萤石的成矿及在硅酸盐产品生产中的作用

萤石由于成矿条件不同,化学成分各不相同,萤石在硅酸盐制品的生产过程中具有广泛的用途。     

控制合成冰晶石中杂质SiO2含量的研究

SiO_2含量是冰晶石(Na_3AlF_6)的重要控制指标。通过实验探讨了控制成品中SiO_2含量的办法及机理,制得了不同Na/Al分子比的冰晶石,为磷肥副产氟硅酸制冰晶石提供了依据。     

冰晶石的合成方法

对现有冰晶石的合成方法进行了系统的介绍,并对它们的优缺点进行了对比分析。     

氟化氢生产技术进展

分别介绍了由回转窑、气固流化床、气液固流化床、间歇法以及人造氟化钙法、氟氢化钠热分解法、氟硅酸氨化硫酸分解法和氟硅酸硫酸分解法生产氟化氢的各种工艺技术及各工艺的优缺点.认为具有全系统密闭反应系统的气固流化床工艺、气液固流化床工艺以及间歇反应工艺,开拓了萤石与硫酸反应生产氟化氢的新方向,但工业应用尚需深入研究;利用氟硅酸生产氟化氢的工艺已在工程上获得了新发展,开拓了氟化氢生产所需的新原料来源,具有很好的发展前景.     

萤石尾矿的应用及节能降碳效果

某水泥厂在5 000t/d水泥生产线中使用萤石尾矿作为矿化剂进行试用,在原有四组分配料的基础上增加一套喂料计量设备,改为五组分配料,使萤石尾矿实现均匀稳定掺入,并对不同使用比例的效果进行分析。发现当萤石尾矿掺入比例达到2%时,熟料3d强度上升3.1MPa,28d强度上升2.2MPa,标准煤耗下降1.4kg/t。在生产相同标号水泥时,熟料料耗下降2%;同时随着熟料料耗下降,吨水泥碳排放量降低,水泥磨台时产量同比上升,水泥工序电耗同步优化,经济效益、环保效益显著。     

工业生产氟硅酸镁工艺探究

为了寻求工业生产氟硅酸镁的最佳工艺条件,降低能耗并提高产品质量,系统研究并优化了利用磷肥工业副产氟硅酸和氧化镁粉生产氟硅酸镁晶体颗粒产品的工艺参数。列举了氟硅酸镁产品的粒径以及粒度分布等物化性能指标,得到了氟硅酸镁产品最大产率的最佳工艺参数：直接将氧化镁粉计量加入合成槽,并确定其加入的顺序,氟硅酸质量分数为16%,m（氧化镁）/m（氟硅酸）为0.244~0.260,合成温度控制在40~50 ℃,得到浓度较高的产品溶液;蒸发温度为35~45 ℃,蒸发浓缩的晶浆进入MSMPR冷却结晶槽;冷却结晶温度控制在30 ℃,结晶槽搅拌器的转动频率控制在20~40 Hz,产品粒径可以控制在0.16~0.37 mm,该研究可为相关生产企业提供工艺技术方面的借鉴。     

盐酸法人造金红石生产技术

介绍了常压浸出与加压浸出两种盐酸法生产人造金红石的工艺技术,并分析了它们各自的优势与不足,为氯碱企业涉足人造金红石项目提供参考。     

利用氟硅酸与电石灰制备四氟化硅工艺研究

为加快磷肥副产氟资源的综合利用,同时解决电石灰堆放占用大量土地、污染水资源等问题,采用磷肥副产氟硅酸与电石灰反应制备四氟化硅同时副产氟化钙,制备出高附加值、高品质的氟化物。重点研究了氯化钙与氟硅酸的配料比、反应温度、氯化钙溶液浓度、母液循环等因素对氟硅酸钙收率的影响,同时也分析了氟硅酸钙热解温度对四氟化硅产品质量的影响。研究结果表明,在氯化钙溶液浓缩至质量分数为60%、反应温度为55 ℃、氯化钙与氟硅酸质量比为2∶1条件下,氟硅酸钙的单批收率可达到86%;氟硅酸钙在350 ℃静态分解1 h,分解率达到99%,所得四氟化硅产品质量符合硅烷制备和无水氟化氢制备对原料的要求,所得副产物氟化钙产品质量满足行业标准（YB/T 5217—2019《萤石》）的要求。该方法氟、硅资源能够充分利用,且工艺简单、便于操作、易于工业化生产,为磷肥副产氟硅酸的综合利用提供了一定的指导方向。     

利用氟硅酸生产氟化氢的技术进展

利用新技术将磷肥副产氟硅酸转变为高纯度氟化氢,不仅有利于治理氟污染,而且有利于萤石资源的保护,更有利于氟资源的有效利用.综述了国内外利用磷肥副产物氟硅酸制备氟化氢的方法和研究进展,总结了瓮福氟硅酸生产氟化氢工业装置生产过程中存在的问题及难点,展望了该技术推广应用前景     

