砖瓦在轮窑中焙烧会出现哪些异常情况,如何处理?

<正>答:1坯垛的潮塌当入窑砖坯含水率过高而窑排烟湿含量过大时,由于坯温低于烟气露点,砖坯上往往会出现结露现象,致使本身就很"软"的砖坯变形而造成坯垛潮塌。     

隧道式干燥窑塌坯原因浅析

我公司近年来在为全国各地新型墙材厂提供技术服务的过程中,先后处理过二十多起隧道窑塌坯事故,对此积累了一定的经验,现将常见隧道窑(负压排潮)塌坯的原因做一下简要分析,与业界同行交流。隧道式干燥窑塌坯时间一般为冬季,越是北方地区持续时间越长,短则一个月,长则三个月,轻则部分砖坯坍塌,重则整车砖坯甚至整窑砖坯坍塌,个别砖厂甚至因此停产,损失惨重。隧道式干燥窑塌坯的原因主要有两种:①淋塌;②潮塌。     

冬季隧道式人工干燥室砖坯回潮塌坯原因分析

大断面隧道式干燥室与小断面干燥室的结构和原理大致相同。由于人工干燥操作技术不到位,大部分砖厂的干燥室长年存在砖坯回潮、塌坯的现象,冬季时干燥室砖坯回潮、塌坯现象更为严重。生产实践中的砖坯回潮、塌坯大致原因如下。     

读者信箱

问:烧成过程中倒窑该怎样处理?答:窑炉在烧成过程中有时会出现倒窑事故,使生产不得不停下来,造成生产厂家的经济损失。造成烧成过程中倒窑事故一般有两种,一种是潮塌倒窑,另一种情况是焙烧倒窑。1烧成过程出现倒窑的原因窑内坯垛产生倒塌的原因很多,要搞清楚是什么原因引起的倒垛,才能采取相应的技术措施对其进行处理。1.1坯垛发生潮塌产生倒窑的原因a.进入窑内的坯体,由于干燥残余水分过大,坯体很潮湿,强度很低,底部坯体往往经不起上层坯体的重压而发生变形,或者是坯体在预热带吸入凝露水而产生回潮,致使坯垛倒塌。b.当入窑砖坯含水率过高,…     

煤矸石烧结砖裂纹的成因分析

<正>冬季是砖瓦行业生产的困难时期,外界气温低,原料陈化不好,塑性较差,并且砖坯进入干燥窑前后温差大,容易产生砖裂纹和塌坯现象。当外界气温低于0℃时,产生裂纹和塌坯的现象会进一步加剧,现就具体情况进行分析说明。1砖体裂纹及塌坯的成因原料的好坏是砖产生裂纹的关键因素,原料颗粒级配不合理(如塑性颗粒偏少)及破碎车间一级搅拌     

关于一次码烧隧道窑干燥过程塌坯的原因及处理

近几年来,伴随着劳动力紧缺、用地紧张和禁止生产粘土实心砖等,促使制砖技术不断进步,一次码烧隧道窑在砖瓦行业被广泛采用,特别是中小断面一次码烧隧道窑生产工艺发展更快。但是,由于很多中小型建设单位在建造隧道窑时不委托正规设计人员根据砖厂原料性能进行可行性研究及工艺设计,而是套用其他厂家的图纸,结果造成砖坯干燥效果不佳或在干燥过程中严重塌坯倒窑的后果。笔者曾应邀处理过不少干燥窑塌坯事故,为防止这类事故的继续发生,笔者针对塌坯产生的原因及处理方法谈一点体会。     

