首钢配加巴西精粉的烧结试验

为提高烧结矿品位,在首钢拟定烧结原料结构条件下,采用烧结杯制备烧结试样,进行配加巴西精粉的烧结杯实验,应用转鼓测试强度、光学显微镜和X射线衍射分析显微结构和矿相组成,研究了巴西精粉配比的增加对烧结矿技术指标的影响,重点探讨其与烧结质量的相关性。试验结果表明,提高巴西精粉的配比可以提高烧结矿的品位,使烧结矿品位保持在一个较高的水平(达55%以上);选取巴西精粉和印度粉配比的合理范围对提高烧结质量是非常必要的。     

宣钢配加印度粉和巴西粉烧结的试验研究

烧结杯试验表明，在宣钢拟定的原料条件下，将印度粉配比提高到45%，烧结矿品位可提高0.61个百分点，利用系数有所降低；配45%巴西粉时，各项指标都很好，但应适当提高混合料中的MgO含量；印度粉和巴西粉搭配使用时制粒效果最理想，但进口矿配比提高后，烧结矿低温还原粉化指标变差，对此提出了相应的处理措施。     

烧结常用进口粉基础性能研究与应用

为寻求科学合理的进口粉搭配比例,更好地指导烧结生产,对宣钢常用进口粉——印度粉、巴西粉1、巴西粉2、澳粉1、澳粉2物理性能和矿相进行了分析,重点对同化温度、液相流动性等烧结基础特性进行了研究,运用铁矿粉烧结特性互补配矿原则,结合其物理性能,摸索出了烧结生产常用进口粉的适宜配比范围,在生产中得到了较好的应用。     

CVRD和印度高品位粉矿配比对烧结矿质量的影响

通过不同进口粉矿配比的烧结实验室试验,研究并找出了巴西CVRD粉矿和印度高品位粉矿的最佳配入量以指导生产,提高烧结矿的质量.     

毛塔粉与巴西粗粉搭配替代巴西精粉烧结杯试验

通过两种单烧性能差的矿粉（毛塔粉和巴西粗粉）组合来代替巴西精粉。混矿原则发挥矿物本身烧结优点,抑制缺点。分析烧结杯各项参数,比较烧结性能,结合矿相分析,得出如下结论：混矿替换巴西精粉后,烧结利用系数和成品率增加,燃耗总体呈降低趋势,转鼓指数并没有降低趋势。矿相分析,除粗粒镶嵌结果有所增加,代替的过程中对矿相影响不大。混矿替代巴西精粉在烧结杯试验过程中可行。     

印度粉矿的烧结试验

1 前言印度粉矿是武钢购买的新矿种。为了全面分析了解印度粉矿的理化性能,掌握它在烧结中的行为以及对烧结矿冶金性能的影响,我们做了印度粉矿的烧结试验。试验内容包括:①印度粉矿的理化性能;②印度粉矿的配矿烧结试验;③配20％的印度粉矿时,烧结工艺参数合理范围的确定;④印度粉矿烧结矿的冶金性能。通过试验,我们认为这种从印度MADR     

全印度粉烧结可行性研究

对全印度粉烧结的可行性进行了研究。结果表明,随着印度粉配加量的增加,烧结矿的各项冶金性能均有所下降。但通过调整烧结工艺参数,可以在满足高炉冶炼的前提下,实现全印度粉烧结。     

印度粉烧结试验研究与应用

为摸索配加不同比例的印度粉对烧结生产效率和烧结矿质量的影响,对印度粉的烧结基础特性进行了试验研究和烧结杯试验,并进行了工业性试验应用,摸索出了配加不同比例的印度粉对烧结矿质量以及技术经济指标的变化规律,为烧结确定适宜的配加比例提供了指导依据。     

印度富矿粉在首钢烧结生产中的应用

首钢委托北京科技大学进行印度富矿粉烧结试验,初步掌握了印度帕拉迪拉、多尼马业富矿粉的烧结性能,并在北京地区烧结厂开始使用。实践证明印度富粉具有较好的烧结性能。     

TG-DSC法对莱钢进口铁矿粉烧结性能的研究

采用TG-DSC法对进口铁矿粉添加生石灰的烧结性能进行了研究。实验结果表明,此法可以表征铁矿物烧结过程中发生的物理和化学变化,弄清了添加8．45％生石灰后巴西MBR粗粉、澳大利亚库利安诺宾粗粉和哈默斯利粗粉在烧结过程中产生液相的初始温度、主体矿物熔化温度,以及结晶与凝固温度。三者相比,库利安诺宾粗粉和巴西MBR粗粉比哈默斯利粗粉更有利于低温烧结。实验还发现,铁矿物在熔化和凝固中分别伴随着赤铁矿分解—磁铁矿氧化过程,铁酸半钙存在对磁铁矿氧化有抑制作用。     

