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在设计螺旋槽滚刀时会出现螺旋角与螺纹升角不一致的情况,此时由于刀具刃口方向螺旋角与刀具左右侧切削刃实际螺纹升角之间有差别,刀具的前刃面与切削刃螺旋平面不垂直,因此在万工显上测量前刃面齿距时需对齿形进行两次投影换算。如仍按螺纹升角与螺旋角一致情况下进行投影换算测量,会引起刀具齿距测量误差。在制造螺旋角与螺纹升角不一致的滚刀时,对滚刀齿距进行正确投影并精确测量。 相似文献
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刘兴富 《机械工人(冷加工)》1997,(9):17-18
按GB3934—83《普通螺纹量规》评定螺纹量规的牙型半角时,应该注意两个问题:一个是牙型半角的公差(允许偏差)问题,一个是牙型半角测量值的 相似文献
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介绍了与普通螺纹有关的基本术语,针对螺纹牙型半角误差常被作为衡量螺纹牙型角度误差对其互换性的影响参数的实际状况,提出牙侧角误差(非牙型半角误差)才是真正影响螺纹的作用中径从而影响螺纹结合互换性的参数,并从理论上进行了分析与推导。 相似文献
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倪宝培 《机械工人(冷加工)》2009,(16):43-44
在螺纹车削时,车刀的背前角作为刀具一个非常重要的参数,对螺纹的加工质量有着重要影响。它不仅影响螺纹的牙型,而且还会影响到切削是否顺畅,排屑是否顺利,螺纹表面质量是否达到要求,是否会产生扎刀等。因此,正确理解车刀背前角对螺纹加工的影响,对现实生产有非常重要的意义。 相似文献
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张泰昌 《机械工人(冷加工)》1991,(9):45-47
螺纹量规牙型半角误差Δα/2是指实际牙型半角α′/2对基本牙型半角α/2之差,即Δα/2=α′/2-α/2有了牙型半角误差,会使牙侧发生干涉而影响旋合性,影响牙侧间的接触面积,使连接强度降低。因此对螺纹量规牙型半角误差必须给予控制,在实际测量时,为了消除由于螺纹量规轴线与仪器纵向导轨不平行引起 相似文献
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大直径渐开线花键拉刀的齿形通常在花键磨床上用成形砂轮磨削而成。有经验的操作工人磨齿时常常将拉刀后柄部垫高几丝 ,通过增大拉刀前角来改善拉刀齿形。经过齿形角修正后 ,拉刀的拉削精度可明显提高。渐开线花键拉刀的前角γ =10°~ 2 0° ,后角α =2°~ 4°(通常取γ =15° ,α =3°)。当拉刀的渐开线齿形投影到基面上时 ,其齿形角会减小。为补偿这一变化 ,需对拉刀齿形角误差进行修正 ,由于齿形角误差对齿形误差的影响随拉刀直径的增大而增大 ,因此大直径拉刀的齿形角修正尤为重要。由于渐开线花键拉刀的齿形投影到基面上的情况与直齿… 相似文献
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螺纹量规标准中关于牙型半角公差的两个问题宁波金轮摩托车有限公司(慈溪315301)刘兴富按国家标准GB3934—83普通螺纹量规》评定螺纹量规的牙型半角时,应注意两个问题:一个是牙型半角的公差(允许偏差)问题,一个是牙型半角测量值的处理(实际偏差)问... 相似文献
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在机械加工中,螺纹种类繁多,它们的尺寸计算、刀具刃磨、车削及测量方面都各有特点,作为一名车工不仅需要掌握各种螺纹的车削加工方法,而且要有娴熟的技巧,才能高速度、高质量地完成不同螺纹的车削加工。 相似文献
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刘伟寿 《机械工人(冷加工)》2001,(6):26-26
在金属切削加工中,铣刀是重要的切削工具之一。前角和后角对切削性能起着决定性的作用。因此在制造和修磨过程中测量前角和后角大小正确与否是必不可少的。本文介绍的方法,在不计刀齿分度误差的情况下,测量刀齿在轴向投影面中的前角和后角时简便、直观。不妨试试。 相似文献
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当拉刀加工出的零件质量不合格或拉刀发生明显的磨损时,拉刀需进行重磨,以恢复其切削能力。拉刀前角是控制和改变材料塑性变形的重要部分,故内孔拉刀的刃磨一般都刃磨刀齿的前刀面。目前被广泛使用的刃磨方法是弧线球面磨削法。其原理如图1所示。采用这种方法刃磨时,砂轮锥面 相似文献
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牙型半角误差对油管扣密封性影响及防止措施石油大学(华东)(山东东营·257062)刘峰1前言油管在石油工业中被广泛应用,油管一般都用接箍连接,油管两端具有外螺纹,接箍两端具有内螺纹,因此油管扣是油管间连接的重要环节。油管扣与普通螺纹相比具有许多特点:... 相似文献
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倪宝培 《机械工人(冷加工)》2010,(2):35-36
现实生产中影响螺纹牙型的因素是多方面的。既包括机床的因素,又包括刀具的因素和操作者的素质等。仅就车刀而言,切削刃的形状、角度、刀具的刃磨、刀具的装夹等都会影响工件螺纹的牙型和牙型角。一般我们在精车螺纹时,要求车刀的刀尖角要等于牙型角,左右两切削刃要平直,刀具半角误差取工件牙型半角公差的1/3~1/2, 相似文献
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本文介绍的拉刀结构对改善大压力角渐开线花键拉刀齿顶变尖及工艺性差的特点是有效的,对非标拉刀的设计有参考价值。 相似文献