提高热轧带肋钢筋负差率方法探讨

基于唐钢棒材厂连铸坯热送热装的生产工艺,为了提高热轧带肋钢筋负差率,从轧制冷却温度制度、钢筋几何尺寸、钢筋化学成分等方面进行了分析,并找出了相应措施,尤其是采用回归法优化了钢筋几何尺寸,使唐钢棒材厂生产热轧带肋钢筋的负差率超过3%,且钢筋平均抗拉强度达580MPa。     

提高热轧带肋钢筋负偏差率的生产实践

为提高热轧带肋钢筋的负偏差率 ,新疆八一钢铁股份有限公司小型材厂从孔型设计、精轧控制轧制温度、成品机架使用硬质合金辊环及控制炼钢成分入手 ,采用了一系列措施 ,使负偏差率达到 3 2 7%。     

外形尺寸对热轧月牙纹钢筋反弯性能的影响

一、前言目前国内大量生产的热轧月牙纹钢筋,系冶金部有关科研、生产和使用单位于一九八○年共同研制的一种新外形产品。迄今为止,该产品尚无国家正式标准。但这几年的试用情况表明:纵横筋不相交的月牙纹钢筋(下称新外形钢筋)具有纵横筋相交的钢筋(下称老外形钢筋)所无法比拟的若干优点。尤其是弯曲性能,由于新外形钢筋纵横     

超细晶粒钢筋热轧生产工艺研究

通过细化晶粒,既能提高钢材的强度,又能改善塑性与韧性,从而达到改善钢材质量,降低生产成本的目的.安钢根据其高速线材轧机工艺设备现状,以20MnSi钢为研究对象,通过调整化学成分,并采用控制轧制和控制冷却工艺,成功地开发生产了铁素体晶粒尺寸在4～6μm的400MPa级超细晶粒钢筋.     

建筑用热轧带肋钢筋的开发

研究了20MnSi热轧盘条钢筋在不同冷却速度下对钢筋组织和硬度性能的影响。结果表明,在0.5¹5.0℃/s的冷却速度下,钢筋的显微组织主要为铁素体、珠光体和贝氏体;通过调控冷却速度的方法可以有效调控钢筋中的软硬相组织,从而根据所需要的性能制定合宜的冷却工艺。     

微合金化对热轧钢筋的影响

通过对比20MnSiNb和20MnSiV生产的HRB400热轧带肋钢筋的性能及组织，并结合生产实际，认为在炼钢过程中减少夹杂物、在轧制过程中提高控制轧制能力均能更好地提高HRB400热轧带肋钢筋的综合力学性能。     

多道次热轧对包层钢筋性能及结合面的影响

采用热轧的方式制备了不锈钢/碳钢包层钢筋,研究了包层钢筋的机械性能及界面的结合情况.通过拉伸、剪切实验测试了钢筋的抗拉强度等性能及两金属的结合强度.应用OM,SEM,EDS以及显微硬度仪对界面附近的显微形貌、元素扩散以及显微硬度分布进行分析.实验结果显示:不锈钢/碳钢包层钢筋的轧制过程中双金属等比例延伸,其抗拉强度高达...     

优化工艺提高热轧GCr15钢材性能

改善加热制度、热力学条件和冷却制度的优化组合是提高热轧GCr15钢材性能和质量的有效途径,并从理论上阐述了这些问题。     

提高热轧高强度型材低温冲击性能的研究

通过对某热轧高强度型材低温冲击性能影响因素的分析和研究,发现其低温冲击性能不合格的主要 原因是钢的终轧温度过高而导致钢中出现异常组织及组织粗大,同时取样方式及取样部位也对性能有较大影响。通过将终轧温度控制在870-930℃范围内,轧后禁止进行吹风或喷水冷却,并要求上冷床后进行多支堆放冷却,使该产品一次性能合格率由85.3%提高到97.8%。     

生态钢筋——对高级别热轧带肋钢筋研发的思考

从资源友好出发对现有热轧带肋钢筋的生产技术做了评述,提出了生态钢筋的概念。认为(20MnSi+MA)焊接连接钢筋的资源利用率过低,穿水钢筋不宜使用机械连接。根据实验结果对(Q235+C)型化学成分、并采用轧后缓冷工艺生产高级别生态钢筋的可行性进行了探讨。     

