湿法钙基烟气脱硫技术

介绍了石灰石/石灰湿法烟气脱硫的工艺流程及工作原理,从理论上分析了湿法脱硫的化学反应机理,并结合实验探讨了湿法烟气脱硫的影响因素,存在的问题及解决的办法。     

简易湿法烟气脱硫工艺设计及实践

当前，浙江火电厂实施脱硫工程已成当务之急。本文作者从技术角度介绍了电站锅炉简易湿法烟气脱硫工艺的最新研究成果。现予刊登，以飨读者。     

燃煤电厂湿法脱硫设施对烟气中微量元素的减排特性研究

对我国8家典型燃煤发电机组湿法脱硫设施前后烟气中Hg,F,Cl,Pb的形态和浓度进行现场测试,研究脱硫设施对燃煤烟气中微量元素的形态转化及协同减排作用。结果表明：湿法脱硫设施对烟气中Hg,F,Cl,Pb的影响主要体现在对气态污染物的协同脱除上。测试机组中,湿法脱硫设施对烟气中总汞的脱除效率在7.3%～72.9%之间,平均脱汞效率为36.4%;湿法脱硫设施前烟气中氟、氯以HF,HCl为主,脱硫设施对烟气中F,Cl的平均脱除效率分别为94.2%,96.5%,与脱硫设施入口烟气中气态氟、气态氯所占比例呈正相关性;湿法脱硫设施对烟气中总铅的脱除效率为35.7%～49.3%,平均脱铅效率为44.6%。     

湿法烟气脱硫电气系统设计分析

论文以天津军粮城发电厂五期扩建项目2×350MW燃煤机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程为例,阐述了脱硫电气主接线方案,提出在无旁路烟道、"烟塔合一"脱硫工程中电气系统设计的注意事项,分析了快切装置在高压厂用电系统中采用的必要性.方案提高了脱硫电气系统安全可靠性及自动化程度,减少了操作人员的工作量,降低了脱硫电气系统的故障率,减少了对锅炉运行的影响.     

脱硫塔烟气流场优化数值模拟

基于计算流体力学软件STAR-CCM+对喷淋塔内烟气流场进行了数值模拟。计算分析了净烟气出口位置、除雾器布置方式、加高塔体这三方面因素对塔内流场分布的影响,通过对流场及压降的模拟计算,得到优化净烟气出口布置、将除雾器由等高圆柱型改为台阶型、增大烟气入口与除雾器之间的距离,可使喷淋塔流场流动有所改善,烟气流场分布更加均匀。     

组态王在湿法烟气脱硫系统中的应用设计

介绍了工控组态软件组态王及其基于组态王所开发的湿法脱硫监控系统,该系统具有界面友好、操作方便、可靠性高等优点。实践表明:该系统能够实现对pH值、温度、压力、液位等参数自动采集并记录,并通过数据报表、实时趋势及历史趋势图显示,形成了有效的数据分析图及数据库管理,提高了控制精度与工作效率。     

燃煤电厂锅炉简易湿法烟气脱硫系统设计

随着我国经济实力的逐步增加和环境标准的渐趋严格，我国火电厂治理二氧化硫污染的力度不断加大。本文详细介绍了一种适合燃煤电厂锅炉简易湿法烟气脱硫技术的系统设计及达到的主要技术性能指标。     

湿法烟气脱硫装置吸收塔材料的选择

该文对火力发电厂湿法烟气脱硫中的吸收塔使用的各种材料进行了详细比较,介绍了吸收塔材质采用玻璃钢的优点及玻璃钢在该领域使用的前景。     

多级高效喷雾湿法烟气脱硫工艺研究及应用

为了章村矿矸石热电厂锅炉燃用高硫煤烟气的SO2达标排放问题,冀中能源股份有限公司和江苏揽山环境科技有限公司联合攻关研发了多级高效喷雾湿法烟气脱硫工艺,以其超高脱硫效率、废水零排放、低能耗、高可靠的优越性能,不仅解决了现有脱硫技术对高硫煤烟气的深度脱除和稳定运行的难题,更是对湿法烟气脱硫技术的一次革命性的创新.     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫在我国电厂的应用

阐述了石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺流程、脱硫原理及工艺特点,介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫在电厂的应用情况,对石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺存在的吸收塔结垢、脱硫装置腐蚀及推广应用等问题进行了探讨.     

