WQ—1D微机控制切割机

一、概述 桥式、门式起重机箱形主梁的腹板、盖板数控切割下料技术是薄、中钢板火焰切割下料的发展方向,且国内外应用较广泛。对中小企业而言,功能齐全的数控切割机存在两个现实问题,一是价格昂贵,国产机型约人民币100万元左右,进口机则更贵;二是功能利用率偏低,往往只能用其中的一种或几种功能。例如我厂用于主梁生产线的切割机则只要求单一的功能,采用微机改造的切割机在满足相同的使用要求的情况下,费用只是多功能数控机的1/10左右,因此是很实用的。     

STD总线工控机控制的氧——乙炔下料切割机

STD总线工业控制机控制的氧一乙炔切割机切割与手工火焰切割相比,具有控制精度高,效率高,使用方便,工作稳定等优点.STD总线是用于工业控制的八位微型计算机总线,其抗干扰能力强,可靠性好.用STD总线控制的下料切割机主要用于完成行车主梁腹板和盖板的切割下料.由料形示意图(见图1)可知,下料切割机有x方向的直线运动和y方向的曲线运动,故本机采用了两个伺服马达驱动.图2为下料切割机控制系统的总体设计方案.电控系统采用STD总线工业控制机,带12″CRT单色显示     

WQ-1B型微机控制氧——乙炔切割机

航空工业部南方动力机械公司与株州市起重机厂于1986年研制成功一台由Z80单板机控制的WQ-1型氧—乙炔切割机。使用半年多,切割了多台桥式起重机主梁的腹板,于当年11月通过了有武汉、广州等地共13个单位参加的市级技术鉴定。鉴定书指出:该机比较传统的     

数控切割下料工艺的优化

针对数控切割机的切割特点，提出了数控切割机下料工艺的优化措施和如何与仿形切割机、半自动直线切割机配合使用，以达到提高切割质量。提高切割效率，降低下料成本的目的。     

HD－1微机控制等离子切管机及其应用

ＨＤ－１微机控制等离子切管机及其应用机械部第三设计研究院（６３００３９）章新泰空气等离子体切割是近年来新发展起来的一种先进的金属切割技术。数控等离子切割机不但能切割普通钢材，还能切割不易气割的铸铁、不锈钢、铝、铜等各种金属材料，是目前较理想的金属材料...     

KL-1-1型等离子切割机的改装

等离子切割是最近十年內研究成功的一种下料新工艺梢郧懈钛?乙炔焰所不能切割的材料,例如铜、鋁、不銹鋼等导热快和氧化物熔点高的金属材料以及难熔的非金属材料。我厂使用的等离子切割設备系上海电焊机厂制造的KL-1-1机动等离子切割机。这种切割机只能用于直綫切割,而不能进行圓弧切割。我厂生产的化工設备中,不銹鋼和鋁大都要进行圓弧下料。由于不能采用圓弧等离子切割,以前都是采用生产率低、成本高、劳动强度大的钻孔方法下料。鉴于生产上的迫切需要,我厂对KL-1-1型等离子切割机进行了改装,并     

等离子切割

铜、鋁、不銹钢、耐热鋼及难熔金属等材料,有的导热性能好,有的熔点高,或者氧化后生成高熔点氧化物及高粘度熔渣,不能用一般氧-乙炔焰进行切割。过去在生产中多采用钻、刨、銑、锯等机械方法,或电弧切割方法进行下料,材料浪費而且生产率很低。上海电焊机厂經过数百次試驗,在1961年試制成功了KL-1-1及KM-1手动与自动等离子切割机。由于这种切割设备能够产生万度以上的高溫,所以能够切割各种金属。我們曾試切割过銅及其合金、鋁及其合金、不銹钢、耐热鋼、碳素鋼、钼、锆、鎢、灰口鉄、白口鈇等金属,都能得到良好的切口表面,而且生产率很高,为各种金属的下料找到了新的方法,并将会得到越来越广泛的应用。現就等离子切割机的結构,如伺能够产生万度以上的高温,設备的控制和使用及如何解决使用中出现的問題等进行討論。     

氧-乙炔半自动切割机

目前多用普通切割机切割直线或曲线,但切割较小直径的圆形零件不够方便。我厂自制了一种氧-乙炔半自动切割机(如图),既适用于成批切割,也适用于单件切割,可切割直线,也能切割30毫米以上1米以下的圆形工件。本机结构简单,制造容易。     

桥式起重机主梁制造新工艺

桥式起重机主梁制造新工艺新乡市起重设备厂汤保昌桥式起重机是由两根主梁、端梁及在主梁上运行的小车组成，主梁是受力构件，主梁的质量直接影响到桥式起重机的使用寿命。１．传统工艺方法１）腹板的预留拱度采用手工划线，火焰切割下料。上拱曲线方程为二次曲线方程：Ｙ...     

