浆液浓度 粘度与上浆率关系的实验和讨论

本文通过实验对浆液浓度、粘度与上浆率之间的关系进行分析。建立回归方程。采用BASIC语言计算机程序处理。用于估算上浆率和初步确定浆液浓度时参考。     

变性淀粉浆液的粘度浓度与上浆率关系探讨

本文重点探讨变性淀粉浆液粘度、浓度与上浆率的关系。针对浆液粘度及浓度的变化规律,制定出控制上实施办法,使调浆工能更简明地掌握操作要领。通过采用上述措施,既解决了原浆纱使用PVA化学浆料成本高且污染环境的不良因素,又确保了浆纱半制品质量,同时也降低经纱上浆成本,提高了企业经济效益。     

高压上浆工艺的探讨

本文通过祖克S332型浆纱机高低压上浆效果对比试验,分析了影响高压上浆的因素,制定了合理的高压上浆的工艺设计。     

上浆率的设定及其影响因素分析

探讨上浆率的设定原则及其影响因素.分析了影响上浆率的各项影响因素,提出了上浆率、压浆力、浆液粘度、浆纱覆盖系数的经验计算公式,给出了常规品种的各项上浆工艺参数范围.经过验证,认为应用所提供的经验公式得出的计算结果与浆纱生产相一致.     

上浆率在线快速测量

本文介绍了采用上浆率快速测定仪,进行在线检测上浆率的方法和试验。大量的对比实验和现场检测的结果表明,该仪器在线检测上浆率是可行的和可靠的,同时对各种纱线和浆料都具有广泛的适用性。     

上浆率在线监测的探讨

本文针对浆纱生产过程中上浆率的在线监测作了较深入的探讨，并通过模拟浆纱生产过程和在实际生产过程中进行了大量的测试和分析，提出了一种上浆率在线监测方案。     

预湿上浆浆液含固率的研究

探讨预湿上浆工艺中合理设置浆液含固率的方法.介绍了预湿上浆的作用和浆纱效果,分析了预湿纱线在浆槽中其上预湿水分与浆液的置换情况,在此基础上,推导出了预湿上浆中浆液含固率的计算公式.指出预湿上浆应用的关键在于合理设定浆液含固率.并应通过有效的自动监控保证浆液含固率的稳定.     

预湿上浆在本色及色织品种上浆中的应用分析

使用WET SIZE上浆装置进行预湿上浆有节约能源、提高纱线强力和成品外观质量的优势。文中对其上浆工艺路线以及在上浆过程中出现的浆液粘度和浓度的变化、影响上浆稳定的因素进行了分析，并针对出现的问题从浆料、预湿压轧力、预湿水槽水温、浆纱工艺参数的选择四方面进行了探索与试验。采用高浓低粘浆料，本色品种选择较高的水温润洗棉蜡及杂质，色织品种选择常温清水洗去浮色，预湿压轧力应掌握先重后轻，可确保具有良好的浆膜和上浆效果。     

浆液的相对粘度与绝对粘度

通过测定变性淀粉,PVA,聚丙烯酸类等几种常用浆料及其不同配比混合浆的相对粘度与绝对粘度值,指出了相对粘度与绝对粘度之间的数值关系不存在唯一的对应性,主要受浆料种类,配比类因素的影响,并对纺织厂浆纱工序制定浆液粘度这一工艺参数提出了参考意见。     

预湿上浆工艺浆纱上浆率的预测

针对预湿上浆工艺浆纱上浆率不能利用浆纱压出回潮率和上浆率直接求得这一问题,探讨依据上浆率与浆纱压出回潮率间的关系式,预测预湿上浆工艺中浆纱上浆率的方法。利用带预湿装置的小样上浆系统,采用质量分数为8%~11%的浆液分别对纯棉纱进行传统上浆和预湿上浆实验,并测试浆纱试样的上浆率,再依据建立的浆纱上浆率与压出回潮率间的关系式,对预湿上浆中的浆纱上浆率进行预测。结果表明:已知浆液质量分数,可依据预湿上浆工艺的浆纱压出回潮率近似值和浆液浓度降低系数的经验值较为准确地预测预湿上浆工艺的浆纱上浆率。     