碱性工业废渣在湿法脱硫中的消溶特性

利用基于pH值静态方式的消溶实验系统对碱性工业废渣如白泥、电石渣、碱渣、盐泥等进行消溶特性研究。结果表明：pH值对碱性工业废渣消溶影响较大,随着pH值减小,消溶率增大;粒径对消溶率的影响最大,粒径越小消溶率越大,最佳粒径范围为0~0.097 mm;在反应温度30、40、50 ℃下进行的实验表明,温度对碱性工业废渣消溶特性影响较小。消溶特性研究表明,4种碱性工业废渣最终消溶率由大到小依次为：电石渣>白泥>碱渣>盐泥。     

花环填料在钠碱烟气脱硫中的应用

为了考察新型花环散堆填料在钠碱烟气脱硫过程中的效果,在直径为550 mm的塔体内进行了烟气脱硫中试实验,重点考察了吸收液pH、液气比、进口烟气温度、空塔气速及吸收剂初始浓度等对吸收效果的影响.结果表明,在填料高度1 m、吸收液pH=6～7,液气比为2～3 L/m³, 烟气温度在50 ℃以下、空塔气速为1.0～1.5 m/s、吸收剂初始浓度为0.3～0.5 mol/L时,脱硫率均可大于80 %.     

滤泡吸收式钢渣法烧结烟气脱硫技术研究

阐述了滤泡烟气吸收技术的特点,对现有烧结烟气脱硫技术的各项指标进行了比较,并论述了滤泡吸收技术和石灰-石膏法工艺对烧结烟气的适应性。     

湿式钙法烟气脱硫数学模型的建立

在分析石灰石浆液吸收SO₂化学反应过程的基础上,根据SO₂,CO^2-₃及其水解成分在不同pH值下的组成图,得到了在实际烟气脱硫过程中液膜中只发生2个反应,即SO₂+HCO^-₃←→HSO^-₃+CO₂,SO₂+SO^2-₃+H₂O←→2HSO^-₃.并在此基础上根据双膜理论把液膜分成2个反应区,建立了石灰石浆液吸收SO₂的物理化学模型.根据Fick第二扩散定律,分别建立了各个反应区的数学模型,确立了模型参数的求解方法.通过求解该吸收模型可以得到各反应区中各组分的浓度分布以及气液界面上SO₂的吸收速率.     

喷淋塔中添加柠檬酸促进电石渣烟气脱硫及其机理

在喷淋吸收装置中考察了添加柠檬酸强化电石渣烟气脱硫的过程及机理,研究结果表明：电石渣浆液中添加5 mmol/L的柠檬酸,脱硫效率从58.90%增加到77.30%,电石渣浆液中添加柠檬酸有利于烟气脱硫。同时考察了SO2入口浓度、温度、pH值及液气比等操作因素对脱硫的影响。增加SO2入口浓度、升高烟气温度,柠檬酸/电石渣复合浆液脱硫效果降低;提高浆液pH值脱硫效率升高;液气比从15 L/m3上升到30 L/m3时,系统脱硫效率由32.60%上升到80.70%,继续增加液气比,脱硫效率下降。     

中温烟气蒸发脱硫废水干燥过程及产物特性分析

为研究中温烟气旁路蒸发实现脱硫废水"零排放"处理的干燥过程与产物特性,通过建立中试试验装置,在真实烟气环境下研究了中温烟气蒸发脱硫废水过程中的温度变化、产物成分、表观形貌及颗粒团聚特性,结果表明,与低温烟气相比,中温烟气蒸发脱硫废水能够灵活控制干燥塔出口烟温,干燥过程温度变化更为平缓,干燥更加迅速与可靠;脱硫废水干燥产物主要是MgSO_4·H_2O,CaSO_4·0.5H_2O,NaCl,其颗粒为表面粗糙多孔或不完整的空心球体,且颗粒平均粒径远大于粉煤灰平均粒径;粉煤灰中掺入脱硫废水干燥产物后,其比电阻随温度的升高先减少后略有增大,但在120℃后与原粉煤灰的比电阻差别不大;干燥过程中废水雾滴与粉煤灰颗粒碰撞团聚后形成链状、球状或者不规则簇状团聚物,使得颗粒粒径进一步增大,有利于静电除尘的高效收集。蒸发过程中少量HCl析出对烟气系统的影响以及干燥产物对粉煤灰综合利用的影响可分别通过脱硫废水调质与增加单独收尘设备进行解决。     

一株针对高温烟气的嗜热嗜酸同步脱硫脱氮菌的分离鉴定

为了解决高温烟气在洗尘降温后温度较高(50~65 ℃)而致常温微生物(30 ℃)净化效果大幅度下降的难题,将取自云南腾冲酸性热泉的泥水菌样通过质量浓度为2 000~3 000 mg/m 3的SO2和500~2 000 mg/m 3的NOx诱导驯化90 d后,分离得到一株嗜热嗜酸的同时脱硫脱氮菌NS。该菌革兰氏染色为阳性,呈短杆状,大小为1.5~2.0 μm,其最适生长温度为65 ℃,最适生长pH值为4.0。经16S rDNA 序列分析表明,NS菌株与Alicyclobacillus sendaiensis的相似度达99%。该菌株在最适生长条件下培养60 h 后,能同步利用硫代硫酸盐和硝酸盐,对硫代硫酸盐和硝酸盐的代谢率分别超过80%和85%,代谢产物为硫酸盐、单质硫和亚硝酸盐。