棉花滩水电站岩壁吊车梁岩台开挖施工

棉花滩水电站地下厂房岩壁吊车梁基础开挖过程中,将周边第二排孔增设为光爆孔,起到了缓冲爆破孔的作用,防止了边墙岩面过早的被震动破坏,从而使周边孔爆破后岩面的半孔率和平整度都大为提高.采用"短进尺、多循环”的开挖方法在增加一定施工投入的前提下,有效地减少了超挖量.开挖后的吊车梁岩台断面合格率达100%,优良率为95%,平均径向超挖13.9cm,残孔率达92%,取得了理想的效果.     

江垭水电站地下厂房岩锚吊车梁岩台开挖

岩锚梁的岩台开挖是岩锚梁施工的关键技术，施工时，不仅要确保岩台在开挖过程中的稳定，而且也要确保岩台开挖前后的稳定，同时还要确保在后序开挖过程中不对已浇筑的岩锚梁自身结构的稳定性产生影响。江垭电站的岩锚梁施工，以工程地质体制论为理论基础，岩台开挖分４步进行：第１步在岩台以上２ｍ范围内进行预裂爆破；第２步进行岩面光面爆破；第３步在岩台以下２ｍ范围内进行预裂爆破；第４步在第３开挖层进行预裂爆破。岩台开挖     

地下厂房岩壁梁岩台开挖

百色水利枢纽地下厂房布置在辉绿岩体内 ,围岩以Ⅲ类为主 ,具有节理裂隙发育、完整性差、岩石硬而脆的特点 ,施工时突破传统开挖方法 ,提出了“岩壁梁岩台二序开挖”的新方法 ,取得了良好的开挖效果。为不良地质条件下的岩壁梁岩台开挖探索出了一条新路子     

构皮滩水电站地下厂房吊车梁岩台开挖工艺

构皮滩水电站地下厂房跨度大,主厂房围岩为P1m^1-1～P1q^2层,除P1q^4层及P1q^3层围岩中炭、泥质碎屑灰岩为中硬岩外均为坚硬岩,但主厂房洞室群受规模庞大的W24岩溶系统影响,故岩台开挖难度较大.为此,通过现场爆破试验不断优化爆破参数,并据此指导施工技术措施,最终达到了岩台成型良好的效果.     

三板溪水电站地下厂房岩壁吊车梁岩台爆破成型质量控制

系统介绍了三板溪水电站岩壁吊车梁岩台地质特征和岩台开挖爆破成型的技术参数及实施控制方法——整体样架斜向光爆孔施工技术，成功解决了不良地质条件下岩台的爆破成型问题。     

复杂条件下的地下厂房岩壁梁岩台开挖爆破实践

白莲河抽水蓄能电站地下厂房岩锚梁开挖施工过程中,针对节理、裂隙较发育且地质构造复杂的特点,采用预留保护层分区、分步开挖方法,通过调整爆破参数和施工方法进行了多种方案的现场试验,确定了优化的开挖方案和爆破参数,取得了较好的爆破质量,积累了工程经验.     

漫湾水电站二期工程地下厂房岩壁吊车梁开挖施工技术

漫湾二期工程地下厂房岩壁吊车梁地质条件差，岩壁吊车梁开挖过程中采取首先沿保护层深孔预裂，然后再进行中部抽槽和保护层开挖，最后钻垂直孔和斜孔的方式进行岩台开挖，为保证岩台质量，采取了对预留保护层分区开挖、在斜台下部增加锁口锚杆、树样架等措施，岩壁吊车梁施工取得良好的效果。     

二滩水电站地下厂房岩台吊车梁设计

介绍了二滩水电站地下厂房岩台吊车梁的设计，岩台吊车梁是充分利用岩台作用吊车梁的支承结构，采用赤平投影法分析厂房洞室不利组合裂隙所构成的不稳定块体，进行稳定分析计算，确定岩台的支护参数；采用弹性地基梁法计算吊车梁的内车及配筋，还扼要介绍了岩台实际开挖情况及吊车梁荷载试验，实践证明，二滩水电站地下房岩台吊车梁设计是成功的。     

水电站地下厂房岩壁吊车梁开挖施工技术探讨

针对宜兴水电站地下厂房围岩地质构造差的问题,厂房岩壁吊车梁开挖工程采取开挖前预固结灌浆以提高围岩强度,并通过试验取得爆破技术参数,设计了合理的开挖施工方案。宜兴水电站地下厂房岩壁吊车梁的整体开挖成形效果良好,各项指标符合设计要求,表明该施工方法能够保证工程质量。     