热轧带肋钢筋断裂原因分析

采用金相显微镜、扫描电镜，透射电镜对冷弯断裂钢筋的断口进行了分析，结果表明，钢筋断裂的主要原因是弯曲时弯心太小，不符合标准要求，不是钢筋本身质量所致。     

提高渣油粘结剂性能的途径

新研制的渣油粘结剂是在渣油中加入乳化油Ｕ１形成油包油型乳化渣油，加入添加剂Ｔ１，可以促进渣油中的油质向胶质转化，并且能消除蜡的不良影响，因而使得渣油粘结剂为低温流动性好，抗拉强度可达１．５～２ＭＰａ，烘干范围大，在２２０℃～２８０℃之间，性能良好的新型渣油粘结剂。     

提高高温钛合金性能的途径

介绍了高温钛合金的发展与现状，着重分析了美国、英国、俄罗斯高温钛合金的发展和现状，探讨了高温钛合金的发展方向，并针对高温钛合金研究和设计中存在的困难，初步提出了一些解决问题的途径，即寻找新的添加元素，发掘与应用稀土元素，开发以Ｔｉ３Ａｌ和ＴｉＡｌ化合物为基的抗蠕变合金、研究抗氧化涂层等。     

热轧带肋钢筋的拉伸断口分析

通过对余热处理和微合金化钢筋进行即时拉伸、时效后拉伸试验,研究两种钢筋断裂源及断口鱼眼的形成,分析了时效处理对试样力学性能的影响。结果表明:由基体塑性和夹杂物水平所代表的综合塑性,是试样裂纹源产生位置的决定因素。试样经时效后,强度下降、伸长率提高以及能够避免断口出现鱼眼,主要是因为去氢的作用。鱼眼的尺寸主要受夹杂物尺寸、基体的塑性以及裂纹扩展速度影响。     

460B热轧带肋钢筋拉伸性能测量不确定度的评定

以φ20 mm 460B的热轧带肋钢筋为例,根据JJF1059-1999技术规范和CSM 01 01 02 01-2006推荐技术和方法,对测量过程中的不确定度来源进行了分析。采用A类、B类的评定方法对各种因素引起的不确定度分量、合成不确定度、扩展不确定度进行了评定,并给出了评定结果。     

HRB500E热轧带肋钢筋的制备及抗锈蚀性能研究

通过化学成分设计、转炉冶炼、连铸和热轧等成功地制备了1#～5#抗锈蚀钢筋试样,并测试其力学性能、工艺性能和抗锈蚀性能.结果表明,开发的1#～5#试样的力学性能和工艺性能均符合国家标准且优于普通钢筋,抗锈蚀性能也显著优与普通钢筋,当Al和V的质量比为1:1.5时抗锈蚀效果达到最好.     

高线热轧带肋钢筋用硬质合金轧辊

90年代以来 ,株洲硬质合金厂已开发研制出为高速线材厂热轧螺纹钢设备配套的硬质合金热轧螺纹轧辊 ,目前已推出 YGR55、YGR60等几个牌号 ,产品的机械物理性能均达到了国外同类产品水平。高线热轧带肋钢筋 (螺纹钢 )是高速线材的深加产品 ,是建筑用钢筋的换代产品之一。与普通热轧盘条相比 ,它可明显提高钢筋混凝土的强度 ,减少钢材和水泥的消耗。与冷轧带肋钢筋和传统的热轧螺纹钢工艺相比 ,高线热轧螺纹钢的突出特点是生产效率高 ,每秒轧制速度可高达七八十米以上 ,是冷轧的二十倍 ,可满足大批量生产的需要。高线热轧带肋钢筋用硬质合金…     

热轧带肋钢筋冷弯断裂分析

通过化学分析、力学性能试验等, 分析了热轧带肋钢筋的冷弯及断裂情况,分析其断裂原因。发现因钢筋表面增碳造成其局部塑性下降,使抗弯曲形变能力变差,因而钢筋在冷弯试验时断裂。     

热轧带肋钢筋屈服强度的计算修正

运用数理统计及数学回归法对热轧Ⅱ级带肋钢筋的Hall Petch公式进行了修正 ,并指出炼钢和轧钢工艺状态的不稳定及轧后回火温度的不同 ,对钢材屈服强度的影响。