高压真空开关现状和发展动向

高压真空开关灭弧室真空度在1.3×10-3～1.33×10-7Pa范围。高压断路器机械寿命在(1～3)万次,高压接触器在(1～5)百万次。触头结构的改进使斜槽纵磁场型开断电流可达63kA;触头材料的改进,在Cu-Cr合金中添加高蒸气材料,使截流降到0.4A、过电压小于1.3倍。真空容器制造技术的进步,使真空度失效率从0.3%降到0.1%。高压断路器发展趋势是:复合绝缘一体型结构类型的主流品种,如ZN63系列,包括VD型,VS1型;缩小灭弧室管径,采用固封极柱绝缘;操动机构采用永磁式机构。该文介绍了高压真空开关产品的技术参数,供用户选用。     

真空断路器及开关柜选型参考

阐述了真空断路器的灭弧室触头磁场的结构、永磁机构及种类,详述了真空开关的常见问题与选型注意事项。关键词：真空断路器;联体式;分体式;触头;永磁机构;绝缘材质     

中压真空断路器技术的进步

中压真空断路器已在我国占主导地位。特别是12kV级,真空断路器已占同电压等级产品的98．85％（2004年统计）。中压真空断路器技术进步表现在高电压（72．5～126kV）、大容量、固封绝缘和真空灭弧室小型化。其进步得益于真空灭弧室的工艺改进、触头制造技术的发展。今后将向频繁操作型（最高15万次）、低过电压型（过电压降到常规值的1／10,无需另装过电压吸收装置）和多功能型（如完成合-分-隔离-接地等功能）发展。     

产品大世界

高低压电器 GSR型真空断路器 ABB公司产生的GSR型铁路电气化用真空断路器的高压部分主要包括真空灭弧室,一次触头和电流互感器,真空灭弧室动触头的动作由操作机构通过绝缘驱动杆完成;真空灭弧室由两支水平安装的绝缘子固定于安装框架上;静触头和真空灭弧室动触头之间的主电流     

真空开关关键技术及发展趋势的分析

对真空开关的操动机构进行了论述,对影响真空灭弧室绝缘性能和灭弧能力的触头材料、触头结构、波纹管及屏蔽罩四大因素进行了具体分析,并对真空开关的发展进行了展望。     

真空断路器的状态检测、诊断与处理

真空断路器是一种用真空作为灭弧介质和绝缘介质的断路器。由于它具有开断可靠性高、可频繁操作、寿命长、体积小、结构简单和维护工作量少等优点,所以在中压领域得到广泛应用。但使用中可能会出现一些不正常的运行状态。灭弧室方面有：真空度下降;触头接触面经多次开断电流后逐渐被电弧烧蚀,触头厚度减薄;接触电阻增大等。操动机构方面有：合闸弹跳时间过长;机构的“跳跃”现象;机构的“拒动”现象等。[第一段]     

关于高电压等级真空灭弧室研究与开发

总结分析了高电压等级真空灭弧室研究开发的关键问题 (包括真空灭弧室绝缘设计、触头结构和触头间隙纵向磁场、触头材料、真空灭弧室与操动机构配合等 ) ,可为此类灭弧室和断路器研究开发提供参考     

高压真空断路器真空度测量方法的探讨

通过对高压真空断路器真空度测量方法的计算、研究和试验,提出了以真空灭弧室触头上初始所吸附的分子为电离源,同时结合冷阴极磁控放电的新的真空度测量方法.     

灭弧室真空度测量新方法实验研究

笔者在实验室对真空开关灭弧室真空度停电测量新方法"发射电流衰减法"和在线检测新方法"屏蔽罩磁控放电法"进行了实验研究。结果表明:"!在将真空开关的真空间隙调整为0.8 mm的小间隙以后,不需要施加磁场,使用发射电流衰减法可以停电测量灭弧室内的真空度;#"研制出具有良好内外绝缘的励磁线圈以后,使用磁控放电法能以6×10-2 Pa的灵敏度在线检测真空开关真空度。     

永磁技术在高压断路器上的应用

高压断路器是电力企业以及企事业单位广泛使用的电气设备,又称高压开关.真空技术的发展使断路器采用真空灭弧室,但人们对操动机构的改进往往落后于灭弧室,普遍使用电磁操动机构、弹簧储能机构.     

永磁操动机构的高压真空开关柜在线监测技术

介绍了永磁操作机构高压真空开关柜的故障类型及其原因,叙述了其机械性能、电气性能、断路器真空度、母线连接处及触头温度、绝缘性能等的在线监测及故障诊断的方法。     

高压自能式灭弧室和操作机构的技术进步（一）

高压SF6断路器经多次改进在欧洲和日本已发展成第三代产品,第一代为热膨胀式断路器加助吹,将液压机构改为弹簧操作机构和变开距混合式灭弧室。第二代产品为改善开断容性电流特性发展“双容积”灭弧室和新型压缩灭弧室,以及双向运行触头系统等,更进一步减少分合闸操作工应用旋弧灭弧原理迫使电弧快速旋转冷却使电流零点时熄灭。第三代产品主要介绍加强操动机构的可靠性和稳定性,传输时无功消耗少,减少机构零件数量等。     

