油环真空泵组在余热发电的节能应用

我公司2×2　500t/d熟料生产线配套的1×9MW纯低温余热发电系统，汽轮机组抽吸冷凝器真空使用射水抽汽器。射水抽汽系统为封闭式循环系统，运行时抽汽器抽出的气、汽、水混合物所放出的热量将射水箱的水加热，为了不影响射水抽汽器的运行，射水箱的水温必须控制在26℃以下，这就需要不断补充工业水降温，多余的水从射水箱的溢流口排出。射水箱的溢流量约2.8~13t/h，每年排水量约6万t，造成水资源严重浪费，不仅如此，因外排水温度高，不能直接作为循环水池补水，所以必须经污水站二次处理，也增加了水处理费用。因此，我公司将射水抽汽系统作为备用装置，投入使用新安装的高效率节能装置--油环真空泵组作为冷凝器抽真空装置，节水和节能效果明显。     

浮球自动报警器

我厂原第一文氏管的防断水装置是用高位水箱。当正常供水管线断水时,靠止逆阀切换供水管线;正常供水管线止逆阀关闭,高位水箱储存的水靠位差打开止逆阀补水(如图1所示)。这种方法的缺点是:(1)不能迅速发现断水(特别是扩散管不设温度报警装置时);(2)冬季高位水箱须采取保温措施。     

一种焦炉荒煤气导出装置

<正>本实用新型涉及一种焦炉荒煤气导出装置,包括安装在焦炉机侧或焦侧的上升管水封盖开闭控制装置、上升管水封盖、上升管导出装置、冷却低压氨水喷射装置、高压氨水喷射装置、桥管、水封阀阀体、水封阀阀盘、水封阀阀盘开闭控制装置、集气管,其特征在于,所述的上升管导出装置为向下倾斜的防止氨水倒流的结构,其两侧分别与桥管、上升管水封座相连接,桥管与水封阀阀体连接处为迷宫承插式连接结构。本实用新     

一种聚苯硫醚长丝制备的辅助装置及制备方法

本发明是一种聚苯硫醚长丝制备的辅助装置及制备方法, 聚苯硫醚长丝制备方法为纺牵一步法, 包括: 聚苯硫醚树脂熔融挤出—纺丝成型—上油—过溶剂—牵伸—卷绕.聚苯硫醚长丝制备的辅助装置由溶剂喷淋/喷雾装置、丝束干燥除水装置和抽吸装置三部分组成; 溶剂喷淋/喷雾装置由喷淋/喷雾器、喷淋/喷雾腔室、溶剂流出管组成; 丝束干燥除水装置由干热空气输入管道、干热空气腔室、湿热空气抽吸管道组成; 抽吸装置由气雾抽吸器和气雾抽吸管道组成.采用本发明制备的高强高模聚苯硫醚纤维制备的过滤毡、编织网材料, 强度比常规材料可提高10％ ～20％,在高温过滤领域应用可是过滤袋产品使用寿命提高5％ ～20％.     

中华人民共和国国家标准卫生洁具便器用压力冲水装置(Ⅱ)

正(续上期)7.1.3.10排水压力试验测试装置如图2所示,压力表量程为0～1MPa,精度不低于0.005MPa。测试前,向装置管道中充满水(水可见少许从出水口流出,表明水已注满),以动压0.10±0.02MPa向压力冲洗水箱进水至进水自然关闭,断开进水管路,启动压力冲洗水箱排水机构,测得并记录排水过     

质热传递型喷射装置的设计试验与应用

本文仅以合成氩应用最普遍的液-气型质、热传递喷射装置,作一概要介绍,供同行参考。一、结构与原理喷射装置和喷射器和气液(或气液固)分离器组成。喷射器是装置中的关键设备,它有唢咀、混合室和扩散管三者组成,其结构如图1。     

用于PPR管生产的冷却定型装置

<正>本实用新型公开了一种用于PPR管生产的冷却定型装置,包括水泵、第一管道分配器、第二管道分配器、设置有水阀的进水管、设置有温度传感器和水阀的出水管、顶部设置有密封盖板的水箱,通过增设水泵和水管,使得水箱内的水为动态水,水中的热传递效率更高,PPR管在冷却过程中不     

