铜锭质量对铜杆机械性能的影响

<正> 过去,我厂轧制的φ7.2毫米铜杆较硬,伸长率低;拉制细铜线断头多,起皮、毛刺严重。针对这一质量问题,我们对铜的精炼及杆材轧制进行了攻关,使铜杆质量有了提高。其中的关键是要求有高质量的铜锭。现就铜锭对铜杆质量方面的影响及应有措施,略谈一些看法。     

LHD_2-400/13型大拉机拉细铜线时出现“8”字形的解决办法

<正> 国产LHD_2-400/13型大拉机,在拉制φ1.8毫米以下铜线的过程中,常出现“8”字形现象,无法成圈下线。这样就不能很好发挥高速拉线机的作用。我们针对这一问题,经过细致分析和反复试验,终于找出了细线打“8”字的原因。现在拉φ1.13毫米以上的裸铜线也能正常生产了。     

无氧铜线氧化变色的原因及其解决办法

无氧铜线氧化变色的原因及其解决办法浙江电工器材厂王媛媛主题词铜单线，无氧铜，氧化，改进，措施用无氧铜杆拉制的铜线，以及用无氧铜线生产的纸包线，在雨季和潮湿环境条件下，铜线表面极易氧化，有时纸包线导体表面甚至氧化变黑，直接影响纸包线的质量。１一无氧用线...     

电镀法与热镀法生产镀锡铜线的比较

<正> 生产电线电缆导电线芯目的镀锡铜线的方法,有电镀法和热镀法两种。现以某厂用φ1.4毫米铜线生产φ0.12毫米镀锡铜线为实例,为电镀法和热镀法进行比较。     

CWD型铜拉润滑剂在拉线机上的循环使用

<正> 以前,我厂的铜线拉制,曾先后采用过肥皂液、乳-2型、TLS-1型及HS型等铜拉润滑剂.由于润滑剂本身的质量不稳定,加上缺乏经验,给铜拉生产带来很多问题.1985年起,我们改用吉林市油脂厂和上海电缆研究所共同研制的CWD铜拉润滑剂,并相应修改了润滑工艺,改造了润滑液地下循环设施,使中拉、小拉的工艺性能和润滑性能取得较理想的效果,裸铜线表面质量良好.     

LS系列铜拉合成润滑剂在上海铜材厂研制成功

<正> 目前国内采用的铜拉润滑剂,大多是以矿物油、植物油或动物油为主体原料配制的油脂型润滑剂,在使用中存在油脂易分层、铜灰不易沉淀、润滑效果差、不适于铜线高速拉制和细线拉制等缺点。即使用肥皂液作为小拉的润滑剂,也不很理想。根据润滑剂应具有优良的润滑性、冷却性、清洗性、防腐性及防锈性、低泡并无异味以及较长的使用寿命等要求,上海铜材厂开发了 LS 系列铜拉合成润滑剂。其主要组份是高分子表面活性剂、防锈防腐剂、抗氧剂、铜变色保护剂、消泡剂和稳定剂,适用于拉制各种规格的铜线。LS 系列铜拉润滑剂的主要特点是:(1)润滑性能良好,使用稳定而不     

上海电磁线厂积极采用标准线盘

上海电磁线厂在积极开展技术改造的同时,也重视了周转线盘标准的贯彻工作。他们在去年新设计制造的7621型小拉机上就采用了PND 250型标准线盘,并把它直接用于40头和60头漆包机的放线,效果很好,受到了操作工人的欢迎。由于PND 250线盘的容量达28～30公斤,相当于旧小拉机所用线盘容量的五倍,因而大大减少了生产中的停车换盘时间和换盘次数。例如拉制φ0.15毫米铜线时,一班只     

直径20mm上引连铸铜杆的拉制

<正> 通常,用上引法生产的φ20mm无氧铜杆,在拉制成铜线之前首先要经过轧制。而冷轧设备投资大,维修繁琐,费用高,且轧制过程中容易混入金属杂质,以致在拉制直径1mm以下,特别是0.05～0.35mm细线时,断线现象时有发生。针对这一难题,德国Niehoff公司研制了M 710型一级七模巨型拉线机,Henrich公司推出R3型巨拉机,用拉制取代轧制。M 170型巨拉机由385 kW直流电机驱动,其鼓轮直径为710mm。B3型巨拉机则将直径20mm的上引连铸铜杆,以每道34％的延伸率,经过三个模子拉制成直径14mm。     

电焊机用铝芯电缆

为了进一步贯彻“以铝代铜”的方针,我厂曾在1970年和1972年试制了电焊机用铝芯电缆;为较全面地掌握电焊机用铝芯电缆的制造和运行情况,我厂在1973年又进行了小批试制,数量为1.5公里,规格为70毫米~2即999/0.3),导线外面绕包一层聚酯薄膜带,采取绝缘护层一次挤出的结构形式。现将试制情况简介如下: 1.0.3毫米铝线的拉制, 首先由BL-8模拉铝机将9.0毫米的铝杆拉制为3.53毫米的硬铝线,再经BL-10模拉铝机将3.53毫米的硬铝线拉制为1.33毫     

防止聚晶模拉线中生瘤断线的措施

<正> 自从聚晶拉线模推广使用于铜拉以来,特别是用作过渡模时,经济效益显著。但把它作为成品模使用时,往往拉制出的铜线会出现线径不够稳定,线径变小,线材不圆整,表面缺角等现象。这主要是聚晶块本身晶粒粗,或者是好的聚晶块因研磨光洁度达不到要求而引起的。光洁度不够高的聚晶模用作成品模时,如果拉线润滑液中含有较多的铜灰,则还会出现断线,甚至相隔十多分钟就会断线一次。这种断线,无一例外地可观察到在铜线断口的正上方有一瘤疙瘩。即使比较好的     

