共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
酶法提取植物油的工艺方法及特点 总被引:11,自引:2,他引:11
介绍了酶法提取植物油的多种工艺方法,讨论了有关工艺的影响因素,总结了酶法提油工艺的特点,对现有文献报道的工艺方法的优缺点进行了评述。从植物油提取工艺应用的要参出发,提出了酶法提油需进一步研究的问题。应用生产量大、价格低廉的酶是该方法工业化的基础,进一步提高得油率及研究提油后油料蛋白利用的技术,是酶法提油工艺发展的根本。 相似文献
2.
3.
水酶法是在水代法基础上发展起来的一种现代提取植物油脂新技术。水酶法主要利用生物酶的酶解作用促进植物油脂的游离,与传统压榨法、有机溶剂浸出法及超临界萃取法等相比,其工艺简单,对设备的要求低,无高温处理及有机溶剂残留,油脂品质更好。因此,水酶法是一种"绿色、安全、营养"的提油新技术。本文介绍了水酶法提取植物油脂的技术原理及工艺特点,生物酶的选择与生物酶在水酶法提油中的应用现状,比较了水酶法与其他传统方法制备的植物油脂的品质;并重点讨论了水酶法提取植物油脂技术研究的关键问题,即:水酶法提油过程中乳化液的形成机制及破乳技术;同时,针对水酶法提油技术存在的用酶量大、成本较高及废水处理等问题提出了可能的解决途径,并对其应用前景进行了展望。 相似文献
4.
酶法提油技术的研究进展 总被引:6,自引:0,他引:6
介绍了酶法提取植物油的多种工艺方法,讨论了有关工艺的影响因素,总结了酶法提油工艺的优点,并对酶法提油技术在鱼油提取中的应用前景进行了介绍. 相似文献
5.
6.
水酶法在植物油脂提取中的应用 总被引:9,自引:0,他引:9
介绍了水酶法的作用原理及工艺,总结了水酶法提油特点和在几种主要植物油脂(花生、大豆、芝麻、菜籽、玉米胚芽)提取中的应用及进展,最后介绍了水酶法在植物油提取方面的应用前景. 相似文献
7.
8.
水酶法提油工艺初步研究 总被引:17,自引:0,他引:17
该文介绍水酶法提取植物油多种工艺方法及有关工艺影响因素,总结水酶法提油特点,对水酶法应用发展进行介绍,并就水酶法提油机理进行讨论,且对水酶法常出现乳状液问题,讨论破乳几种可能途径。 相似文献
9.
苦杏仁是一种有利于人体氨基酸营养平衡并具有保健作用的天然干果资源,其油脂和蛋白含量丰富,但增值利用度较低。该文采用冷榨结合水酶法提取苦杏仁油,对提油工艺导致的蛋白特性变化进行表征。筛选确定采用α-淀粉酶、糖化酶和半纤维素酶复配,得到冷榨结合水酶法提油的最佳工艺条件为酶解温度55℃、酶解pH6.0、加酶量2.5%、酶解时间2.6 h,在该条件下的苦杏仁粕总油提取率为73.46%。不同提油方法对苦杏仁蛋白的氨基酸组成和分子量分布产生的影响不明显,但会对苦杏仁蛋白的二、三级结构造成影响。与未提油苦杏仁蛋白相比,冷榨法提油对苦杏仁蛋白二、三级结构影响较大,冷榨结合水酶法提油对苦杏仁蛋白二、三级结构影响不明显。未提油蛋白的微观形态呈现大块状聚集和粗糙密实的表面,冷榨法提油蛋白呈现较大块状聚集和粗糙且有孔洞结构的表面,而冷榨结合水酶法提油蛋白呈现大小不一的块状或片状的分散结构以及形状清晰具有大量孔洞的表面。 相似文献
10.
11.
12.
13.
14.
水酶法提油条件温和,油料蛋白的性能几乎不发生变化,无论是水相中直接加工利用,还是回收分离蛋白再利用,效果都十分理想,但有关水酶法提取植物油脂和蛋白质的副产物-水溶性糖的相关研究较少,故针对挤压膨化后水酶法提取大豆油脂和蛋白质的副产物-大豆水溶性糖进行研究。利用响应面分析方法对酶法提取副产物-大豆水溶性糖得率进行了优化。建立了相应的数学模型,为以后的中试以及工业化生产提供理论基础,并且得到了最优酶解工艺条件为加酶量为2.1%,温度为58℃,酶解时间为3.5 h,料水比为1:6.4,pH为10,响应面有最优值在(20.98±1.03)%。经过验证与对比试验可知在最优酶解工艺条件下水溶性糖得率可达到19.97%左右,比相同酶解条件下未经挤压膨化预处理水溶性糖得率以及碱提工艺水溶性糖得率均有显著提高。利用超微结构能谱分析为手段,针对水溶性糖得率提高机理进行了研究,经研究表明:①挤压膨化再粉碎后大豆细胞组织破坏,水溶性糖与蛋白复合物中蛋白质与蛋白酶作用位点较充分暴露,有利于其酶解使得水溶性糖与蛋白复合物破坏。②大豆中水溶性糖部分以糖与蛋白复合物形式存在,而想提取此类大豆水溶性糖需要将蛋白水解。 相似文献
15.
水酶法提取油脂工艺的技术关键是酶解及乳状液破乳。研究水酶法提取米糠油工艺,结果表明,膨化米糠粉碎过40目筛,按1∶7.5(w/v)料液比加入超纯水,pH值9.0、57 ℃添加2%的碱性蛋白酶(Alcalase 2.4 L)酶解150 min,离心后调节乳状液pH值至7.0,60 ℃下搅拌60 min破乳,此工艺可获得84.1%以上米糠提油率;水酶法提取米糠毛油的品质特别是生物活性物质的含量,明显优于传统溶剂法提取米糠毛油;糖酶无法提高挤压米糠的提油率,碱性条件更利于米糠油脂提取;碱性条件及CaCl2处理,无助于水酶法提取米糠油乳状液的破乳;20%~30%乙醇处理,可提高乳状液的破乳率。研究创制的水酶法提取米糠油工艺,可促进水酶法制油工艺在植物油脂行业的推广与应用,实现米糠高值化利用。 相似文献
16.
采用水酶法提取胡麻籽油并对其工艺条件进行了详细研究。在单因素实验的基础上,通过正交实验得出了最佳工艺条件,即20 g研碎油料,加酶量为0.10 g,酶解温度50℃,酶解时间1h,最适pH 5.4,料液比1∶10,浸提温度90℃,浸提时间9 h。另外,水酶法提取胡麻籽油的提油率比水浸法提取胡麻籽油的提油率高24.55%。 相似文献
17.
18.
紫苏乳状液酶解破乳工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用水酶法进行紫苏油脂的提取时会形成乳状液,乳状液是由油脂、蛋白、磷脂以及碳水化合物共同组成的稳定的乳化体系,由于乳状液中富含油脂,因此如何对乳状液进行有效的破乳是提高水酶法油脂得率的关键 以水酶法提取紫苏油过程中所形成的乳状液为研究对象,通过二次酶解的方法对其破乳工艺进行研究,考察了酶解时间、酶解温度、pH以及加酶量对紫苏油脂回收率的影响,并采用响应面法对破乳工艺进行优化 结果表明,在Protex 6L酶解时间1.6h,酶解温度62.6℃,pH9.4,加酶量1.9%条件下,紫苏油脂回收率为85.52%;利用酶解进行破乳,此方法可行,操作安全,具备工业化应用潜力. 相似文献
19.
20.