浆液流变性能与纯苎麻纱上浆

对两种不同配方的纯苎麻纱浆液的流变性能和浆纱毛羽、强度、耐磨次数等参数进行了测试,并且通过扫描电子显微镜对浆纱的浆膜被覆和截面的进行了分析。结果表明,使浆液有较高的结构粘度有助于提高纯苎麻浆纱的性能,并且可有效降低PVA的用量。     

浆纱压出回潮率与上浆率间的关系

Due to the fact that the relationship between the extrudation moisture regain of sized yarns and size pick-up is expressed only by an approximate equation,and which is not suitable for prewetting sizing process,accurate equations to express the relationships between the extrudation moisture regain of sized yarns and size pick-up for traditional sizing process(including high-pressure sizing) and prewetting sizing are derived.When the prewetting sizing has the same extrudation moisture regain of sized yarns and the same size concentration as the traditional sizing process,prewetting sizing leads to lower size pick-up.The deviation of the extrudation moisture regain obtained by the approximate equation increases with increasing of size concentration.     

高压上浆工艺量化的研讨

通过对高压上浆工艺量化进一步研讨,就纱纸品种因素进行试验分析,找出纯棉纱与涤绵纱压出加重率Sa与压出回潮率Wa的差异,以及覆盖率增大引起Sa和Wa降低的规律,压浆力界定在20KN－40KN时应与相应应的速度配合方可收到高压效果。列出了各种 度相应的低粘度水平,浆液最低粘度应能保证上浆稳定,不轻浆,一般以8s左右为宜。     

经纱上浆浆液的粘附作用

分析了经纱上浆中浆液对经纱的粘附过程、粘附机理，影响粘附的因素和粘附强度的测试方法。     

浆液含固率的确定方法

浆液浓度由于直接关系着上浆率的大小,所以其波动必然引起上浆质量的波动。在生产实践中,由于不同浆纱品种其吸浆性能不同,加上直接蒸汽加热所产生的冷凝水和浆液表面水分蒸发等,造成了浆液浓度的变化。如果一定含固率的供应浆液,加入浆槽后不能恰当地弥补其浆槽浆液浓度的变化量,那么,随着时间的延续,浆槽中浆液浓度将成某一趋势变化,从而严重影响上浆质量。因此,科学合理地选择并确定供应浆液含固率,对于保证上浆质量的稳定是必要的。本文以浆槽为体系(附图),利用物料衡算的方法进行讨论,从而导出浆液含固率与上浆率等因素的关系式,以指导实践。     

浅谈浆液含固率的测定与设计

1　浆液含固率的快速测定浆液含固率又叫浆液含固量 ,其测定方法有两种 :烘干法和手持式量糖折光仪 (简称量糖计 )测定法。采用烘干法测定浆液含固率精确度高 ,但费时 (约 4ｈ) ,不易发挥及时指导生产的作用。用量糖折光仪测定含固率具有快速、简便等优点 ,但精确度不及烘干法 ,而且取样代表性差 ,读数差异大。如何快速且较准确地测试浆液含固率呢 ?经过不断地探索和实践 ,我们总结出用电子天平称重、微波炉烘干的方法 ,能够在 1 0ｍｉｎ内完成取样和计算 ,速度快且数据精确度能满足生产需要 ,具体测试与计算方法介绍如下。1 .1　测试方法(1…     

高压上浆浆膜完整率的分析研究

文章阐述了浆纱工艺与上浆质量之间的关系。通过对压浆力、浆液浓度、浆液粘度等工艺参数以及浆膜完整率等质量指标的分析研究,证明高压上浆能有效地提高浆纱质量。     

上浆率与其主要影响因素间相关性的探讨

探讨上浆率与浆液黏度、含固量、压浆力、浆纱速度、纱线线密度、覆盖系数等因素间的关系。通过对收集的大量生产数据进行组合、分析、对比,分析了各因素对上浆率的影响,建立了相应的回归方程。指出:在一定范围内,浆纱速度、黏度、含固量与上浆率呈正相关性;纱线线密度、覆盖系数、压浆力与上浆率呈负相关性。认为:上浆率与相关因素间存在相关性,在生产条件相对固定的情况下可以建立起相应的回归方程,并可以此为参考确定相关浆纱工艺参数,进而达到提高浆纱一次成功率的目的,帮助企业适应市场形势。