消除空心砖干燥裂纹的方法

粘土空心砖坯体在干燥过程中出现裂纹的现象时有发生 ,这种裂纹既影响质量 ,也影响产量。究其原因 ,主要与砖机的机头(泥缸 )结构及其安装部位不合理有关。空心砖成型时 ,如果泥料在泥缸中遇到的挤压力度不同会导致泥条断面挤出速度不匀 ,使砖坯边部的湿度、密实度与中间不相等。空心砖坯体在干燥过程中 ,在同样气候条件下 ,因坯体四周密实度低于中间 ,边部温度却高于中间而导致边部水分蒸发快 ,中间水分蒸发慢 ,形成边部脱水收缩率大于中间的状况 ,当中部脱水收缩过快时 ,砖坯体边部产生开裂 ,使坯体边缘某部位出现形状不同的裂纹。这种裂…     

资料信息（最新调价）

砖厂自然干燥生产，晾晒砖坯，下雨天保护砖坯盖坯，工作量很大，造成了砖厂工作不好管理，并且对砖坯造成不同程度的损坏.种植蔬菜的塑料大棚可用于砖厂晾晒砖坯，使用效果良好。 1保护砖坯几种方法 1．1草帘盖坯法 自然干燥生产，成型砖坯运至晾晒场地坯架后用草帘搭盖坯架，可防止太阳曝晒，防止砖坯出现裂纹，个别厂家用麻袋、工业帆布进行搭盖。     

全内燃高掺量粉煤灰烧结砖坯体合理配热的研究

全内燃高掺量粉煤灰烧结砖坯体配热时，如忽视粉煤灰在砖坯焙烧过程中不再进行或很少进行反应的因素，并对内掺燃料采用低位发热量进行配热，则会因配热量过大，而导致产品质量难以控制。提出应合理确定坯体焙烧耗热，而采用内掺燃料实用发热量对砖坯进行配热的观点。     

杜绝窑门欠火砖之我见

窑门处出现欠火砖是众多砖厂普遍存在的问题.虽然许多厂家采取了码双层窑门,窑门用煤坯、或在窑门处放煤等方法,均没能达到理想的效果.1 产生欠火砖的原因首先是窑门处保温差,致使焙烧时砖坯升温慢,而且散热快,使窑门处砖坯未达到烧成温度;再者码法不当,或码坯过密、或火腿过低等,使窑门处     

怎样提高干燥室的干燥成品率

答：用隧道干燥室干燥砖坯时,废品较多、成品率低产生的原因主要有以下几个方面：第一,原料的成型含水率过高,致使成型的泥条密实度不高,坯体干燥后收缩过大,致使干燥收缩裂纹增加,或细小的干燥裂纹变大,造成干燥成品率降低;第二,在将原料成型成坯体时,坯体的内伤较多,泥条内部有很多隐性裂纹,泥条被切成砖坯时,隐性裂纹被带到湿坯体中去了,     

隧道窑常见故障及处理方法

详细分析了隧道窑焙烧中出现过失、欠火、裂纹、塌坯等故障的原因,并提出了切实可行的处理方法。     

砖坯人工干燥若干技术问题分析

人工干燥砖坯与自然干燥砖坯的共同点是在确保砖坯质量前提下 ,将砖坯中的水分脱出 ,以增强砖坯的机械强度 ,便于运输和码窑 ,这种脱除所含水分的过程叫做干燥。脱水过程是水分自砖坯内部移向表面 ,由液体状态得到热量后变成气体状态 ,再由砖坯表面将水蒸汽移入附近气流中。水分自砖坯内部移向表面的过程叫内扩散 ,水蒸汽由砖坯表面移入附近气流中的过程叫外扩散。当湿坯获得热量并且湿坯表面的水蒸汽压力大于附近气流中之水蒸汽分压力时 ,干燥过程便可以进行。湿坯获得热量不一定能蒸发水分 ,这要视湿坯的基本状态而定。例如湿坯在蒸笼里 ,…     

轮窑焙烧中巧用“滑火”

