钛和钛白工业中低浓度氯气增浓途径的探讨

海绵钛生产是用金属镁还原精TiCl_4,得到海绵钛,副产品为MgCl_2.MgCl_2.电解产生金属镁,返回生产海绵钛,氯气送去氯化生产TiCl_4,镁钛联合企业称这种氯气叫循环氯气,一般比液氯的浓度低.氯化法钛白厂生产TiO_2是用精TiCl_4与O_2反应得到的,副产物氯气中还有O_2、N_2、CO_2等气体,通常称之为氧化尾气,也是要返回到氯化工序生产TiCl_4.这些浓度较低的     

钕电解阳极产物的研究

用Orsat气体分析器和色谱－质谱联用仪研究了正常电解和发生阳极效应时钕电解的阳极气体成分,探讨了温度,阳极电流密度等对阳极气体组成的影响,计算了钕电解的总反应方程式,结果表明,正常电解时钕电解的阳极气体主要成分为CO,另有少量CO2,气体组成与铝电解有所不同,电解温度升高,CO的相对含量增多,电流密度增加,CO的相对含量减少,发生阳极效应时,利用色谱－质谱联用仪首次检测出阳极气体中所含氟碳化合物为CF4。     

冰晶石-氧化铝熔液对炭电极的湿润

在冰晶石-氧化铝熔盐电解中,电解质向阴极渗透以及在阳极上发生阳极效应,这些过程都和电解质对炭电极的湿润性有关系。将近二十年前Жемчужина和Беляев曾在电极极化条件下研究NaF-AlF_3,Na_3AlF_6-Al_2O_3系以及含有盐类添加物的冰晶石熔液在炭板上的湿润角,但试验用电流强度较小(0.01—0.3A)。我们在实验室用微型电解槽,采取较大的电流强度(0.1—5.0A,其中包括与工业上铝电解槽阳极电流密度值     

ON THE WETTABILITY OF CARBON ELECTRODES BY MOLTEN CRYOLITE-ALUMINA ELECTROLYTE

<正> 在冰晶石-氧化铝熔盐电解中,电解质向阴极渗透以及在阳极上发生阳极效应,这些过程都和电解质对炭电极的湿润性有关系。将近二十年前Жемчужина和Беляев曾在电极极化条件下研究NaF-AlF_3,Na_3AlF_6-Al_2O_3系以及含有盐类添加物的冰晶石熔液在炭板上的湿润角,但试验用电流强度较小(0.01—0.3A)。我们在实验室用微型电解槽,采取较大的电流强度(0.1—5.0A,其中包括与工业上铝电解槽阳极电流密度值     

氯化铝电解槽中氯气泡的特性

引言熔融氯化物电解时,金属铝和阳极上析出的氯之间的二次反应始终被认为是造成电流效率损失的重要因素。乌克谢(Ukshe)等哈利沃德(Hallioday)和姆赛因托什(mcintosh)曾指出,从含氯化镁的熔体中电解镁时,二次反应的程度主要是受电解槽几何形状和氯气泡所引起的熔体运动的影响。由于设计想法相似,这些考虑也将应用到氯化铝电解槽上,所以,对于氯气泡与熔体和阴极产品之间行将发生的相互作用加深了解,将会有助于选择最适宜的     

镁电解中的阳极效应(IV)——阳极效应的数学模型

一、序言前面讨论了电解温度、电解质组成、杂质(MgO、SO_4~(2-)、B_2O_3、H_2O)对临界电流密度的影响,以及氯气析出的界面过程与氯气析出的机理。试验结果表明,在恒电流的情况下,当阳极效应来,临时,氯气吸附在电极表面(即氯原子吸附在电极表面的炭原子上)改     

工艺因素对3Cr2W8V和4Cr5MoV1Si钢低温电解渗硼的影响

本文研究了工艺因素对3Cr2W8V和4Cr5MoV1Si钢低温电解渗硼过程的影响，着重讨论了电流密度所起的作用，并指出电流密度过大产生的阳极效应可能导致采用大电流密度时渗硼层厚度下降的主要原因之一。文中给出了低温电解渗硼的应用实例。     

