手工套丝没有板牙架的替代方法

修理人员在维修机械、仪器或车辆时,经常遇到零件螺纹损坏或需要给零件套出一段螺纹。就得将零件固定后用板牙架和板牙对需要有螺纹的部分进行手工套丝。如果操作者在工作中遇到手边没有板牙架的情况,现介绍一种临时处置方法:就是在活动扳手的固定钳口边上开一小槽,用这把开有小槽的活动扳手代替板牙架进行套丝。     

自动机用板牙套丝的新型装置

以往应用板牙套丝,特别是在自动机上大量套丝时,是工件固定在主轴上,切削油从工件的上方供给(见图1)。这种方法,由于工件及板牙的旋转而产生一种离心力,引起切削液和切屑的飞溅,既不卫生,也不安全。切屑容易堵塞在板牙的排屑孔内,板牙粘有刀瘤磨损较快,既影响螺纹的牙形,又降低了板牙的耐用度。更换板牙要花时间,不适用大批量生产。     

车床套扣工具

我厂在制造螺丝时,原来都是在车床上一制,效率很低。后来我改进了一种套扣工具,提高了效率3—4倍。这工具适用于 M4—M12范围内的螺丝,特别适用于较长的螺丝。     

车床套扣工具

我厂在制造螺丝时,原来都是在车床上车制,效率很低。后来我改进了一种套扣工具,提高了效率3～4倍。这工具适用于 M4～M12范围内的螺丝,特别适用于较长的螺丝。工具的结构如附图所示,图中1是外壳,右边的锥柄装在车床尾顶尖座的套筒中,要固定不动。2是扳牙壳。3是扳牙,用螺钉4固定在扳牙壳上。5是     

车床套扣的工具

苏联車工克拉舍涅夫同志,改进了一种在車床上套扣的工具,可以用来加工直徑8～20公厘、長度20～80公厘的螺絲,他用这种工具在七小时內加工了420个M14×1.5、長15公厘的螺絲,几乎比一般方法提高了生产效率3倍。工具的構造如附图,1是外壳,和杆2焊接在一起,以便裝在車床刀架     

导向套丝架

对比较长的螺栓套丝是经常遇到的,由于目前还不能全部采用机械化,因此,在一般中小工厂里,只要套丝工件数量不多,大多数还是采用手工套丝。在手工套丝的时候,一般是使用标准套丝绞手,由于螺栓较长,稍不注意,丝扣便被套歪,使工件报废(如图1)。     

丝扣盘校正工具

烟台机床厂热处理工段在垫胎上斜度处作一空隙角解决丝扣盘矫直问题,这一方法值得介绍给大家参考。     

管螺纹套扣工具

以前,国内55°圆锥外管螺纹套扣工具大致可分为两种,一种是手动的管铰板,另一种是台式套扣机。用手动管铰板套扣时,劳动强度大。用台式套扣机时,移动不便,而且需用三相电源,给水、暖、煤气及石油化工等各种管路的安装及维修带来一定困难。     

用板牙代替车刀挑扣的方法

我室车工史恩贵同志改进了一种简单的套丝工具,即用板牙代替车刀挑扣,能提高工作效率8倍。 套丝工具如图1所示,先将板牙1用弯头螺丝2固定在车床小刀架3上,再将小刀架的丝杠拆掉,并将小刀架的固定螺丝放松,以使小刀架能自由的在刀架拖板4上滑动,5是铁板,用来固定弯头螺丝,6是工件,被三爪卡盘7固定在车床床头上。图2是三相双投开关(斛斗闸,装於车床大刀架上(可放在操作便利的地方),用来操纵车床电动机的正转和反转,以控制进刀和退刀。 工作时,先将工件夹紧,再开车,并用手推动小刀架,使板牙与工作接触,则丝扣带着板牙即自动向前套扣,当套至需要…     

通用套丝工具

一般套丝工具,按使用不同规格的圆板牙,至少要另做4只套丝模作为附件。若保管不善,容易遗失,而每次使用不同规格的板牙,装拆也较麻烦费时。为此,采用本工具。     

车床套丝工具

使用图示工具在普通车床上,可加工 M16以下螺纹,莫氏锥柄的套筒8安装在车床尾座上,内滑套6的安装孔,选用过渡配合,由顶丝1将板牙固定。内滑套6加工一斜孔4,使冷却液流入板牙工作面,下端小孔排屑。滑     