无氧铜杆焊接技术

<正> 我厂的上引法无氧铜杆连铸机组是上海电缆研究所设计的,铸出铜杆直径为φ14.4mm。这种铜杆首先在 LHI-650/5巨拉机进行第一次拉线,再由 LH-450/5大拉机进行第二次拉制,通过两组拉线机便把φ14.4mm铸杆拉制成φ3mm 铜线。上引法φ14.4mm 铸杆的第一次拉线,通常是不焊接的,即拉完一圈φ14.4mm 铸     

湿法拉制铜线用的润滑剂

<正> 在铜线的湿法拉制过程中,正确地选择和使用润滑剂,对于充分发挥设备功效,提高裸铜线质量,起着十分重要的作用。由润滑剂加水配制成的润滑液,对于拉制中的铜线必须能同时起到润滑、冷却和清洗三种最主要的作用;同时还应做到无泡沫、不妨碍操作,无毒、不影响人体健康,无腐蚀、不损坏设备,分离性好、铜末沉降速度快,配制使用方便,性能稳定、不分层不变质,消耗功率低,使用寿命长等等。此外,残留在裸铜线上的润滑剂不得对绝缘层的涂复(如漆膜)产生任何不良影响。     

反射炉强化熔铜

<正> 在国外,有些国家对铜线锭已采用立式炉熔炼,这种熔铜炉的生产率和热效率,均比反射炉大为提高,节能效果显著,这是我们今后必须致力研究应用的。目前,我国已有一些电线电缆厂将立式炉应用于熔铝上,而熔铜都是采用反射炉。在现有条件下,根据我     

电磁铁线圈以铝箔代铜研制情况

一、概述在电磁铁、频敏变阻器、接触器等各种电器产品中都缺少不了线圈。历来电器产品的线圈大都采用铜导线绕制。但铜是比较短缺的物资,且价格较贵。为节约用铜,经过多年摸索,我厂在制动电磁铁线圈上以铝箔代铜线取得了一定的成果。通过型式试验证明其各项指标都达到了设计要求,电磁铁的     

铜导体光亮退火用简易氮气净化装置

去年,我厂接到了试制中同轴电缆和生产100吨软铜复绞线、软铜商品单线的生产任务。上述产品对铜导体的表面要求较严,不允许有发黑和严重的氧化变色。而我厂正处于边基建边生产阶段,生产条件较差,缺乏退火用保护气体高纯二氧化碳或氮气,给生产带来了不少困难。后来,我们就地取材,选用宜昌制氧厂放出的废气——不纯氮气和本地较易得到的木炭,反复进行试验,基本上解决了铜导体光亮退火问题。退火后的铜线、铜带光亮无氧化,从而保证了产品质量。     

铜包铝线在市内通信电缆中的应用

论述了铜包铝线替代纯铜线,在市内通信电缆中的应用。文中介绍了铜包铝线的生产工艺及要点,以及应用于市内通信电缆中应注意的若干问题。以直径φ0.5 mm铜包铝线替代φ0.4 mm纯铜线为例,介绍产品的性能指标完全符合市内通信电缆产品标准,以及在数字宽带传输网络中实际应用和试验情况。     

低压电容储能焊机的调试与使用

为了提高铝线电机的质量,1973年我厂在学习兄弟厂经验的基础上,着手试制低压电容储能焊接机(以下称焊机)。不到半年就安装就绪,但从调试到正常使用却化了二年多时间。目前,焊机已投入正常生产,每分钟焊接φ1.88(铜)—φ2。44(铝)过渡接头10～12根。本文主要阐述调试过程中遇到的一些问题及解决方法。     

旋转式软化炉生产半硬铝线

自1965年部标准把10毫米~2以下的橡皮塑胶线铝导电线芯改为半硬铝线以来,半硬铝线的质量不够稳定,主要是工艺难于控制。在批林批孔运动推动下,我厂革命职工豪迈地提出要攻克半硬铝线难关,得到了厂党委的积极支持,正式纳入了我厂1973～1974年产品质量升级规划内,并组织了由老工人、干部,技术人员组成的三结合小组;吸收兄弟厂生产半硬铝线的先进经验,结合     

导线对绕组直流电阻不平衡率的影响

导线对绕组直流电阻不平衡率的影响孙世录（安庆变压器总厂）近几年来，发现市场上供应的纸包扁铜线，有一部分质量差，尤其是铜和银的含量低于国家标准，给变压器厂质量管理工作带来麻烦。为了控制不合格的线进厂，我厂采取了测量直流电阻与尺寸检查同时使用的办法，并摸...     

谈谈我厂提高铝线电机性能的主要措施

在学习兄弟厂先进经验的基础上,通过两年多来设计、试制和生产铝线电机的实践,我厂在提高铝线电机性能方面,采取了一些措施,收到了一定的效果。目前,我厂设计和生产的JO2-L#9、JO3—160、JO3—180铝线电机和同功率的铜线电机比较,硅钢片用量一般增加3～5％,个别规格保持不变,力能指标达到了JB742—66铜线电机技术条件的要求。个别规格效率或功率因数稍吃容差。起动性能均有显著的提高。铝线和铜线电机性能指标比较见表1。下面谈谈我厂提高铝线电机性能的主要措施、存在问题和今后的努力方向。