铁在含有碳化钙的盐浴中渗碳

用化学和电化学这两种处理方法对铁在含有碳化钙(CaC_2)的氯化钙(GaGl_2)盐浴中渗碳的动力学进行了测定,渗碳温度为920℃。为了研究渗碳的机制,进行了阳极和阴极电解实验。研究发现,化学处理或阳极处理(铁试样作为阳极)时,铁的渗碳速率受碳在铁中的扩散速率控制。阴极处理时,在阴极产生极化,渗碳速率较慢,并且当阴极电流密度较大时,渗碳过程受到抑制。为了解释在碳化钙盐浴中铁的电极反应,作者提出了一种混合电极模型。     

镁生产中氯气成份的研究

电解人造光卤石制取金属镁时,生成一种氯气混合物副产品,称为阳极氯气,其中含60～80％(体积)的氯气。但有关氯气混合物中杂质含量的完整数据迄今还没有记载。为扩大阳极氯气的应用范围以及弄清用它生产商品液体氯的可能性曾按原料成份对阳极氯气进行了定量和定性的研究。电解无水原料,即电解氯化镁和氯化钾为主的脱水熔体时产生的阳极氯气中,实际上并不含氢,而其中存在的蒸汽则是由于电解槽阴     

阳极电流密度对预焙阳极孔隙结构及电解消耗的影响

采用图像分析方法对铝用预焙阳极在不同阳极电流密度下孔隙结构结构及其演变过程进行分析表征,考察孔隙率、孔径分布、形状因子、连通性等孔隙结构参数的变化规律和阳极消耗之间的关系。结果表明,随阳极电流密度升高,反应表面孔隙形状因子减小,而孔隙率、平均孔径、连通性均先减小后增大。阳极消耗和碳渣量随反应表面孔隙的形状因子、孔隙率、平均孔径、连通性的减小而降低,局部大孔孔隙率增大到某一临界值时骨料从阳极表面脱落进入电解质形成碳渣,造成阳极过量消耗。     

富钛料加碳氯化制取TiCl_4的热力学和动力学研究进展

富钛料加碳氯化工艺技术是热力学和动力学理论研究的产物,高钛型高炉渣高温碳化低温氯化技术是氯化冶金的典型代表。通过TiCl_4加碳氯化过程Gibbs自由能分析和反应速率与机理探讨,综述了熔盐氯化过程的多种热力学研究和富钛料加碳氯化过程制备TiCl_4的动力学模型,指出了加碳氯化反应的热力学趋势大小、反应产物CO_2/CO气体的临界温度点以及氯化反应符合未反应核缩减模型的共性,提出了深入研究高温碳化低温氯化过程动力学和热力学的建议。     

铝电解槽预焙阳极生产(2)

3.化学性能在电解制铝过程中,在阳极表面和阳极体中发生复杂的电化学反应和化学反应。由于在高温下,阳极与冰晶石-氧化铝熔体接触时,有阳极电势存在,所以氧和阳极材料发生反应(在一定条件下还有氟和二次气体——氧化碳和二氧化碳反应)的结果,就会使阳极中的一     

金属氧化物阳极的失效行为研究

对RuTiSn、RuTiIrSnCo、IrTiTa和Pt/Ti电极在1mol/LH2SO4中的强化电解失效行为进行了研究.结果表明:IrTiTa阳极的强化电解寿命最高,Pt/Ti电极次之,RuTiSn电极最低.氧化物层的溶解消耗、剥落以及在活性层和基体间有钝化膜生成是氧化物阳极失效的几种主要原因,每种电极失效均是多种因素共同作用的结果,但不同的阳极有着不同的导致失活的主导因素.针对氧化物阳极的失效原因,提出了氧化物阳极性能改进的可能途径.     