高压自能式灭弧室和操作机构的技术进步（二）

高压SF6断路器经多次改进在欧洲和日本已发展成第三代产品，第一代为热膨胀式断路器加助吹，将液压机构改为弹簧操作机构和变开距混合式灭弧室。第二代产品为改善开断容性电流特性发展“双容积”灭弧室和新型动态压缩灭弧室，以及双向运行触头系统等，更进一步减少分合闸操作功应用旋弧灭弧原理迫使电弧快速旋转冷却使电流零点时熄灭。第三代产品主要介绍加强操动机构的可靠性和稳定性，传输时无功消耗少，减少机构零件数量等。     

采用全武合金触头材料真空断路器灭弧室的绝缘特性

真空绝缘性能决定着真空灭弧室的设计及成本,在真空断路器向高电压等级发展的背景下真空绝缘性能研究显得尤为重要。触头材料是影响真空绝缘性能的重要因素之一,因此新型触头材料真空绝缘性能的研究成为真空绝缘研究领域的热点。基于以上分析,研究了一种新型触头材料—全武合金的真空绝缘性能,并将它与真空灭弧室常用触头材料CuCr25和CuCr50的绝缘性能进行了对比。首先对3种触头材料的真空灭弧室试品用升降法进行了雷电冲击试验,结果表明3种触头材料击穿电压的概率分布均符合Weibull分布,在触头开距为2～10mm范围内其50%击穿电压的关系为CuCr50>全武合金>CuCr25;然后对3种触头材料用升压法进行了工频击穿试验,结果表明当开距为1m,升压速度为3kV/s时,3种触头材料绝缘强度的关系为CuCr50≈全武合金≈Cu-Cr25;最后对比了工频升压速度对全武合金绝缘特性的影响,结果表明当升压速度从3kV/s降为1.5kV/s时,击穿电压升高了1.6倍。     

《国内外高压断路器技术发展动态》

<正>该文集通过对SF6断路器开断能力、热气流的模拟、触头材料烧蚀状况、电弧能量、模型等的分析研究,介绍了SF6断路器的最新发展动态;通过对真空灭弧室大电流开断的物理过程、纵向磁场作用下大电流真空电弧的磁场控制、绝缘恢复特性、触头材料以及真空断路器其它性能的基础研究,介绍了真空断路器的最新发展动向;还介绍了几种新型高压断路器的技术发展,以期对近期国内外在高压断路器方面的研究动向做一系统、全面的综述,供有关业内人士参考借鉴。     

高压自能式灭弧室和操动机构的技术进步(二)

高压SF_6断路器经多次改进在欧洲和日本已发展成第三代产品,第一代为热膨胀式断路器加助吹,将液压机构改为弹簧操动机构和变开距混合式灭弧室。第二代产品为改善开断容性电流特性发展“双容积”灭弧室和新型动态压缩灭弧室,以及双向运行触头系统等,更进一步减少分合闸操作功应用旋弧灭弧原理迫使电弧快速旋转冷却使电流零点时熄灭。第三代产品主要介绍加强操动机构的可靠性和稳定性,传输时无功消耗少,减少机构零件数量等。     

高压自能式灭弧室和操动机构的技术进步(一)

高压SF_6断路器经多次改进在欧洲和日本已发展成第三代产品，第一代为热膨胀式断路器加助吹，将液压机构改为弹簧操动机构和变开距混合式灭弧室。第二代产品为改善开断容性电流特性发展“双容积”灭弧室和新型动态压缩灭弧室，以及双向运行触头系统等，更进一步减少分合闸操作功应用旋弧灭弧原理迫使电弧快速旋转冷却使电流零点时熄灭。第三代产品主要介绍加强操动机构的可靠性和稳定性，传输时无功消耗少，减少机构零件数量等。     

真空断路器投切电容器组早期重击穿率的研究

从触头材料、真空度、加工工艺和机构动作等因素分析了 35 k V真空断路器开合电容器组早期重击穿率高的原因。反复试验和针对性的技术改进 ,特别是用合成回路现场老炼有效地降低了真空灭弧室早期重击穿率     

一起真空断路器触头接触不良引起的故障

真空断路器是一种新型高压开关设备,它所采用的绝缘介质和灭弧介质是高真空的（真空度为10^-4mmHg以上）,开关的触头密封在不能拆卸的真空灭弧室内,不便直观检查,日常运行中如不重视检查维护,将引起开关设备的严重故障,现就辽宁辽河化工厂发生的一次真空断路器故障介绍其原因及处理。     

一起35 kV 断路器故障分析及处理

正1 现场情况2011年8月9日10:17,位于某110 kV变电站的室内35 kV线路开关跳闸。检修人员现场检查发现,该开关柜的前、后柜门均已被故障时产生的高压气流冲开且变形严重,断路器三相真空灭弧室下部动触头座及连接拐臂烧蚀严重,B、C相动触头座的连接拐臂与绝缘拉杆的连接已被烧断脱落,连接真空灭弧室下部动触头的连接拐臂与机构输出主轴连接拐臂之间的三相绝缘拉杆外表面及相间绝缘隔板严重碳化。断路器烧蚀情况如图1所示。该开关柜为