平面磨削加工尺寸在线检测装置

本文应用MCS-51系列单片机开发了一种经济型平面磨削加工尺寸在线检测装置,它可对具有随机断续的平面加工尺寸进行在线测量,其动态精度达到±0.01mm。     

数控加工在线测量技术

本文以ＳＩＮＵＭＥＲＩＫ ８１０ＴＥ数控系统为例,介绍利用ＣＮＣ系统的自动测量功能,以及系统提供的参数化编程手段实现的在线测量加工技术。     

加工过程中尺寸在线检测技术

为了实现加工过程中的尺寸在线检测,提高加工质量。作者以刀具磨损量和其对应的切削时间作为修正理论热变形和系统受力变形的因素,建立了基于人工神经网络的零件尺寸在线检测系统,并且在实际应用中取得了良好的效果。     

零件加工尺寸在线检测系统的设计与实现

为满足精密零件数控加工的高精度高效率的要求,设计并实现了零件加工尺寸在线检测系统.该系统能够实现自动测量、误差计算、显示测量结果并进行误差补偿等功能.实验表 明,该系统完全具有推广应用价值,在提高零件加工品质和加工效率的同时,还对推进加工测量一体化技术的发展具有深远意义.     

一种数控加工中复杂曲面在线检测方法

针对复杂曲面零件在线检测中存在的难题,设计一种数控加工复杂曲面零件的在线检测方法,通过在数控加工机床上搭建测量平台,利用现有测量设备实现在线检测.     

刀具位移的在线检测与数控修正技术

针对蜂窝状表面微坑低频振动冲击加工中存在的问题,提出了利用位置敏感器件(PSD)和微处理器为核心构成在线二点法的刀具位移在线检测系统,将检测出来的实际参数传递给上位计算机,计算出刀具的修正位置和修正余量,由伺服电机驱动刀具在缸套内表面低频振动冲击加工,形成分布规律和结构参数可控的微坑,从而有效保证表面微坑深度的一致性及其分布的均匀性.     

螺旋压力机加工尺寸在监控系统的研究

介绍了一种新型的螺旋压力机加工尺寸在线监控系统，建立了监控数学模型，设计了监控方案、系统硬件及软件。该系统具有监控精度高、反应速度快、能适应恶劣的工作环境，稳定性好、非接触无损监控的特点和尺寸超差报警的功能。     

数控镗床加工大尺寸锯齿形内螺纹

远离端面的大尺寸锯齿形内螺纹,无法用传统成形刀加工。介绍利用数控系统的计算及循环功能,控制数控镗床分别在螺纹轴向和径向上分多刀加工,以减小切削抗力;并在编程过程中对刀具轨迹进行计算和修正。     

螺旋压力机加工尺寸在线监控系统的研究

介绍了一种新型的螺旋压力机加工尺寸在线监控系统，建立了监控数学模型，设计了监控方案、系统硬件及软件。该系统具有监控精度高、反应速度快、能适应恶劣的工作环境，稳定性好、非接触无损监控的特点和尺寸超差报警的功能。     

叶轮的数控加工及尺寸精度的检测北大核心

以复杂型面的整体叶轮为研究对象,借助Master Cam X9软件对其进行自动编程,采用四轴联动数控铣削中心完成工件的数控加工;接着采用高精度REVscan双目三维激光扫描仪对加工后的整体叶轮进行扫描,获得整体叶轮工件的点云数据,借助Geomagic Studio逆向建模软件对多个点云数据进行多视拼合,形成工件完整的点云测试模型;最后,研究点云模型与CAD模型匹配算法,并通过Geomagic Qualify检测软件对完整的点云测试模型和整体叶轮的CAD模型进行比对,得到整体叶轮各部分加工精度分布情况;通过该分布情况的检测和尺寸标定,得到直观全面的整体叶轮零件的色差和尺寸标定结果。结果表明:整体叶轮整体的加工精度较高,工件上尺寸精度全部合格。文中从工件的编程、制造到检测整个过程的相关技术为叶轮生产厂家、质检部门等控制产品质量提供了科学方法,具有重要的借鉴意义。     

虚拟式数控机床在线测量仪系统及其实现

将虚拟仪器技术引入数控机床在线测量仪,通过三维测头与工件的接触或碰撞,机床数控系统向虚拟仪器系统返回测量结果.结合测头与工件的具体几何位置关系进行补偿和形位误差计算处理,得到加工工件的质量评价参数及可视化展现.介绍了虚拟式数控机床在线测量的功能及其功能实现,重点分析了测量软件的实现以及减小测量误差的方法和措施.     