“滑火”是处理火情的一种特殊方法。它有别于以前的经验和传统烧法 ,对处理熟倒和生倒有较好的效果。1　处理熟倒1.1　产生熟倒的原因ａ .焙烧中操作不当 ,添煤量过大 ,造成某个窑室温度超过坯体所需的最高烧成温度时 ,砖坯会在熟化过程中过早玻化变软 ,不能支撑上部砖坯的重量而倒塌。ｂ .底火过重 ,腿子砖被烧的软化变形或者结团。ｃ .内燃料的掺入比过大 ,当砖坯进入高温带 ,砖坯自燃 ,并且释放热量过多时 ,即使焙烧工不投燃料 ,也会造成倒窑。ｄ .风闸猛提猛落 ,使窑室里产生波动气流 ,也有可能使坯垛倾斜倒塌 ,尤其是焙烧达到临界温度…     

砖渣对砖质量及窑车的影响

我们都知道泥条在砖机挤出、切坯和推坯的过程中,切好的空心砖砖坯上会粘附砖渣.这些砖坯如果不经过砖渣处理就码上窑车,就会对砖的烧成质量产生不利的影响,同时对窑车的使用寿命产生很大的影响.     

读者信箱

问 :轮窑焙烧中 ,遇到潮坯应怎样处理 ?答 :在自然干燥砖厂或是人工干燥的砖厂中 ,在早春、秋季时节 ,常因外界环境温度低 ,而使得砖坯干燥不充分 ,但为了保持焙烧过程的进行 ,入窑坯体含水量过高 ,给焙烧过程造成了一定的困难 ,严重时会出现“倒窑” ,产品裂纹、哑音或是外观色泽不好等缺陷。如有时升温过急时 ,坯体内水分来不及完全排出 ,会听到窑内坯体有“放炮”声音 ,一但听到“放炮”声音 ,坯体无疑是出现了裂纹 ,造成了成品砖哑音 ,甚至成为废品。如遇到潮坯时 ,可采用下列方法减少对成品性能的危害 ,以保证焙烧操作的正常进行。1　…     

黏土空心砖芯架裂纹的成因及防治

黏土空心砖坯体干燥过程中常常出现裂纹,既影响质量,也影响产量。其原因主要是砖机的机头(泥缸)结构及其安装部位不合理。空心砖成型时,如果泥料在泥缸中遇到的挤压力度不同而导致泥条断面挤出速度不匀,就会造成砖坯体边部湿度、密度与中间部湿度、密实度不相等。在相同气候条件下,因坯体四周密实度低于中间、温度高于中间而导致边部水分蒸发,中间水分蒸发慢,形成边部脱水收缩率大于中间部的水收缩率。如果脱水收缩过快时,砖坯体边部就会产生开裂并出现形状不同的裂纹。砖机机头(泥缸)的芯架是由刀架、芯杆、芯头组成,如果刀架、芯头、芯杆…     

快干码坯法

贵州省安顺市城北砖瓦厂职工,为了加快砖坯的干燥,革新了露天坯场的码坯方法,砖坯的干燥时间由过去的10-15天缩短到5-7天.码坯时废除了夹板夹坯,改用托砖板,依次序一块一块上埂.同时,由于增大了砖坯间的距离(1.5厘米),为砖坯的快速干燥创造了条件.又因为采用这样交叉的砌码     

高码坯密度坯垛焙烧制度探讨

高密度坯垛是指码坯机械所码制的坯垛。有两道或多道（看窑车的大小）纵横拉缝贯穿其中,这些拉缝为干燥与焙烧提供了必须的保障条件。就单坯垛砖坯密度而言,其坯块数量比人工码砖垛的要多。这样会造成在干燥阶段坯垛中部坯体不易烘干,焙烧时砖坯内部易出过火砖的弊端。笔者所工作的企业自2008年6月投产以来,摸索出一条适合高密度坯垛焙烧的路子．在此全面介绍,供业内人士参考试用。     

湿坯干燥过程中避免冷凝结露的措施

烧结砖湿坯干燥过程中,烟气与湿砖坯湿热交换后,烟气中饱和水蒸气会结露,产生冷凝水,这对湿砖坯干燥产生危害。因此,分析水蒸气冷凝的条件,对烧结砖干燥具有一定的启示作用。