基于多色集合理论的机械零件加工路线方法研究

首先对箱体类零件典型加工路线进行了分析,介绍了当前箱体类零件的加工过程,接着提出了一种新的系统分析方法——多色集合理论.在分析了多色集合理论的基本思想及其相关概念的基础上,结合多色集合理论的特点,对机械零件产品加工工艺过程进行数学建模,通过建立递阶结构图,列出关系矩阵,求取零件加工方案,并结合实际经济效益选取最佳工艺路线.最后,通过具体的实例验证了此分析方法的有效性,为机械零件产品加工工艺方案的选取提供了新思路.     

基于多色集合理论的半轴加工工序方案优化

文章介绍了多色集合理论、多色图,并详细叙述了该理论在设计零件加工工艺方案上运用的流程和优选方法。介绍了如何用模糊优选法优选工艺方案;利用层次分析法确定了各个因素的权重,最后以半轴为例进行工艺方案的优选,得出了较好的结果,有推广价值。     

基于多色集合的产品概念设计建模与方案优选方法研究

针对目前概念设计产品求解方法的不足,采用多色集合理论建立概念设计产品信息模型,实现概念设计产品模型的形式化表达。利用多色集合统一颜色与个人颜色等概念,建立产品模型中表达约束关系的布尔围道矩阵,实现从用户需求到不同产品方案组合的推理过程。针对概念设计方案优选问题,采用模糊理论将方案评价信息量化,利用层次分析法确定评价指标权重,提出一种基于模糊层次分析法和遗传算法的方案优选方法。以隔振系统概念设计为例,验证了文中概念设计产品信息建模和方案评价优选方法的有效性。     

基于多色集合理论的产品装配序列规划研究

使用多色集合理论为产品装配建立信息模型,给出了装配基准的确定方法,并结合分层结构树图建立了产品分解图和装配图的生成算法。利用该算法可得到产品的可行装配顺序方案集合。最后结合实例给出了产品装配问题的求解思路。     

多色集合与模糊遗传算法的机械产品概念设计研究

针对机械产品概念设计中的优化问题,提出了基于多色集合与模糊遗传算法相结合的方案推理及优化方法。首先运用多色集合理论,建立了描述复杂结构机械产品各组成元素间的层次结构和复杂约束关系的信息模型,以进行有效的方案推理。然后,将多色集合推理模型与模糊遗传算法相结合,实现了方案的评价及优化方案的搜索。以工业机械手的概念设计为例对该方法进行了验证,结果表明,该方法能有效地实现概念设计过程中的方案推理及优化,为复杂机械产品概念设计提供了一定的理论基础。     

基于多色集合的物料清单映射研究

为了解决信息化集成中的BOM映射问题,对映射过程与解决策略中的关键问题进行了研究.在分析BOM数据流演进的基础上,采用基于工艺过程的映射问题解决策略.首先,对工艺过程进行统一的抽象表达,建立了工艺信息的流模型;其次,利用多色集合理论在复杂关系建模上的优势,将工艺信息模型中的各要素及其约束关系进行格式化表述并整理为映射规...     

基于多色集合的连杆清洗夹具概念设计

根据连杆清洗机的设计要求,分析连杆清洗的主要工艺过程.阐述应用多色集合建立产品信息模型的基本理论.应用递阶结构功能方法树,建立了连杆清洗机夹具系统的功能方法树模型,并利用多色集合理论从功能分解和约束两方面出发对该模型进行了形式化.利用多色集合推理矩阵与约束矩阵,对夹具设计方案进行了求解.     

基于多色集合的冲压模结构的方案设计

应用多色集合理论提出了一种产品结构的设计方法,该方法应用多色集合的围道布尔矩阵表达功能模块元素和结构元素之间的映射关系,用有向关联图表达结构元素之间的配合约束关系,通过有向关联图中的可达路径及其围道性质获得所有可行的结构设计方案,这些方案能够同时满足产品的功能要求和结构配合约束.并用这种方法完成了冲压模的结构方案设计.     

高压连接杆数控加工及刀具优化

针对高压连接杆零件数控加工特点,基于其加工工艺,研究了其加工刀具的选择和参数的设定,有效地解决了该零件因刀具选用不合适而带来的刀具消耗大、加工效率低、成本高等问题。     

基于工件加工工艺特征的数控刀具选配系统

依据数控刀具的基本特征、组成特点和工件的加工工艺特征,引入逻辑部件和逻辑刀具的概念,提出了基于工件工艺特征的刀具选配方案,成功开发出了一套数控刀具管理与选配软件,实现了不同厂商的刀具部件替换代用和基于工艺特征的智能刀具选配,并为企业进行知识积累,形成适合本企业的刀具选配知识库,增强企业的软实力奠定了基础.     

基于CAXA软件线切割矢量图的加工研究

随着模具行业的发展,线切割对复杂图形的加工需求越来越多,要想得到理想图形轮廓,常规的CAD系统建模越来越难,本文介绍通过CAXA线切割软件对复杂图象进行矢量化处理方法,最终得到图象的加工轮廓,利用CAXA线切割软件对图象矢量化处理后生成程序代码,然后通过线切割机床完成矢量图的加工,从而提高零件设计和加工效率。     

发动机零件的精镗与刀具补偿

介绍一汽－大众汽车有限公司在自动线上镗削“捷达王”发动机缸体孔、缸盖液压挺杆孔和连杆大小头孔,实现半精镗与精镗的转换及其刀具补偿。     

提高陶瓷刀具在干切削加工中性能的方法

陶瓷刀具具有优良的切削性能.本文论述了陶瓷刀具的特点和切削性能,提出了提高陶瓷刀具性能的几种途径,对陶瓷刀具在干切削中的应用进行了分析.     

基于PC的数控火焰切管机床研制

在对数控火焰切管机床的加工原理和割炬路径的运动学分析基础上,研制了一种功能强大的火焰切管数控机床.设计了相应的计算机程序,能够根据切割类型和参数直接定义加工程序;构建了开放式、模块化的数控系统平台,实现了高质、高效、自动切管.     

基于VERICUT二次开发的数控加工切削力仿真研究

为解决传统有限元仿真软件在数控加工切削力仿真应用中效率低下的问题,论文介绍了一种基于VERICUT二次开发的数控加工过程切削力仿真的快速实现方法.在VC平台下,利用VERICUT软件提供的二次开发工具Optipath API(optimize path - application programming interface),在数控加工几何仿真完成后即时提取加工过程的切削参数.根据切削力经验模型,通过MFC(microsoftfoundation class)编程开发切削力仿真结果输出界面,得到数控加工过程中切削力数值的变化曲线,实现数控加工过程切削力仿真效率的显著提高.     

2003年全球硬质合金刀具产销情况分析

分析了2003年硬质合金刀具在全世界刀具消费值中的比例,及硬质合金齿轮滚刀的迅速发展。     

硬质合金刀具干式切削淬硬钢的表面完整性研究

在数控车床上进行了干式硬态切削淬硬钢，研究了切削条件对已加工表面完整性的影响？研究表明：切削过程中0和切削热对已加工表面形貌起着至关重要的影响作用；硬化层沿整个已加工表面均匀地分布，使硬度得到提高；在一定的切削条件下可以增加表面所形成的残余压应力。研究结论有助于推进硬态干式切削，有利于提高已加工表面的完整性。