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液压缸是单体液压支柱的关键部件,由于单体液压支柱的工作压力通常在31～49MPa之间,液压缸缸腔内壁在高负荷下工作,液压缸磨损现象普遍存在。随着单体液压支柱使用年限的增加,液压缸磨损将导致工作压力不足,从而影响工作质量。液压缸寿命决定着单体液压支柱的使用寿命以及使用成本,通过修复可恢复或部分恢复其功能, 相似文献
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涂覆法修复单体液压支柱活塞新工艺煤炭科学研究总院北京开采研究所郭峰张慧珠活塞作为外注式单体液压支柱的主要零件之一，起到防止工作腔中的高压液体泄漏、保证支护性能的重要作用。然而由于煤矿井下环境恶劣、腐蚀严重，单体液压支柱在使用一段时间后活塞密封面普遍产... 相似文献
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单体液压支柱镶不锈钢套修复技术的应用淄博矿务局矿山机械建材厂岳永强程南荪淄博矿务局马长友关键词单体液压支柱修复修复技术镶不锈钢套热喷涂复合材料１技术现状单体液压支柱是煤矿井下生产的重要支护工具，由于长期使用在井下，受到潮湿、碰撞冲击和酸性水腐蚀的影响... 相似文献
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ＦＭ－２涂料修复单体液压支柱活柱体达竹矿务局机电厂龙仁海，张先德单体液压支柱是矿井使用很普遍的支护设备，活柱体是其主要部件之一。在井下工作中，活柱体被腐蚀和搏冲击破坏十分严重，修复工作量大，传统的修复工艺多采用电镀工艺，成本高且污染环境。我们引进ＦＭ... 相似文献
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单体液压支柱油缸的修复与制造技术太原西峪煤矿宋志平，张焕如，田继红单体液压支柱系矿井开采中重要的支撑构件，其工作条件复杂，安全技术性高，消耗量大，生产中因油缸内径锈蚀，造成密封泄漏，构件失效者，为数不少。为了提高其工作寿命，减少经济损失，试验研究了用... 相似文献
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单体液压支柱、油缸、活柱表面修复工作的研制 总被引：1，自引：1，他引：0
介绍和阐述了DW型单体液压支柱、油缸、活柱表面损坏修复中的工艺路线、工作原理、井下试验情况及使用效果,针对投入的材料、设备及工时单价的成本和技术效益,及经济效益进行了分析。认为此项成果解决了表面防腐处理存在的问题,对提高支柱的使用寿命,减少修复工作量也起了重大作用。 相似文献
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分析了单体液压支柱的结构类型及工艺过程,针对目前内注式单体液压支柱存在的缺点,提出了一种高效单体液压支柱的工作原理,并进行了结构设计。理论分析表明,新型单体液压支柱具有空载升柱速度快、效率高及操作方便等特点,可替代现有内注式单体液压支柱,广泛用于炮采工作面和高档普采工作面。 相似文献
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矿井单体液压支柱的油缸与活柱体为高强度合金钢,加工闲度较高。但在井下潮湿恶劣的环境里常因油缸内腔锈蚀而报废。我公司自1989年以来购置支柱4万余根,1995年已报废1万余根,以后每年仍会有相当数量的液压支柱报废并需添置新支柱。如以800元l报计（DZ－2．2）,约需资金800万元。据有关资料统计,各大型国有煤矿每年报废单体支柱损失10亿元左右。因此．寻找简便易行的修复工艺意义重大。1常用的修复方法修复报废的单体液压支柱缸体虽经许多科研机构做了长时间的探索和努力,并研究出的“热喷徐”及“缩径再加工”等修复方法,但均因适… 相似文献
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山东裕隆矿业集团有限公司单家村煤矿是一座年设计能力为45万t的中型矿井,该矿现有职工2000人.矿井采用走向长壁后退式开采方式,采面支护采用DZ-25（22）型单体液压支柱,目前全矿单体支柱数量已达1万多根.由于工作环境恶劣,且长期使用,致使液压支柱缸体内腔等部位严重锈蚀,损坏.为了将废旧支柱修复再用,以延长单体支柱的使用寿命,我矿采用了镶不锈钢套的加工工艺. 相似文献