自制套丝工具

通常人们使用常规的扳牙套丝,既费时费力,效率很低,而使用我们自制的套丝工具体,省工省力,可提高工效５～６倍。①如图所示,将莫氏锥套３装入在C６２０－１车床尾座上,把扳牙M２０或M１８（外径等于D、长度等于L）放入扳牙套４内,用螺钉１将M２０扳牙紧固。②将工件夹装在C６２０－１车床卡盘上,待转速运转为１２０r／min平稳后,将尾座推向与工件接近,用力将板牙与工件切削,这时扳牙套４由轴承６沿键槽向前自动滑移,那么M２０螺纹也就加工成形了。③在套丝时使用乳化液加蓖麻油冷却效果较好,既能减少切削热,降低切削温度…     

自制套丝工具

通常,人们使用常规的板牙套丝,既费时费力,效率又低,而使用我们自制的套丝工具体,省工省力,提高工效５倍－６倍。１．螺钉２．固定销３．莫氏锥套４．板牙套５．键槽６．轴承套丝工具体１．如图所示,将莫氏锥度套３装入在Ｃ６２０－１车床尾座上,把板牙Ｍ２０或Ｍ...     

折叠式套丝工具

折叠式套丝工具(附图),由螺钉1、板牙套3和组合转动锥体3组成,其导程为80mm。使用时,将莫氏锥柄装在车床尾座套筒内,板牙套2装在组合转动锥体3前端套杆上,以导向销钉拨在导向槽内,板牙套2可在套杆上沿导向槽向前滑移,板牙装在板牙套2内,以螺钉1紧固,即可工作。     

螺旋式套丝工具

在车床上加工外螺纹,经常采用直槽式、拨杆式等套丝工具,但存在入扣困难等缺点,因而设计制造了螺旋式套丝工具,如图示。其螺旋槽为左旋,导程为160～200毫米。莫氏锥柄装在尾座套筒内,套筒装在套杆上,以导向螺钉拨在螺旋槽内,套筒可在套杆上沿螺旋槽的旋向旋转滑移。板牙装在套筒的板牙孔中,以紧定螺钉紧固。其工具的优点:(1)由于螺旋槽的作用,在套丝时,产生沿直径的切向分力和沿轴线方向的轴向分力。由于轴向力的作用,使莫氏锥柄     

套扣活动衬套

手工套扣时,板牙端面很难保证与中心线垂直,开始几扣容易套歪。为此,我们在板牙壳1中放入一个活动衬套,如图示,解决了这一问题。使用时,先将板牙壳尺寸H加深1.5毫米左右,然后加工一个活动衬套2放入。套长L=(1～2)d,d与圆杆直径为间隙配合。使用时,先把衬套套在圆杆上,加适当压力转动板牙架,当板牙切出几扣螺纹后,退出板牙,再按一般加工方     

板牙架的改进

在生产中,经常遇到用手工套丝的工件,有些工件螺纹较长,不容易将螺纹套直,通过改进板牙架,使用效果好,结构如图所示。此板牙架可根据     

板牙架的改进

在钳工操作中,板牙架是套螺纹的主要工具,而在套螺纹过程中,由于操作手法的不同,稍有不慎,很容易把螺纹套偏,直接影响到零件的加工质量。为了解决这个问题,我们对板牙架的结构进行了分析研究,找到了两种保证套螺纹精度的途径。     

板牙架的改进

在车床上使用板牙加工螺纹时,常用标准板牙架,对加工不同的螺纹就可能需要好几种规格的板牙架。同时标准板牙架攻螺纹时,接触面小,稳定性不好。现用图1结构的板牙架可解决上述问题。     

在钻床上用板牙铰丝

我厂董存瑞小组采用普通板牙在钻床上铰丝,一天加工了140多根地脚螺钉,生产效率比手铰提高了许多倍。板牙架的结构很简单如附图所示。在钻套的下端,焊接一根14×40毫米的扁铁,扁铁两端钻两个φ20毫米的孔,并在两孔上分别焊一个