镍铁尖晶石基金属陶瓷惰性阳极的研制

采用热压烧结的方法制备了镍铁尖晶石基金属陶瓷试样,用于铝电解的惰性阳极。实验制得了相对密度大于98%的阳极试样,并研究了试样的导电性能和抗电解质腐蚀性能。结果表明,所得的阳极试样的电导率随温度的升高而增大,在900℃时电导率在40Ω-1·cm-1~60Ω-1·cm-1之间。在电解过程中,阳极电压降平稳(2.8V~3.2V),表明阳极的电阻在电解过程中没有明显变化,导电性能稳定。用反电动势法测量电解反应的分解电压为2.2V~2.5V,表明电解反应为2Al2O3=4Al+3O2,电极呈现良好的惰性。电子显微分析表明,试样抗冰晶石-氧化铝熔盐腐蚀的性能良好,电解质通过对Fe2O3的溶解来腐蚀阳极。     

钛渣合理品位选择

美国钛专家说:“中国是第一个用高钛渣沸腾氯化的国家”,作为生产四氯化钛为原料的高钛渣就氯化工序而言,当然要求TiO_2品位越高越好,因为这样可以减少氯气的消耗,降低TiCl_4成本;另一方面电炉熔炼高钛渣对TiO_2品位要求太高,熔炼有一定困难,还要多耗电能,又要增加成本。将电炉和氯化作为一个整体来研究,到底生产多高品位的高     

磁场对Cu／NaCl体系表现Tafel区阳极溶解的作用

采用线性电位扫描化曲线测试,以及恒电位极化下磁场扰动法研究了磁场对铜在氯钠溶液中的阳极溶解的作用,在阳极表观Tafel区,无磁场时恒电位极然后外加磁场使阳极电流密度增大,有磁场时恒电位极化然后撤去磁场使阳极电流密度减小,磁场通过加速电极溶液界面的传质过程而加速阳极溶解,由于Cu/NaCl与Fe/H2SO4体系阳极Tefel区速率控制步骤不同,会导致不同的磁场效应作用。     

低价钛浓度和价比对钛的电结晶的影响

电解TiCl_4制取海绵钛和粗钛电解精炼的过程中,低价钛浓度和价比,以及温度、电流密度、杂质等,对钛的电结晶有直接的影响。Ануфриева,Alpert,TadanTomonari等人分别对低价钛浓度和价比的影响进行过研究。本文拟进一步探讨它们对钛的电结晶大小影响的原因,并结合电解TiCl_4的实际,加以分析讨论。     

磁场对Cu/NaCl体系表观Tafel区阳极溶解的作用

采用线性电位扫描极化曲线测试 ,以及恒电位极化下磁场扰动法研究了磁场对铜在氯化钠溶液中阳极溶解的作用。在阳极表观 Tafel区 ,无磁场时恒电位极化然后外加磁场使阳极电流密度增大 ;有磁场时恒电位极化然后撤去磁场使阳极电流密度减小。磁场通过加速电极溶液界面的传质过程而加速阳极溶解。由于 Cu/ Na Cl与Fe/ H2 SO4体系阳极 Tafel区速率控制步骤不同 ,会导致不同的磁场效应作用     

电解铝降低阳极碳耗的途径与措施

阐述了冰晶石一氧化铝电解法生产铝的炭阳极消耗机理。推导出炭阳极与CO2作用以及炭阳极与空气反应阳极消耗数量的计算公式和在电解铝生产过程中如何确定过量消耗碳量。电解过程中炭阳极消耗与电解槽设计、电解工艺操作、阳极质量等有关,并提出了新型阳极炭块形状及结构型式。以及降低阳极碳消耗途径与措施。     

EFFECTS OF CONCENTRATION AND AVERAGE VALENCE OF TITANIUM SUBCHLORIDES ON THE ELECTRO-CRYSTALLIZATION OF TITANIUM

<正> 电解TiCl_4制取海绵钛和粗钛电解精炼的过程中,低价钛浓度和价比,以及温度、电流密度、杂质等,对钛的电结晶有直接的影响。Ануфриева,Alpert,TadanTomonari等人分别对低价钛浓度和价比的影响进行过研究。本文拟进一步探讨它们对钛的电结晶大小影响的原因,并结合电解TiCl_4的实际,加以分析讨论。