用氧-乙炔焰切割不锈钢

不锈钢采用氧-乙炔火焰连续切割时,由于切口表面生成高熔点的氧化铬阻止了碳的氧化和铁的燃烧,所以不能连续切割。因此,大量加工不锈钢时,一般都采用等离子切割或空气碳弧切割。然而在少量加工不锈钢时,采用氧-乙炔火焰切割是简易可行的。我厂不锈钢工件下料没有专用设备,是先在切割线上钻一些孔,然后再用不锈钢焊条切割。这种方法劳动强度大,浪费也大,加工速度又慢。于是我们采用氧-乙炔火焰,分别切割厚度为3.5、14和22毫米的不锈钢板。     

不锈钢板的氧——乙炔火焰切割

本文根据氧熔剂切割的原理，用普通割炬在切口区填加低碳钢丝，以借助金属燃烧的热量提高切口的温度，从而改善了熔渣的流动性，实现了不锈钢板的氧－－乙炔火焰切割。     

新型轴承用钢管切割机的控制分析

现有轴承用钢管切割设备多采用人工切割方式,影响下料的加工精度和工作效率.介绍了一种新型的主要用来切割小直径钢管的切割机的结构及特点,并分析了其液压系统及控制过程,该切割机能全自动、高精度地完成钢管的切割,并已投入实际应用.     

数控火焰切割机的正确操作与使用

简要介绍了数控火焰切割机的基本功能;钢材的气割原理及被切割金属的条件;如何在数控火焰切割机上使用氧、乙炔(或丙烷)切割钢材;三割炬切割坡口的方法;割缝质量差的原因以及影响气割过程的工艺因数等问题.     

先进的激光加工技术

包括激光切割和焊接技术在内的激光加工是先进制造技术之一，《当前国家优先发展的高技术产业重点领域指南》要求充分发挥激光加工技术在高科技领域产业化、支柱产业技术升级换代和传统产业及传统工艺技术改造过程中的促进作用。襪激光加工技术有利于机械制造业发展机械制造业中需要加工和连接的钣金件数量很多，加工件中尤以它的落料切割工作量最大。（１）材料落料切割的方法现代工业中主要采用冲切、氧－乙炔割、等离子割、高压水割和激光切割等方法。除氧－乙炔割虽然成本较低，但切口宽而粗糙、尺寸精度差，且难于切割不锈钢、有色金属…     

铝合金下料的几种常用方法

我公司在2003年启动城轨铝合金车体项目时,就先后引进了等离子切割机、高压水射流切割机及激光切割机等下料设备。这三种不同的下料方法各有优缺点,我们根据产品的需要,采用不同的设备来加工铝合金原材料。1.等离子切割等离子切割是一种以高温高速等离子弧为热源,     

起重机主梁腹板的下料方法及主梁拱度、旁弯的检验

起重机主梁腹板的下料一般都采用数控机床进行切割,但是对于长度较大的主梁腹板,数控机床就无能为力,只能是手工切割。本文介绍的就是怎样以最简单、精确的方法对主梁腹板进行划线、下料以及对主梁拱度和旁弯的检验。     

水箱式切割工作台

利用氧-乙炔焰切割钢板,在生产中已经很普遍。但存在一个最大问题是容易产生切割变形,这样不但影响操作及零件尺寸精度,而且还要花费大量时间来校正变形。我们根据在正确的切割条件下,在适当的位置、适量喷水可以减少气割变形的原理。并结合生产实际,设计、制造了水箱式自动切割机工作台。它与自动切割机配套使用,取得了很好的效果。现将切割工作台的结构介绍如下。     

提高DHG4011数控切割机加工能力的方法

数控等离子、火焰切割机在热切割方面有很多优点：形状规则、尺寸精度高、切割面质量好等。它解决了过去手工下料时劳动强度高、生产周期长和尺寸精度差等问题，因而得到了广泛的应用。目前，我厂使用的DHG4011数控切割机的加工能力：火焰切割厚度为6～200mm，火焰自动穿孔最     

主梁腹板下料用可调靠模板

仿形切割机已在大多数起重机生产厂广泛应用,利用它对主梁腹板下料。但是由于主梁腹板的规格多,使得靠模板太多,在实际应用中常常受到限制。为此,我们对主梁腹板下料用靠模板进行了改进,改进后的靠模板只需调整螺钉就能实现一板多用。尤其对电动桥式起     

产品

世界首创自吸式无压汽油切割机问世 一种可完全取代传统乙炔切割的全新型切割工具——自吸式无压汽油切割机系列产品，最近研制成功。它的问世被业内人士称为是火焰切割领域的一场革命。