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从工程角度定义了热作模具钢的热疲劳裂纹萌生(TFCN)寿命,应用TFCN寿命的数学模型:N1=K(ΔT-ΔT0)^-2,对4Cr2NiMoV和5CrMnMo热作模具钢热疲劳裂纹的萌生进行了分析。当热作模具的热循环温差(ΔT)低于热疲劳损伤的临界温差(ΔT0)时,热作模具的热疲劳裂纹起始寿命趋于无穷。研究表明,在最佳热处理条件下,4Cr2NiMoV钢的ΔT0为350℃,5CrMnMo钢的ΔT0为32 相似文献
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CF—62钢的断裂及疲劳性能试验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
本文对CF-62钢进行一系列的试验研究,结果:CF-62钢具有良好的力学性能和较高的断裂韧性,疲劳裂纹扩展速率与16MnR钢基本相同。 相似文献
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不同碳含量的CrNiMo钢疲劳裂纹扩展特性 总被引:2,自引:0,他引:2
三种不同碳含量的CrNiMo 钢的疲劳扩展试验结果表明,随着钢中碳含量升高,裂纹扩展速率升高。回归分析表明,CrNiMo 钢的疲劳裂纹扩展速率符合以下公式:da/dn= B(dk- dkth )2 ,其中疲劳裂纹扩展系数B值可以由材料拉伸性能估算。该式的有效性还以不同应力比下的疲劳裂纹扩展数据进行了验证。 相似文献
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高碳合金钢的深冷处理研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了深冷处理对GCr15轴承钢和W9Mo3Cr4V高速钢组织和性能的影响。结果得出:GCr15钢冷处理后在-120℃等温下可获得最高硬度,深冷处理时得到的马氏体以短而粗的片状马氏体为主。W9Mo3Cr4V钢铣刀在正常热处理后的深冷处理可使其硬度提高1HRC,使用寿命提高1~2倍。 相似文献
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加载频率f和应力比R对腐蚀疲劳裂纹扩展速率影响的研究 总被引:3,自引:1,他引:2
在腐蚀疲劳试验基础上, 研究了0Cr18Ni9 钢在NaCl溶液中的扩展行为, 分析了应力比R和加载频率f 对腐蚀疲劳裂纹扩展速率的影响, 提出了环境加速因子C (R, f), 进而给出了一种反映腐蚀疲劳裂纹扩展速率da/dN~ (ΔK, f, R) 的数学模型。该模型经试验验证, 满足工程要求 相似文献
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用复合磷酸盐完井液对取自13Cr-L80钢油管的紧凑拉伸试样进行预腐蚀处理,再进行疲劳裂纹扩展试验,通过分析疲劳裂纹扩展区形貌,研究了应力比(0.05~0.25)、加载载荷(10~14 kN)和载荷频率(0.6~1.8 Hz)对腐蚀疲劳裂纹扩展行为的影响。结果表明:随应力比增大,疲劳裂纹扩展区二次裂纹数量增多,13Cr-L80钢的裂纹扩展速率增大;随加载载荷增大,疲劳裂纹扩展区二次裂纹数量减少,裂纹扩展速率减小;载荷频率越高,疲劳裂纹扩展区二次裂纹数量越少,但裂纹尖端应变速率增大,裂尖变形更充分,导致裂纹扩展加快,试验中止时的循环次数减少。 相似文献
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LC4CS铝合金和30CrMnSiNi2A钢在大气环境预腐蚀后的疲劳曲线 总被引:5,自引:0,他引:5
使用铝合金LC4CS和高强钢30CrMnSiNi2A作为模拟疲劳试验件,在大气腐蚀环境中长期放置1~15年后做疲劳试验,取得不同日历时间下的疲劳特性数据。本文给出0、1、2年的疲劳S-N数据,并采用极大似然原理测定出P-S-N曲线。结果表明,大气环境腐蚀后材料的疲劳寿命下降与日历有关。这些曲线是确定受腐蚀金属机件或构件疲劳日历寿命的论据。 相似文献
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在扫描电镜下对铁素体-珠江体钢及焊接热影响区的低周疲劳裂纹扩展进行了动态原位观察,材料的微观组织对裂纹的扩展存在着明显的影响。提出疲劳裂纹扩展的形态及方式与材料的疲劳裂纹扩展阻力之间的存在着一定的关系,值得进一步研究。 相似文献
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关于自由度的计算,已经引起了世界上许多学者的注意。本文提出了“根据机械系统的闭合特点,割断机架分析末杆运动,在同一瞬间把末杆与机架焊接,重新形成原机械系统”的理论,来计算机械系统(包括机构、结构)的自由度。本文阐明了机械系统中的静不定次数和自由度数的内在联系;为判断机械系统能否实现有限位移提供了必要性判据,同时为判定机械系统是否能作为结构提供了充分性判据;揭示了静不定和自由度的物理意义;严格地说明了把机构分成六个族是错误的,机构分族的观点是毫无意义的。根据上述理论,我们导出了闭合数计算公式、自由度数计算公司以及静不定次数计算公式。用这些公式可以毫无例外地按机械系统(包括机构、结构)的构造,正确地计算出它的自由度数和静不定次数。 相似文献
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球开蜗杆砂轮的磨齿原理及其球基螺旋面参数 总被引:1,自引:1,他引:1
提出用球开蜗杆砂轮连续分度展成磨削内齿轮的概念,阐述了其磨齿原理.建立了砂轮的球基渐开螺旋面议程和分度球面螺旋线方程,给出螺旋运动参数,螺旋线导程,螺旋升角的定义及计算式. 相似文献
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B. Denkena 《Machining Science and Technology》2013,17(4):455-470
For the calculation of machining forces in turning processes, the empirical equation of Victor and Kienzle has been established as a common model. However, the model has some constraints. The undeformed chip thickness has to be higher than 0.1 mm and the ratio of undeformed chip width and undeformed chip thickness has to be higher than four. This means that the equation cannot be used for several combinations of process parameters. This paper shows an approach to calculate the machining forces for any form of undeformed sections of cut based on the approach of Victor and Kienzle. In order to achieve this, the undeformed chip thickness and the undeformed chip width are defined in a new way. Furthermore, the direction of chip flow is considered to determine the feed and passive force components. 相似文献
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技术创新的源泉--知识的条件性 总被引:3,自引:0,他引:3
人类文明和科技进步源于创新。创新的内涵源于知识的拓新,而知识拓新又源于知识本身的特征──条件性。自觉地还是自发地运用知识的条件性,具有很大的效果差异。自觉地认识知识的条件性并转化为方法,可加快和顺利地开拓创造性思维,把难题化解,并进行物化,以获得新成果。 相似文献
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