硅锰合金炉熔炼区的结构及其工艺特点

根据ＭｎＳｉ合金电炉熔体出炉时电极的电流负荷增大、电极周围的有效电阻很小的特点，推断出在电极周围除炉料、软料及炉渣外，还有一个导电性较好的料层。在炉体大修时证实此料层为焦炭层。这样，ＭｎＳｉ合金电炉熔炼区结构就可分为固体炉料带、锥形焦炭层、炉渣熔体带及合金带等４个带层。通过分析焦炭层对电极导入电流的影响，提出了ＭｎＳｉ合金电炉冶炼的基本因素是：冶炼电气制度、炉料物化性质、电炉几何尺寸。从而为现有变压器电气参数条件下强化冶炼过程、改善电炉生产指标找出了有效途径。     

交流电弧炉的工作电抗模型与电气运行合理化

论述了交流电弧炉工作电抗模型对其它电气参数计算,电炉功率特性,电气设计、合理电气运行工作点范围等的影响,指出要保证电炉合理电气运行,制定优化供电曲线,必须重视电炉工作电抗模型的研究。     

电炉的导电特性

分析了各种多电极的熔炼过程,以便按照其基本电气行为,找出它们的差别和特点。也打算在炉料热性质的基础上建立一种能够确定炉子尺寸的基本理论。各种主要类型电炉冶炼过程表现出有以下这些电气特性:恒定的熔体电导率(熔化氧化物);恒定的炉料电导(碳化钙、生铁和磷);恒定的相间电压(铁合金);恒定的电弧电导(铜和炼钢)。炉内进行某一冶炼过程所需截面积,看来取决于炉料进入熔体时的温度下炉料的热扩散特性。由于下列原因,这些电气和热力特性是很重要的;为了控制熔体粘度;为了提供设备扩大时所需数据;为了选择供电的部件;为了确定过程分析中的电气参数。     

现代炼钢电炉电气特性与供电制度的设计

在一定设备条件下,供电制度合理与否,不但影响冶炼过程的顺利,还影响炉衬寿命、冶炼周期、电能消耗以及设备利用等。在分析炼钢电炉电气特性的基础上,绘出电炉理论电气特性曲线,介绍二次电压确定原则,并以“经济电流”概念,考虑到诸多相关因素,给出确定合理的供电制度方法。     

2005年《铁合金》总目录

文章题目 期号页码 文章题目 期号页码 9，4，苦 -，一42 硅质合金 ..孟1 22 硅铁电炉的电气参数与电炉儿何参数的确定 精品化硅铁生产技术与管理 硅铁冶炼过程的一维动态模型 硅微粉的生产与应用 12.SMvA硅铁电炉开炉方法的探讨 电热还原高铝粉煤灰制取Fe一Al一Si合金试验研究 铁合金代用材料开发的热力学分析 富钒储氢钒镍合金的研制 用Monte Carlo法模拟矿热炉炉料的导电行为 矿热炉炉料导电性与透气性关系的实验研究 l4 l8 1l 设备改造·综合应用 1︸0，夕护O 1口，︸，且，‘ 锰质合金 30 34 20 26 16 21 2531 22，、 飞︺44 44 36…     

矿石还原电炉二次电压选择及其制约因素浅析

讨论了矿热电炉二次电压的制约因素,包括变压器容量、设备电抗、设备电阻、功率因数、电效率与二次电压的关系、物料性质及炉料电阻对二次电压的影响。对于不同的铁合金冶炼品种,其二次电压的选择也不相同。加装无功补偿电容装置,可有效地提高电炉系统的功率因数。确定了合理的电炉工艺参数,最佳二次电压值的选择,可保证电炉获得较高的熔池功率,取得良好的指标。     

浅谈大容量工业硅电炉设计

介绍了大容量工业硅电炉设计炉型选择、电炉工艺参数的类型、参数设计的要求、电炉电气(几何)参数的计算等内容,并对工业硅电炉智能化发展做了简要叙述。     

电炉节能的新技术

从改造电炉结构和调整炉料结构两方面探讨了电炉节能的新技术，并根据电炉冶炼的特点，通过理论分析和实验研究，提出了电炉节能的关键在于制备一种成本低，强度好，粒度均匀和比电阻高的新型复合炉料。经生产实践证明，这种复合炉料的效益十分显著。     