工艺冷凝液中甲醇含量超标原因分析及处置

<正>1水处理工艺流程来自厂区外的原水进入贵州金赤化工有限责任公司(以下简称金赤公司)原水站,加入絮凝剂和助凝剂除去悬浮物、降低浊度后输送至除盐水站生水箱→生水泵(泵后总管加入絮凝剂)→多介质过滤器→自清洗过滤器→滤后水箱→超滤给水泵(泵后总管加入盐酸)→超滤装置→超滤水箱→一级反渗透给水泵(泵后总管加入还原剂和     

碳化综合塔回收洗涤段冷却水箱的改造

一、问题的提出我厂碳化综合塔回收洗涤段各筛板配置的两个冷却水箱(每个传热面积2.9m~2),存在如下不合理因素: (1)水箱由φ25 xZ碳钢管喂制成双层并联蛇管式,结构复杂,制作安装困难; (2)水箱选材不合理,水箱管易腐蚀穿孔, (3)因筛板上液层原度仅有100mm,水箱进出口管与水箱盖焊接装入设备后大部分水箱扭翘进入气相;     

浙江四海科技实业开发公司真空设备厂

Ｐ型水蒸气喷射真空泵吸入真空绝压 2— 10 5Ｐａ ,工作蒸汽压力 0 .3ＭＰａ以上 ,冷却水温 2 5、32℃ ,有近三百个规格。 Ｓ型水喷射泵 ＣＳＡ水喷射真空泵及机组以抽吸不凝气体为主 ,极限真空 4ｋＰａ ,单机名义抽速 40— 40 0ｍ3 /ｈ。 ＣＳＬ水喷射真空冷凝泵以抽吸可凝性气体为主 ,真空度 - 86 .6 6ｋＰａ ,冷凝蒸汽量 0 .1— 12ｔ/ｈ。 ＳＺＬ水喷射真空抽空器主要用于真空吸滤 ,抽气量 30— 5 0 0ｋｇ/ｈ ,吸入真空度 - 6 6 .6 7ｋＰａ。 ＹＹＰ液液喷射泵负压抽吸 ,输送增压 ,混合反应 ,吸收传质。 ＰＳ型汽水串联喷射真空泵 …     

FLS窑尾氧气分析取样装置的改进

1 我厂窑尾氧气分析系统取样装置的结构和工作原理如图所示,3000L水箱一个,距取样探头约15m的高度,由一台水量为60L/min的水泵把水打入箱内,水箱内有3个水位控制器。取样装置内有一套水闭路循环系统,由一台水泵从水箱内把水抽出,流经喷射泵再回到水箱。水流经喷射泵时产生一负压,靠负压通过取样探头把窑内     

固定床反应器中气液分配器的流体力学性能

设计了一种底部带有碎流板的新型管式气液分配器。以水和空气代替工业上的原油和氢气进行冷模实验。实验过程为:水由水箱经水泵抽出,经液体流量计计量后进入实验塔上部的气液扩散器,气液两相流经急冷箱冷却后同时向下通过分配器。进入到接液装置的液体通过橡胶管导入到放置在地面上的17个标有编号的量筒中,未进入接液装置的液体流入水箱,气体则排放到大气中。最后用U形管差压计测量分配器的压力降。实验研究了该分配器的分配性能、压力降损失、气液相操作弹性和分布不均度,优化并确定该分配器的结构形式和结构参数。结果表明,该分配器的最佳工作条件为:液相量为0.3m³/h左右,气相量为20~30m³/h。     

中华人民共和国国家标准卫生洁具便器用压力冲水装置（Ⅱ）

7．1．3．10排水压力试验 测试装置如图2所示，压力表量程为0～1MPa，精度不低于0．005MPa。测试前，向装置管道中充满水（水可见少许从出水口流出，表明水已注满），以动压0．10±0．02MPa向压力冲洗水箱进水至进水自然关闭，断开进水管路，启动压力冲洗水箱排水机构，测得并记录排水过程中出水口的压力峰值。重复3次，取最小值。     