利用磷肥企业含氟尾气生产氟硅酸铵的方法

分析我国磷肥生产氟资源利用情况,介绍一种低成本从磷肥含氟尾气中获取氟硅酸铵的方法,以及采用该方法的中试装置在大型磷肥氟吸收装置上设置副线运行的情况。测试结果表明：氟脱除率高,生产的氟硅酸铵产品质量指标优于国标,将其深加工成系列氟盐产品,制造成本远低于现有技术路线。该方法工艺流程简洁,氟收率高,成本低,适用于现有磷肥企业的技改。     

无水氟化氢生产技术的研究进展

随着中国氟化工行业的高速发展,萤石资源愈加枯竭,合理回收利用磷矿中丰富的氟资源日渐重要。回收利用磷肥副产氟硅酸生产无水氟化氢,不仅有利于治理氟污染,而且有利于萤石资源的保护,更有利于氟资源的有效利用。文章重点介绍了利用磷酸生产中的副产品——氟硅酸生产无水氟化氢的技术。     

由磷肥厂副产氟硅酸生产无水氟化氢

随着我国氟工业的高速发展,使得氟资源枯竭加快,磷矿中有丰富的氟资源,如何回收利用好氟资源,给企业创造较好的经济效益,是磷复肥企业共同关注的问题。介绍了国外用氟硅酸生产无水氟化氢的专利技术以及四川大学的科研成果,认为经过中试获得必要的设计参数,便可推广应用,市场前景看好。     

氟硅酸、氧化镁制无水氟化氢联产优质硫酸镁工艺研究

无水氟化氢作为氟化工的基础原料,传统工艺多为萤石硫酸法制备,随着萤石资源日益匮乏和国家对萤石资源的限制开采,如何大力开发低品位氟资源、实现高效循环利用成为氟化工面临的重要问题。对此,重点研究了磷肥行业副产氟硅酸制备高附加值无水氟化氢并联产优质硫酸镁的工艺方法,详细剖析了实验过程各关键控制参数的影响,包括原料浓度、原料配比、反应温度、反应时间等,完成了副产低品位氟硅资源的循环高效开发,解决了制约相关行业发展的瓶颈问题,其经济效益、环保效益和社会效益显著。     

利用磷肥副产物制造冰晶石

从萤石资源的有限性、磷肥氟资源回收和环境保护等因素,阐述了开发磷肥副产物制冰晶石的意义;本文介绍了国内外冰晶石的生产现状及存在的问题;综述磷肥副产物制冰晶石的各种生产工艺。     

磷化工副产氟硅酸的利用及无水氟化氢的生产研究进展

目前,随着中国氟化工行业的高速发展,萤石资源愈加枯竭,合理回收利用磷矿中丰富的氟资源日渐重要。在综述中国氟资源状况及磷化工副产氟硅酸利用现状的基础上,通过比较由氟硅酸生产的各种氟化工产品的市场情况,提出制备无水氟化氢是氟硅酸利用的最佳用途。详细评述了国内外氟硅酸制备无水氟化氢的各种专利技术以及四川大学在由磷化工副产氟硅酸生产无水氟化氢方面所取得的研究成果,针对氟硅酸制备无水氟化氢工艺所存在的问题提出了相应对策和建议。     

一种生物有机无机掺混肥料的生产与应用

介绍一种生物有机无机掺混肥料的原料组成、生产过程,以及其田间应用试验效果。该肥料由自制的包硫氮钾肥与颗粒增产菌剂、颗粒有机氮肥、高分子包膜尿素、大颗粒氯化钾、颗粒磷酸二铵及颗粒微肥（硫酸锌或硼砂）掺混而成,具有改良土壤、刺激作物生长、营养全面、养分利用率高的优势。其花生田间试验与施普通复混肥（15—15—15）比,增产率达14．2％。     

新时代，以创新思维审议磷矿加工方法

地球已进入以人类为中心的“人类纪元”。为使全球可持续发展,应考虑今后几十代人对磷资源的需求。介绍了世界磷资源现况及国内外最新磷矿储量数据,分析了我国磷肥产品结构;提出高品位、易加工磷资源用于磷化工、磷化学品合成,低品位、难选磷矿用于含磷肥料生产的新思路,并认为生产过磷酸钙、钙镁磷肥比生产磷铵类肥料对磷资源利用更合理。提出了磷肥产业结构调整新战略,以使我国磷资源的可采寿命从目前的100—200年延长至500年。     

含钙镁磷肥的复混肥在早稻上的应用

利用中低品位磷矿生产钙镁磷肥,然后制成养分配方为12-10-8复混肥,为研究含钙镁磷肥的复混肥在作物上的肥效,在早稻上进行了田间试验。结果表明:含钙镁磷肥的复混肥处理与农民习惯施肥处理比较,早稻平均增产15.1%;与高浓度复合肥处理相比,稻谷产量不会降低;含钙镁磷肥复混肥处理均能促进早稻的生长发育,有利于促进早稻的增产。     

用磷矿浆脱除湿法磷酸中过量SO3的研究及其应用

湿法磷酸中w(SO3)2.2%左右,对后续生产产生不利影响,因此,需对湿法磷酸脱硫。阐述了使用磷矿浆脱SO3的工艺。该工艺可降低硫酸消耗,脱硫后的稀磷酸可用于生产工业级磷酸一铵。