一起弹簧机构拒分故障的分析与处理

1 现场情况 调度监控班在对某110 kV GIS成套开关设备的断路器遥控执行分闸操作时,该断路器操动机构出现拒分异常状况.检修人员现场手动操作,同样未能成功分闸. 检查发现,分闸电磁铁烧毁.手动顶压分闸导杆,导杆端部不能触及分闸掣子.手动碰触分闸掣子使机构分闸,再断开储能、操作电源.手动合闸,合闸弹簧释放,但后台仍显示机构"已储能".合闸弹簧拉杆(大头杆)大头部位于棘轮左上部,现场故障状况如图1所示.     

SF_6断路器操作机构故障处理

SF_6型(六氟化硫)断路器因其与10kV级户外断路器相比,具有结构简单,灭弧和绝缘性能优异,操作功小,额定参数高,电寿命和检修周期长等优点,得以广泛采用,我市就有三所变电所采用厂LW_3-10ⅠⅡ/400六氟化硫断路器。日常断路器出现不能准确合闸、分闸,其原因大多出现在操作机构上。 Ⅰ型采用了手动储能方式,Ⅱ型采用了手动和电动储能方式,Ⅰ、Ⅱ型弹簧储能机构常见代表性故障有四种:分不开闸;合不上闸,合闸后又分闸;储能以后自动合闸;储能时自动分闸。四     

一起35 kV断路器合闸后储能异常分析

本文分析了一起500 kV变电站35 kV断路器因合闸弹簧疲劳导致合闸后储能异常及分闸拒动故障,结合现场断路器合闸后储能异常及故障隔离处理过程中分闸拒动现象,对断路器合闸时储能机构动作过程及分闸过程进行深入剖析,查明了故障的原因,为避免类似事故再次发生,提出了整改防范措施.     

基于开关电容器组的高压断路器操动控制研究

为了减小断路器分合闸操作中电机操动机构驱动电机启动的响应时间,提高断路器的分合闸速度并改善断路器的触头震荡现象,提出了应用于电机操动机构的控制系统内储能电容的升压变换器技术。针对126kV真空断路器分合闸的技术要求,采用开关电容器组作为升压装置,利用电容器切换技术改变断路器进行分合闸操作的能量存储和释放方式,对断路器动触头的运动过程进行分段控制。在开关电容器组和普通储能电容器的条件下,进行了126kV真空断路器电动机操动机构的分合闸试验。实验结果验证,与采用普通储能电容的分合闸特性实验相比较,采用基于开关电容器组的电机控制系统可以有效地提高断路器的分闸和合闸速度,并改善断路器的触点弹跳。     

500kV HGIS/GIS断路器液压弹簧机构手动储能装置的设计与实现

HGIS/GIS设备的断路器液压弹簧操动机构出现故障,导致断路器机构无法储能,以致闭锁分闸时须先将故障断路器各侧设备停电,再无压拉开故障断路器两侧隔离开关将其隔离,此操作过程耗时长且会损失大量负荷.为此,研制出一种能实现机构高油压储能活塞与工作油缸之间能量传输的装置, 使操动机构能快速分闸, 进而隔离故障。     

500kV HGIS/GIS断路器液压弹簧机构手动储能装置的设计与实现

HGIS/GIS设备的断路器液压弹簧操动机构出现故障,导致断路器机构无法储能,以致闭锁分闸时须先将故障断路器各侧设备停电,再无压拉开故障断路器两侧隔离开关将其隔离,此操作过程耗时长且会损失大量负荷。为此,研制出一种能实现机构高油压储能活塞与工作油缸之间能量传输的装置,使操动机构能快速分闸,进而隔离故障。     

CT35型弹簧操作机构断路器拒分故障原因分析及处理

针对国网河北省电力公司保定供电分公司某变电站35kV变压器断路器分闸操作时分闸线圈烧毁、断路器拒分的问题,对LW34-40.5配CT35型弹簧操作机构储能、机构合闸、机构分闸3个模块进行分析,认为合闸弹簧输出功不足是造成本次故障的主要原因,并提出处理措施及建议。     

断路器弹簧操动机构行程开关故障的处理

断路器弹簧操动机构的动作过程是：合断路器时,已储能的弹簧立即释放能量,实现合闸;合闸后。弹簧储能,为下一次合闸作准备。分闸时,储能弹簧能量不释放。     

220kV隔离开关操作异常现象分析及处理

<正>1故障现象某500 k V变电站一台220 k V断路器由运行转冷备用,现场操作到断开2882隔离开关时,该隔离开关先分闸,但分闸到位后马上又合闸,合闸到位后就保持在了合闸位置,分合闸电动机停机。2原因分析2882隔离开关电气分合闸操作电路分为电动机电路和控制电路两大部分。在电动机电路中,合闸或分闸接触器吸合后,其辅助触点动作,使接入电动机的电源形成正相序或反相序,从而控制电动     

35kV断路器弹簧操作机构常见故障原因分析及处理

正我公司变电站35kV断路器为SF6断路器,配置CT-14型弹簧操作机构。该机构动作速度快,能快速自动重合闸,储能电源容量小,交直流均可使用,合闸电流小,暂时失去电源仍操作一次,维护量小,运行稳定。但在生产运行中,由于检修维护工作不到位,出现了一些故障,如:机构各部件油泥过多,造成分闸半轴不能正常复位;储能弹簧螺栓自备锁母松动或弹性不足造成合闸拒动;行程开关接点粘连、烧毁等。这些故障甚至影响到了设备     