矿热炉理想熔炼模型初探

从矿热炉内等效电路及其热分布出发，建立起简单的矿热炉熔炼模型，提出反应区与炉料区存在一个最佳的配热关系，从而推导出威斯特里参数计算法中电炉参数系数及工艺相似法中相似数与炉料性质的关系式。     

电炉节能的理论探讨

根据电炉冶炼的特点,通过理论分析提出了电炉节能的关键在于提高炉料的比电阻。作者经过长期研究,研制成功成本低、反应性好、比电阻高硅铁电炉复合炉料,经生产实践证明,效益十分显著。     

电炉节能的理论探讨

根据电炉冶炼的特点，通过理论分析提出了电炉节能的关键在于提高炉料的比电阻。并研制成功成本低、反应性好、比电阻高的复合炉料，经生产实践证明，这种复合炉料的效益十分显著。     

锰铁电炉冶炼的节能研究

根据锰铁电炉冶炼的特点，通过理论分析，提出了锰铁电炉节能的关键之一在于提高炉料的比电阻。作者经过长期研究，研制成功成本低、反应性能好，比电阻高的复合炉料，经过生产实践证明，这种复会炉料的效益十分显著。     

锰铁电炉复合炉料的研究

用有机化合物成型锰铁原料制备复合炉料，试验研究表明，这种复合炉料工艺简单、强试高，常温和高温比电阻比传统块状炉料大。在１８００ｋＶＡ锰铁电炉上添加５０％复合炉料进行生产实践，取得单位电耗下降２０％，锰回收率提高９．６％的显著效果。     

直流电弧炉炉底导电捣打料的性能试验

试验了直流电弧炉炉底用石墨12％～14％，镁砂86％～88％导电捣打料，在不同状态下的电阻车和耐压强度，并用岩相分析研究了试样的显微结构;50kg直流电弧炉炼钢试验表明，该导电捣打料具有良好的导电性和耐侵蚀性。     

电炉变压器的保护定值计算

电炉冶炼熔化期电极及炉料或电极周围的炉料塌落而使电极二相或三相短路。电炉变压器在熔化期点弧及塌料时经常处于连续短路状态,这种工作短路是不可避免的,是正常现象。所以电炉变压器必须满足这一要求,但又必须采取措施,使工作短路电流的倍数和持续时间不超过规定值。根据冶炼工艺的要求和电炉电气设备标准规定,工作短路电流要小于3～3．5倍电炉变压器额定电流,持续时间小于6s,短路速断电流小于4—6倍电炉变压器的额定电流,持续时间0s。     

电弧炉炼钢复合吹炼技术的研究及应用

提出了电弧炉炼钢复合吹炼的概念,结合电弧炉生产,研究了电弧炉炼钢复合吹炼工艺的炉料结构、供电供氧操作、底吹搅拌等单元操作的技术集成,实现了电炉炼钢工艺技术的进步,提高了冶炼节奏,降低了原辅材料消耗。     

中国电炉炼钢降本增效关键点分析

分析了中国电炉炼钢的产量、装备、重点消耗指标现状情况,总结了中国电炉钢占比低于世界平均水平、电炉大型化取得一定成绩、电炉废钢单耗降低趋势出现扭转等特点,并从多角度提出电炉炼钢降本增效的关键环节,即电价改革、炉料结构优化、炉型选择、工艺节能、绿色化和智能化、管理创新与标准化体系建设等。同时提出电炉炼钢迎来发展机遇期,建议继续加大技术研发和应用力度,多方共同努力实现电炉炼钢可持续发展。     

6300KVA硅铁电炉参数的选择

通过对选择的电炉参数进行分析、比较 ,同时结合生产实践 ,并以安德瑞·埃肯公司的计算公式等作为参考 ,选用的电炉参数为较合理。     

价值工程在优化炉料配比中的应用

叙述了价值工程在电炉炼钢过程中优化炉料配比中的应用,经过研究、试验,解决了由于炉料配比不合理、耗能多、成本高的问题,使技术经济得到了进上步结合,取得了显著的技术经济效果。