的方案。实践证明改造后锅炉吹灰系统的故障率大幅降低。     

国产670t／h锅炉吹灰器的改造

调查了２００ＭＷ以上机组锅炉吹灰器的运行情况，国产６７０ｔ／ｈ锅炉吹灰器存在问题较多，多数都停用。经过研究分析，提出了解决措施，希望能对国产６７０ｔ／ｈ锅炉吹灰器的改造提供经验。     

锅炉声波吹灰器的应用

声波吹灰器是一种新型的锅炉吹灰器。吹灰器的作用主要是用来清除锅炉各受热面上的积灰结焦。锅炉运行过程中,由于灰粒子的表面张力、粒子之间及粒子与炉内管壁之间的粘滞力、分子附着力、静电引力以及化学亲合力等多方面的作用,在炉膛及烟道各部位的换热面上就会逐渐形...     

燃气冲击波吹灰器在永福电厂135 MW机组上的应用

文章介绍燃气冲击波吹灰器的工作原理、安装调试方法,及使用过程中遇到的一些问题和处理措施。     

电站锅炉吹灰器运行现状及性能比较

电站锅炉受热面吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波公灰器以及燃汽脉冲吹灰器，一般在锅炉炉膛布置短行程蒸汽吹灰器，在对流受热面布置伸缩式、固定旋转式蒸汽吹灰器和声波吹灰器，在空气预热器受热面布置伸缩式蒸汽吹灰器或燃气脉冲吹灰器。对三种常用锅炉吹灰设备运行现状及性能进行了细致分析和比较，以期能对电站锅炉安全、经济运行起到一定的指导作用。     

1 000t/h直流锅炉改为控制循环汽包炉的工程实践

为解决直流锅炉运行可靠性和调峰性能差的问题，谏壁发电厂对1000t/hUP型直流锅炉进行了改造，即将直流炉改为控制循环汽包炉，并将原双炉膛改为单炉膛。改造后的锅炉运行状况表明，锅炉运行可靠性、经济性和调峰能力均有显著提高，锅炉改造所获得的经济效益可在3a内收回全部投资成本，为国内同行进行类似的锅炉改造提供了经验和借鉴。     

670 t/h锅炉燃烧系统改造

针对扬州发电有限公司200Mw机组4号炉(670t／h)长期存在锅炉灰渣可燃特含量偏高、锅炉效率偏低问题，在详细试验的基础上．对4号炉三次风燃烧系统进行了改造。改造后试验结果表明，4号炉在制粉系统运行条件下，锅炉效率提高2％以上。     

浓淡燃烧方式在670 t/h锅炉上的应用

采用浓淡燃烧方式能够使锅炉大范围地适应煤种的变化,提高机组的调峰能力。介绍了这种燃烧方式的原理以及在670 t/h锅炉上应用的情况。     

1000t/h UP炉改造的几个关键技术

对谏壁电厂为消除 １ ０００ ｔ／ｈ Ｕ Ｐ型双炉膛直流锅炉爆漏而进行的改造作了介绍,其中就热力参数的衔接、取消双面水冷壁对燃烧及炉内热负荷分布的影响等几个技术问题的解决作了论述。     

1175t/h锅炉微油点火改造系统优化及完善

对微油点火系统改造进行优化,对锅炉运行中出现的点火过程磨煤机跳闸、小油枪灭火后喷口有余火、油枪枪头堵塞、火检无火等问题进行了分析,并对系统存在的问题进行改造和完善,使锅炉微油点火启动更加安全、可靠。     

1025t/h循环流化床锅炉外置式换热器的改造

针对某厂1 025t/h循环流化床锅炉外置式换热器中温过热器Ⅱ存在的磨损、爆管问题,分析了其结构上存在的不足和由振动碰摩而造成爆管的原因,并从防磨角防振方面提出改造措施。实践证明改造是有效的。     

1025t/h锅炉高温再热器超温原因及改造

针对某发电厂1 025 t/h锅炉高温再热器发生局部超温,进行了不同负荷、不同燃烧器组合和不同配风下的锅炉热力性能试验,测得不同工况下高温再热器壁温分布,分析了超温的原因.通过计算确定了超温管圈缩短的长度,从而使高温再热器最高壁温下降约20 K,解决了高温再热器局部超温问题,提高了机组运行的安全可靠性.     

国产670 t/h循环流化床锅炉爆燃分析

介绍了国产HG—670/13.7—L.PM19型循环流化床锅炉在试运阶段发生爆燃的情况,通过对设备结构、运行情况和燃用煤质的检查分析,找出了低温回料腿上的给煤点温度低于燃煤着火温度是产生这次发生爆燃的主要原因。     

500t/h锅炉送风机增容改造研究

针对吉林某热电厂11号锅炉运行中存在的燃烧氧量供应不足、无法达到额定负荷的问题,通过热态试验分析了该炉送风机的实际运行工况,提出了送风机的改造方案并实施。改造后热态试验及运行结果表明,改造后增加了送风机出力,使锅炉达到了设计负荷,提高了锅炉效率,保证了锅炉安全、经济运行。     

气化小油枪燃烧器在1 025 t/h烟煤锅炉中的应用

为了节约燃煤锅炉启动、停止以及低负荷稳燃用油,降低发电成本,华电国际十里泉发电厂对1025t/h锅炉燃烧器进行了技术改造,将原有的A层4只燃烧器更换为新型的气化小油枪燃烧器。气化小油枪燃烧器将油枪和燃烧器合二为一,综合运用了小油量气化燃烧技术、煤粉多级燃烧技术和防结焦抗烧损技术。对该技术实施的技术措施与应用效果作了详细阐述。应用结果表明,作为一项新型节油技术,气化小油枪燃烧器具有显著的经济效益和环保效益,值得在烟煤锅炉中推广。