断路器分闸线圈烧毁故障原因分析及处理

1　故障现象我厂 2号 350 0 k VA矿热炉在过电流和正常停电过程中 ,真空断路器不能分闸 ,时常出现真空断路器线圈及中间继电器触头烧毁现象。停运检查直流输出电压正常 ,误认为分闸机构操动不灵 ,重新调整操动机构 ,作手动过电流实验正常。投入运行两班后 ,故障现象再次出现 ,值班电工发现中间继电器吱吱发响 ,触头发红 ,分闸线圈散发浓烟 ,说明故障现象并未排除。2　故障原因分析分闸线圈及中间继电器触头烧毁的一般原因有以下几点 :( 1 )直流输出电压过高或过低。( 2 )断路器分闸操动机构本体装配不灵活 ,有阻滞和卡死现象。( 3)分闸铁芯…     

二次回路软故障的分析和处理

巢湖供电公司运行人员在对220kV无为变电站2号电容器314断路器手动分闸操作时,断路器可以成功分闸,但是断路器分闸成功的同时,断路器保护操作电源空气开关跳开,之后人工合上此空气开关时不跳开。但特别之处在于,该异常现象并不是每次操作都会出现,而是不定期出现．现场习惯称之为软故障,故障排查有一定难度。     

触点接触不良引起高压断路器分闸回路断线

1故障现象 某500kV变电站,正在运行中的500kV高压断路器A相出现“第二分闸回路断线”的信号。该三相交流高压断路器额定电压为550kV,液压分相操作,分、合闸控制操作电源为直流220V。断路器每相可单独远方或就地分、合闸操作。为了保证分闸的可靠性,每相设计2个分闸回路,正常分闸操作和保护分闸采用第一分闸回路。当第一分闸回路故障时,马上切换到第二分闸回路。     

真空断路器非全相跳开引起运行人员误操作的故障分析

介绍了2次拉开电容器开关操作时,真空断路器不能可靠三相分闸的故障现象,从开关结构、性能、安装等方面进行了故障原因分析,并提出了检修、试验和运行时的具体防范措施.     

LWG9－252断路器液压机构储能回路故障分析与改进

某电厂LWG9--252断路器的液压机构储能回路多次发生“电机过电流或超时”信号,闭锁储能电机控制回路,机构停止储能,导致机构压力不正常,甚至闭锁开关分闸,造成断路器非全相运行情况出现,严重影响220kV设备的安全运行。对断路器的储能电机控制回路进行检查、试验和分析,找出了故障原因。提出改进控制回路的措施并予以实施,改进后的液压机构储能控制回路提高了此类型断路器运行的安全性和可靠性。     

LW30型断路器拒分故障原因分析与建议

根据某变电站LW30型断路器拒分故障,通过分析故障现象和该弹簧操作机构结构特点,得到断路器拒动原因为合闸保持挚子与大拐臂配合轴销有轻微磨损,导致断路器操作机构在分闸过程中大拐臂无法与合闸保持挚子脱离,机构无法分闸.结合此次故障排查分析,给出同类故障的处理思路和维护建议.     

110 kV微机保护重合闸闭锁与断路器机构的配合问题

1997,1982年北开SW6-110断路器CY3型液压操作机构没有设重合闸闭锁接点,造成实际运行线路无合闸闭锁接点闭锁重合闸或无重合闸闭锁回路,致使断路器在重合永久性故障时因压力有可能降低至分闸闭锁值以下而使断路器拉不开或分闸缓慢,导致触头熔接,长期运行使断路器性能下降,检修几率较大,影响电力系统运行的稳定性。     

ZN12-10系列真空断路器的故障及维护

1 故障及处理 1．1 误合闸 ZN12-10系列真空断路器由运行转热备用：由该型断路器的工作原理得知,断路器在合闸后,合闸弹簧处于储能状态,分闸用的是分闸弹簧的能量,因此断路器分闸后,合闸弹簧仍然处于准备合闸状态,如果此时拉出断路器小车,由于振动或者机构滑动等原因极可能引起误合闸。     

微动开关接触不良致SF6断路器合闸线圈烧毁

1.现象 某变电站110kV SF6断路器配用的是弹簧操动机构,合闸条件是SF6气体处于额定压力,合闸弹簧储能并接通合闸控制电路。正常情况下,当断路器在分闸状态时,如果系统发出合闸操作信号,合闸线圈（电磁铁）应动作,使断路器合闸。但是,该站个别投运的断路器在热备用转运行时,合闸控制电路指示正常,而送电操作却无法使断路器合闸,还造成合闸线圈烧毁。     

变电站微机保护断路器控制回路的改进

变电站自动化系统断路器控制回路中,虽然增加了合/分闸保持元件提高合/分闸的可靠性,但在断路器机构或辅助开关故障时还会导致回路元件故障。对此提出在自动化系统断路器控制回路中增加超时返回继电器,并确定继电器的选型。改进后的断路器控制回路能保证合/分闸回路的电器元件安全可靠运行,并能在断路器机构故障时通过自动化系统向调度端报送信号。