制造技术面临的挑战及对策

针对传统制造技术所面临的挑战,讨论了现代制造技术应当采用面向订单的柔性生产、集成协同的生产形式,以及全面质量和成本控制的生产过程,以满足现代市场的需求;同时论述了信息社会中制造业的产品将有着产品信息模型和物质产品2种不同范畴的表现形式,并且由于产品生产中最具创新和价值的部分被包含在产品信息模型中,所以信息时代的制造业应当把产品信息模型的获取置于生产活动的重要地位。最后对大规模定制生产的特点和支撑技术群展开了论述。     

物流信息化助力生产订单高效化

企业在生产设备的过程中主要涉及两方面的物流和信息流。一个是生产所需零部件的入厂物流,另一个是不同零部件对于生产线的配送物流。进行信息系统的协调化和统一化,将能有效地提高生产订单的准时性和灵活性。     

面向订单装配的生产管理系统研究

面向订单装配是实现客户定制和大批量生产的大规模定制思想的一种方法，分析了面向订单装配的特点，提出了该方式下生产管理的过程模型，在此基础上分析了面向订单装配生产管理软件系统的关键技术，并对系统进行了实现，以促进其在我国的研究和应用，提高我国中小企业的竞争实力。     

基于流程控制的纺织生产管理系统可重构设计

针对目前中小纺织企业存在的生产管理问题,提出了一种可重构的纺织生产管理系统设计方案,该系统包括流程控制和生产物料计划等模块。针对纺织生产基于流程控制和面向订单的特点,提出了流程节点模块化和订单信息抽象化的设计模型,并建立了业务注册机制,实现了流程控制模块的重构;节点模块化将流程步骤封装为处理单一事务的模块单元,订单抽象化将订单生产相关信息整合为通用元素集合,实现了业务内容与系统框架的松耦合;结合企业开发框架Jboss Seam和工作流引擎jBPM加以实现。研究结果表明,该设计方案可以较好地实现系统的重构性,便于系统的改进和移植。     

MTO环境下订单跟踪系统研究

客户定制化和代工生产企业,按照客户订单组织生产。为控制订单交货期、生产进度和产品质量,需要对订单进行系统跟踪。本文首先对订单跟踪所需的订单、制造过程、组织模型进行研究。然后在订单跟踪功能和内容研究的基础上,提出了面向离散制造、适合MTO(Make-to-Order,面向订单制造)环境下的订单跟踪系统框架,并对系统实现关键技术进行说明。最后,应用案例验证了模型、系统框架的有效性。     

面向飞机装配的生产管理技术研究

针对飞机装配作业生产管理复杂的特点,以及难以制定合适的生产计划以及生产调度难等问题,在深入分析飞机装配作业过程的基础上,提出了一种面向订单设计的飞机装配生产管理方法.该方法以飞机装配过程为核心,利用多级网络计划技术制定适应生产现场的柔性生产计划,采用面向生产现场的生产调度方法实现生产调度优化,从而实现了生产现场能快速组织装配资源按时完成生产订单.该方法已在实际生产中得到应用,并取得良好的效果.     

企业创新发展的关键动力

宁夏力成电气集团公司是一家订单设计、订单生产和结构件库存生产等多种生产方式并存的企业,产品系列和产品规格比较多。单件小批量的生产模式,对企业的设计、工艺、生产等过程都有非常严格的要求。需要全程跟踪销售订单从接单、设计,到采购、生产、100％的通电、打电、出厂检验到完工交货的整个过程。     

金属结构件优化下料与生产管控系统设计与实现

本文结合工程机械中金属结构件加工特点,分析该类产品数字化制造需求,设计并实现了金属结构件优化下料与生产管控系统。该系统首先构建了金属结构件产品结构模型,通过结构树的形式对产品信息予以维护,并根据此模型对订单信息进行管理;建立了优化排样、优化排产和设备负荷均衡等多目标优化模型,并综合应用零件聚类成组、临界多边形(NFP)和遗传/模拟退火(GA/SA)等算法进行求解;最后通过搭建车间生产管控软硬件平台,对金属结构件生产进行监控。应用该系统可以实现从订单管理、计划调度、优化排料和加工成型到构件焊接的整个生产过程管控一体化,为金属结构件数字化制造提供有力的技术支撑。     

炼油化工生产执行系统（MES）综述

1990年11月，美国AMR公司首次提出制造执行系统{MES)的概念，以解决企业信息集成问题。MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能及时反应、报告，并用当前的准确数据对事件进行指导和处理。MES是围绕企业生产而设计、实施的集成信息系统，所以，工厂利用MES能够对条件变化做出迅速响应，减少非增值活动，提高生产运作过程的效     

