高炉喷吹煤粉

高炉喷吹燃料是大幅度地降低焦比的重要措施。这是近20年来高炉重大技术发展之一,无论是国内还是国外,高炉喷吹燃料都取得良好的效果。我国自1963年开始,先后对高炉喷吹重油和煤粉进行了实验室和工业性试验,鞍钢在1964～1965年全厂高炉普遍开始喷吹重油,1964年首钢公司、北京钢铁学院以及其它单位协作在首钢炼铁厂1~#高炉进行喷吹无烟煤试验,获得成功,不久这一技术在全厂推广。现在我国重点企业的高炉有60%以上喷吹燃料。由于近年来能源结构调整,重油供应受到限制,喷油逐年减少,喷煤逐年增多,     

我国高炉喷吹的最佳化

本文通过对我国煤质资料的整理分析，探讨了我炉喷吹最佳煤种的问题，结果表明：我国不粘煤和弱粘煤是高炉吹用的最佳煤种。采用高、低挥发分煤的混合喷吹及将高、低挥发分煤改质后再用于喷吹也是实现最佳煤种喷吹的途径。     

高炉两段式喷吹煤粉工艺的生产实践

两段式喷吹煤粉工艺应用于瑞典SSAB Oxel(o)sund 2号高炉,效果显著.结果表明:若维持风口喷吹煤粉量不变,两段式喷吹煤粉工艺可以提高喷煤量,降低焦比,当第二段喷吹煤粉量5 kg/t时,焦比下降5 kg/t;改善高炉料柱透气性,降低料柱压差,使炉内煤气流分布更加合理,有助于高炉操作稳定,提高煤气利用率;第二段喷入的煤粉可以在高炉内被充分利用,并可以有效地抑制焦炭强度在高炉内的劣化,有助于降低在实施大喷煤工艺时对焦炭质量的苛刻要求;有助于减少炉墙热损失.     

浅谈高炉喷吹煤粉

本文介绍了高炉喷吹煤粉的重要意义，增加喷煤量的相关技术和山东省炼铁喷煤概况。     

高炉喷吹不同质量煤粉的效果

一、前言高炉喷吹煤粉的主要目的是经济地和尽可能多地以非焦煤取代冶金焦。煤粉的品种和质量对喷吹煤粉的数量和置换比起着决定性影响。所以有必要用某种能比较全面地反映高炉喷煤时炉况指标变化的方法对不同品种质量煤粉喷吹效果进行较为系统的考查。苏联拉姆教授的高炉冶炼指标综合计算法在我国采用较广。他于1981年又出版了喷吹条件下高炉冶炼技术指标综合计算方法的专著。作者对此法做了必要的修改和补充,并编制成可以完成上述系统考查任务的数学模型。本文就是对此数学模型和应用模型研究煤粉质量对喷吹效果影响的简要介绍。     

高炉喷吹不同质量煤粉的效果

本文对挥发分、灰分含量不同的喷吹用煤在高炉冶炼中的效果做了系统的分析计算。计算使用了在苏联A.N.RAMM教授1981年提出的方法的基础上构成的、可以比较各种煤粉质量因素对高炉冶炼指标的影响并给出各种冶炼指标与煤粉质量因素间的多元线性回归方程的数学模型。分析计算的结果表明,在一定冶炼条件的限制下,低挥发分和低灰分煤最有利于扩大煤粉喷吹量和降低燃料消耗;要充分重视提高风温在煤粉喷吹中的作用,改进热风设备和操作,努力提高风温;富氧鼓风是进一步扩大喷吹量时必不可少的措施。     

高炉混合喷吹煤粉和焦炉煤气

法国索拉克公司福斯厂两座高炉1983～1984年喷吹焦炉煤气15～32kg/t铁水。由于铁水需求量增加,该厂1989年为两座高炉配备了煤粉喷吹装置。该装置包括一卧式球磨机(能力为30t/h)和一静态分布的风动喷煤系统(能力为25t/h)。     

煤粉预热喷吹技术在高炉喷吹工艺中的应用

煤粉预热喷吹有利于减轻喷煤对热风的冷却效应、加速煤粉的燃烧过程而提高煤粉利用率。通过对潞安煤制成的喷吹煤粉样在不同预热温度下燃烧率测定,研究煤粉预热对其燃烧性影响规律。预热可以提高煤粉的燃烧率,并且随着预热温度的提高燃烧率不断升高。钢厂采用热风炉废烟气的余热,对高炉喷吹煤粉进行预热到150～200 ℃后喷吹,吨铁可以提高喷煤量10 kg,明显降低焦比和燃料比,有显著的经济效益和社会效益。     

我国高炉喷吹用煤的最佳化

本文通过对我国煤质资料的整理分析,探讨了我国高炉喷吹最佳煤种的问题。结果表明:我国不粘煤和弱粘煤是高炉喷吹用的最佳煤种。采用高、低挥发分煤的混合喷吹及将高、低挥发分煤改质后再用于喷吹也是实现最佳煤种喷吹的途径。