化验室用“射水抽气泵”的改进

<正> 化纤生产厂的化验和实验项目,常常需要进行负压过滤或负压蒸馏的分析操作.目前常采用外购的“玻璃管射水抽气泵”作为小型抽真空的装置.玻管泵结构简单(见图1 a),只要有自来水的场合即可安装使用。但该泵质脆易破,又不易固定.又由于制造时导水管喷口(1’)与落水管(2’)进口之间的距离难于找到最佳尺寸,抽吸力往往不足,甚至引起自来水倒灌至抽气口,而影响使用效果.     

转化器冷激装置的改革

我厂硫酸车间采用的是五段空气炉气混合冷激中间换热式转化器,二段用炉气冷激,四、五段用空气冷激。过去,在φ2800×10000毫米的转化器中,用外置式环形管冷激装置,见图1。环形管内侧有6个呈切线方向喷射的喷咀,喷孔φ50毫米,喷孔气流速度56米/秒。这种装置,在使用中发现存在不少缺点,主要是:(1)环形管没有保温层,     

智能化污水提升净污设备——张建军,曹占福.CN203924322

<正>本实用新型涉及一种智能化污水提升净污设备,包括集水箱、进水管、出水管、三通布水管、固液分离净污装置、研磨切割装置、排污泵及反冲洗冲击管。进水管与出水管设在集水箱外部,同时与三通布水管连接,三通布水管另一端与设在集水箱内部的固液分离净污装置连接,研磨切割装置与固液分离净化装置连接,排污泵设在集水箱内部,并通过反冲     

塑料瓶盖生产线用冰水机塔水处理装置

正本实用新型公开了塑料瓶盖生产线用冰水机塔水处理装置,包括水箱,水箱的左侧设置有安装架,安装架底部的右侧固定连接有臭氧发生器,安装架顶部的右侧固定连接有软水机,软水机的左侧设置有水源管,水源管的右侧设置有便捷替换式过滤机构,水箱的右侧设置有冰水塔。本实用新型通过水箱、安装架、臭氧发生器、软水机、水源管、便捷替换式过滤机构、冰水塔和排水管的设置,解决了有机物、藻类、微生物进入热交换器系统容易出现结垢、污垢、     

核电站蒸汽发生器的CECIL清洗

泥渣枪水力清洗是高压水喷嘴从中间管廊或外环廊直接喷入管间,水的喷射力随着喷射小孔与冲洗距离的增加而迅速下降,以致于不能破碎管束里面的泥渣堆。CECIL(爱迪生检查和冲洗一体化装置)是一个遥控装置,能够远距离操作管束内检查,泥渣冲洗和泥渣取样,能准确提供和可重复进入管间深处的任何位置,它比常规的泥渣枪水力清洗具有明显的优点。     

PA6纺丝单体烟中单体的回收

1　回收系统基本原理　　采用蒸汽与单体烟充分混合 ,利用两者的充分接触 ,相互渗透及相互间的温差 ,加上通过循环冷却水系统将充分混和后的烟汽体系及时强制冷却 ,使单体烟中单体凝集成液态水单体 ,采取水封式收集装置收集 ,通过控制蒸汽通入量即烟汽比 ,使水单体达一定浓度后送单体回收处理成浓缩液 ,供聚合使用。2　回收系统主要工艺控制本系统是在原有的吸烟系统上加以改造而成 ,仅仅增加了吸烟管道两末端大法兰蒸汽接入管、水封桶及总管最低处排水管道 ,排烟管道夹套里蒸汽改接冷却水。系统主要工艺为蒸汽压力、冷却水循环量、自然风量…     

铝管胀接及拉脱力试验

碳化塔水箱的铝管与钢制管板的连接方式,该厂采用了双槽孔普通胀和双槽孔粘胀接对比试验以及相应的拉脱力试验,获得了一个最佳胀管率及连接强度系数。文章介绍了试验用材料;试样的准备;胀接及拉脱力试验等。