一种基于制造过程信息传播关系网的生产进度提取和跟踪方法

针对定制型企业生产进度提取和订单跟踪困难的问题,建立了一种基于复杂网络的制造系统网络模型——制造过程信息传播关系网(information spreading relationship network in manufactoryprocess,ISRNMP),该网络由任务分派网、任务完成反馈网、纯粹信息传递网互联和交织而成。首先定义了一种描述ISRNMP节点之间关系的数据结构,用于描述任务分派网、任务完成反馈网、纯粹信息传递网的生成机制;其次定义了基于ISRNMP的任务完成率和任务完成不确定性来描述制造任务的完成情况;基于上述定义,给出了ISRNMP的演化算法,并在此基础上推导出了基于网络节点的生产进度的提取方法。实例证明该方法可有效地解决定制型企业从微观到宏观全过程的订单进度提取和跟踪困难的问题(即既能解决单个生产工人、工段的进度获取,又能解决整个生产系统的进度跟踪问题)。     

.NET环境下电讯企业生产管理系统的设计与实现

介绍了一种在NET环境下的生产管理系统,该系统是对电讯产品的生产过程进行规范管理的信息系统,可根据用户的需求进行功能扩充。系统以生产节点来对产品的生产过程和生产质量进行控制,形成规范的产品生产过程管理和文档管理,保证了产品质量,提高了企业的竞争力。     

An Information Management Architecture for Production Planning in a Virtual Enterprise

An emerging enterprise model for a virtual enterprise requires new production planning and control solutions and a supporting information environment. Based on the CORBA standard and client-server technologies, this paper proposes a new information management approach and a corresponding information management architecture. Its implementation in ESPRIT 20544 (X-CITTIC) is also introduced.     

801研究所生产管理信息化分析与实施

通过结合801所生产管理现状和问题，提出了801所生产管理信息化解决方案，给出了详细的系统框架和实施策略，并深入介绍了主要模块的工作机制。     

精益生产策略下车间生产准备管理技术

根据精益生产的理念,提出一种新的车间生产准备管理技术--生产准备包来缩短产品切换时间.研究了生产准备包的定义、实施方案、要求及考核管理等相关内容.最后以某航空制造企业的应用实例说明其可操作性和实用价值.     

基于PMS的生产管理模式

提出基于PMS、面向中小企业的生产管理模式,它由应用策略、适用的PMS结构和PAC功能结构、滚动生产计划、动态调度原理和面向过程的资源管理所组成,最后结合某企业探索了这种模式的应用。     

实现IT on MT的新生产系统--IT广场

信息技术的进化,不可思议地降低了信息费用,急剧增加了信息利用者,制造业面临生产主导型的大量生产模式向消费者主导型的订货生产模式的迫切转换,在此时代的转换点,我们提倡“ITonMT”的设想作为制造业强化竞争力的指针,从同时具有应用IT（用IT）和提供IT的生产手段（作IT）两种立场的机床业发展出发,在此介绍实现“ITonMT”的设想的工具IT广场。     

一种机械制造生产线质量监控支持系统

机械制造生产线质量监控支持系统是一种可对其质量信息进行自动采集、处理与管理的加工过程质量控制软件系统。介绍了该系统的三层分布式体系结构，论述了系统质量数据采集、加工过程质量控制图分析、工序失控处理、工序能力分析与查询、质量信息报表生成等各组成功能模块的工作原理，给出了系统特点、安全与维护机制。     

基于指纹识别技术的Web生产图纸管理系统研究

针对企业现有生产图纸管理体系中管理和监控方面存在的管理手段落后、监督不力等问题．提出了基于指纹识别技术的Web生产图纸管理系统解决方案。研究了制造型企业的生产信息流程，给出了由指纹识别系统和图纸管理系统组成的模块化设计方案。通过嵌入生产图纸中的指纹信息进行流程监控，描述了系统中指纹识别技术的主要功能及具体实现方式，并实现了网络考勤。最后通过一个转包企业生产图纸管理系统实例，验证了系统提高企业生产监控能力的显著作用。     

型号计划与生产计划协同管理研究

为提升国防工程项目研制生产管理水平,加强项目计划在研制与生产过程中的协同管理,研究通过AVPLAN系统和MES系统的信息平台,采用项目管理、MES、生产看板等系统管理技术,实现型号计划与生产计划过程的数据交互,有效解决关键资源冲突的问题,提高型号多项目综合协调管理能力。     

面向业务流程重组的生产管理系统快速重构技术研究

应用 BPR理论分析企业业务流程 ,提出生产管理系统重构是提高制造敏捷性的关键 ,建立了企业活动单元信息模型 ,阐述了采用组件技术实现企业生产管理系统快速重构的原理和方法 ,为实现敏捷制造和企业管理系统自动化创造了条件