数控技术在机械制造业中的应用

阐述了数控技术的特点及其在机械制造业中的应用价值。     

试论机械制造中数控技术的应用

目前,数控技术在现代化的机械制造中应用广泛,并取得了突飞猛进的发展,发挥着举足轻重的作用。如何更好地采用数控技术,成为现代化机械制造行业竞争的核心内容。本文从数控技术的原理以及装备的概述出发,对机械制造中数控技术的应用进行了探索,并对其发展作了简要的讨论与分析。     

数控技术在自动化机械制造中的应用

数控技术作为推动我国工业经济发展,推动自动化机械制造业前进的关键技术,既能够有效的提高企业的生产效率和产品质量,还在一定程度上起到了安全、稳定的作用。本文简要分析了数控技术的基本概念,阐述了信息时代数控技术在机械制造领域的应用、数控技术的关键特点以及存在的困难,最后结合我国数控技术的发展现状,对其未来的主要发展方向进行了探究,希望对我国的自动化机械制造领域提供助力。     

数控技术在智能制造中的发展与应用研究

在当前智能时代中,数控技术这种技术凭借着突出的优势在制造业中占据着重要的地位,这种技术的应用极大地解放了劳动力,在使得企业的创造效率以及经济效应提升的同时,也进一步地促进了工业制造朝着智能化的方向发展,这能够对相关产业保持长期稳定发展发挥出十分重要的作用。在智能制造中,凭借着数控技术优势,能够有效改进传统技术的不足,从而将机械设备的利用价值最大的体现出来。基于此,本文主要探究数控技术在智能制造中的发展与应用,希望能够与广大同行进行交流讨论。     

数控技术在自动化车辆机械制造业中的应用

近年来,随着信息化时代的到来,数控技术体系日益完善,为自动化车辆机械制造业提供了全新发展契机,数控加工模式逐渐取代传统的机械制造模式,在实践应用期间取得诸多显著成果。因此,为推动自动化车辆机械制造业的健康稳步发展,充分发挥技术优势,本文对数控技术概念、特点及应用意义进行阐述,探讨数控技术在自动化车辆机械制造业中的具体应用,以供参考。     

数控技术在机械制造中的应用研究

制造行业是我国经济体系中的支柱性行业,制造行业整体的生产、制造水平能够在一定程度上体现我国的综合实力。新经济时代的到来推动了我国社会体系中各行各业的变革与发展,在此情况下的制造行业也应积极地引进先进的技术与管理制度,以推动行业发展,为国家与社会发展提供技术支持,进一步提升我国的核心竞争力。以数控技术在制造行业中的应用为主要研究对象,深入分析了其不足之处、优化策略以及发展方向,希望为机械制造应用相关工作人员以及学者提供参考。     

数控技术在自动化机械制造中的运用研究

随着世界工业化深度发展,我国机械制造行业也在不停地跟上潮流脚步,从而引导出了多元化多功能的机械产品.同时,国家相关部门和企业应用自动化设备生产出了很多功能性的零部件,并为人们的生产生活和国家的发展需要提供了便捷和效益.然而,机械制造自动化行业在大规模发展的同时,大部分机械制造水平仍然处在较低程度,影响机械制造行业的进一...     

基于Web的数控编程系统的研究

数控编程系统是产品设计，产品工艺设计与制造过程中一个承上启下的重要环节。一方面，它接受来自CAD领域有关产品的几何信息和来自CAPP领域有关产品的加工工艺信息，并自动生成数控加工用的刀具位置信息；另一方面，它要与CNC系统集成，向其输出机床控制指令，所以研究和开发适用于网络环境下的数控编程系统是实施网络化制造的一项关键使能技术。本文对基于Web的数控自动编程系统所涉及的关键技术、体系结构和实现方法进行了研究，在此基础上建立了一个原型系统。最后，介绍了该项技术在所开发的基于Web的RR－CAPP原型系统中的应用。