锰精矿烧结工艺参数探讨

锰精矿具有质地松软、粘结、内含水分大的物理特性,属于难烧物料。其主要的烧结指标为垂直燃烧速度、烧成率和烧结矿转鼓强度。本次试验通过烧结杯试验,研究锰精矿烧结指标,结果得出,锰精矿烧结焦粉配比要求很高;碱度不易太高;同时,在锰精矿中加入普通精粉,可以改善锰烧结矿质量。     

高炉矿粉,煤粉复合喷吹研究

高炉喷吹矿粉是目前乃至下个世纪高炉强化生产的一种重要手段，但单一喷吹矿粉会产生一系列问题，同时有诸多限制环节，而矿粉，煤粉的复合喷吹可有效地解决这些问题，对矿粉，煤粉的复合喷吹技术进行了有研究和探讨。     

添加铁矿粉对焦炭质量影响的研究

高反应性焦炭能够降低高炉焦比,减少CO2的排放量,改善高炉内铁矿石还原反应的反应效率。研究了在配合煤中添加碱性铁矿粉和酸性铁矿粉炼焦,铁矿粉的配入量对焦炭热性能的影响规律。试验结果表明,随着铁矿粉配入量的提高,焦炭的反应性增大,随后增幅放缓,且添加碱性矿粉的焦炭反应性高于添加酸性矿粉的焦炭,反应后强度与机械强度均有明显劣化;焦炭的灰分增大、硫含量逐步下降;焦炭的各向异性指数不断下降。     

配加进口铁精矿的烧结杯试验研究

介绍了配加进口铁精矿（磁铁矿）的烧结杯试验。试验研究表明：随着铁精矿配加比例的增加,混合料粒度组成中小粒度比例增高,造成烧结料层透气性变差,烧结时间延长,烧结速度的降低,成品率与转鼓指数提高,有效地减少燃料消耗,在冶金性能试验中配加该种铁精矿对烧结生产没有明显的影响,因此可以应用于实际生产,来改善烧结过程。     

海砂对唐山中厚板材有限公司烧结过程的影响

海砂是一种价格比较低廉的含铁矿物，作为烧结原料有利于降低烧结矿的生产成本。但海砂的粒度比较粗，颗粒形状比较规则、结构比较致密、表面比较光滑、硬度和熔点都比较高，使它的用量受到一定限制。试验表明．在唐山中厚板材有限公司烧结厂的原料条件下，烧结混合料中海砂的配比应该严格控制在20％以内。     

天铁原料酸性球团烧结实验室试验分析与探讨

本文在实验室试验的基础上,简述了天铁原料条件下酸性球团烧结实验室试验概况,并针对试验情况及与工业生产可能存在的差异进行了分析和探讨。     

巴西铁精粉对承钢钒钛烧结的影响

试验研究了用较低熔点的巴西铁精矿粉代替高熔点海砂对承钢烧结矿的成品率、冷态机械强度、低温还原粉化及矿相组成的影响;经试验研究得出,当巴西铁精粉代替10％海砂时,提高了烧结矿成品率,改善了烧结矿粉化指标。     

石钢烧结配加马来西亚粉烧结性能的研究

研究了石钢烧结生产配加马来西亚粉对烧结矿利用系数、烧结矿转鼓强度及返矿率等指标的影响,试验结果显示烧结矿的冶金性能有所改善,认为在生产条件下配加马来西亚粉烧结是可行的。通过生产跟踪,确定马来西亚粉的最佳配比为10%~15%。     

球团配加赤铁精矿的试验研究

利用球团模拟试验炉对配加10%～50%的赤铁精矿进行了试验,试验条件：干燥温度600℃,时间10 min;预热温度900℃,时间20 min;强氧化性气氛,焙烧30 min。结果表明,生产强度〉200 kg/个的球团矿,赤铁精矿配比30%以下时,需要的最低焙烧温度为1 180℃;35%时,最低为1 200℃;40%～50%时,则最低为1 220℃以上。赤铁精矿配比从10%增加到50%,可使球团矿的铁品位增加约0.7%、SiO2含量降低1%;还原度及低温还原120粉化率相差不大。同时,进行了配加煤粉、焦粉、有机黏结剂和PT粉的探索试验,试验表明,添加物对降低焙烧温度和提高球团矿强度有较好的作用,配加3%的PT粉,赤铁精矿配比30%球团矿的焙烧温度可降低50℃以上。     

镍矿粉与巴西粉、普精粉配比优化研究

通过烧结杯试验对不同配比的镍矿粉与巴西粉、普精粉搭配烧结进行了分析.研究了烧结过程中烧结速度、负压、终点温度及烧结矿化学成分、转鼓指数、成品率和烧结矿粒度组成等各方面的变化,选出了最佳的配比结构,并通过操作参数的优化,改善烧结过程,达到了稳定烧结生产,提高烧结矿质量,降低成本的目的.