水电站地下厂房岩壁吊车梁开挖施工技术探讨

针对宜兴水电站地下厂房围岩地质构造差的问题,厂房岩壁吊车梁开挖工程采取开挖前预固结灌浆以提高围岩强度,并通过试验取得爆破技术参数,设计了合理的开挖施工方案。宜兴水电站地下厂房岩壁吊车梁的整体开挖成形效果良好,各项指标符合设计要求,表明该施工方法能够保证工程质量。     

大型地下厂房预应力岩壁吊车梁施工技术

彭水水电站地下厂房预应力岩壁吊车梁布置在薄层、陡倾角、软弱岩层中,边墙自稳定性差、开挖卸荷、不均匀沉陷对岩壁梁的结构安全十分不利。在应用传统施工经验的基础是上,对岩壁梁结构衬砌与预应力锚固时机、梁体下部薄层开挖随层支护等施工技术进行了系统研究和实践,成功地解决了因开挖卸荷、不均匀变形导致岩壁梁混凝土产生裂缝的施工难题。     

地下厂房岩壁梁开挖工艺控制及质量保证

自上世纪八十年代,岩壁梁技术首次引入我国地下厂房施工（鲁布革电站）,并成功应用以来,经过多年实践和探索,岩壁梁施工技术在国内有了长足的发展。近年以来,众多在建或已建的地下厂房,在精确的控制下,成型岩台的整体超挖值不到3cm,几乎可用“精雕细刻”来形容,借鉴于这些地下厂房岩壁梁控制开挖方面所取得经验,对岩壁梁的控制开挖工艺进行分析与阐述。     

地下厂房岩锚梁开挖施工技术

水电站地下厂房岩锚梁施工是地下厂房整个施工过程中的难点和重点.特别是岩锚梁的开挖,是整个开挖过程中质量要求最高、技术难度最大的一个重要环节,也是地下厂房精细化施工水平的集中体现.介绍了大岗山水电站岩锚梁开挖及支护的工艺和施工方法.     

电站厂房岩壁吊车梁开挖质量控制技术

清原抽水蓄能电站岩壁吊车梁施工过程中,依据地质条件变化和爆破效果及时对爆破设计参数动态调整优化,通过测量放样、钻孔工艺、装药结构、爆破网络等质量工艺控制措施,确保了岩壁吊车梁整体施工质量达到预期效果,表明各施工方法与工艺参数的选择是科学合理的,为国内大跨度地下厂房岩壁吊车梁开挖施工提供了技术经验。     

地下厂房岩锚梁施工技术

地下厂房全工序岩锚梁施工是地下厂房整个施工过程中的难点和重点之一,是体现了地下厂房精细化施工技术水平的关键项目之一。文章通过对国内几个大型地下厂房岩锚梁施工方法、施工工艺特点的介绍,揭示了岩锚梁施工三道主要工序:岩台开挖、岩锚梁锚杆和岩锚梁混凝土浇筑大致发展过程;通过施工实践、探索,总结了在一定条件下,可推广采用的新施工方法和工艺。     

三峡水利枢纽地下电站岩壁吊车梁防裂施工技术

三峡右岸地下电站岩壁吊车梁混凝土施工是地下厂房施工的难点,因过去岩壁吊车梁混凝土浇筑后,表面普遍存在贯穿性裂缝.经过采取多种先进的施工工艺,打破常规浇筑方式,降低了岩壁吊车梁混凝土出现裂缝的机率,取得一定效果.     

溪洛渡水电站右岸地下厂房岩壁梁岩台开挖技术

岩壁梁岩台是地下厂房系统中受力最大的结构,岩台开挖质量直接影响到桥机运行安全。溪洛渡右岸地下厂房岩壁梁岩台宽1.75 m,斜面长3.13 m,堪称世界之最。溪洛渡右岸地下厂房岩台开挖在总结三峡地下电站岩台开挖成功经验的基础上,通过"精益化"的组织管理,"精细化"的操作控制,实现了"典范岩台"的质量目标。     

锦屏一级水电站岩壁吊车梁岩台开挖施工

地下厂房岩壁吊车梁岩台开挖是地下厂房系统开挖的重点和难点,针对锦屏一级水电站地下厂房岩台地应力高、节理裂隙发育,f13、f14断层穿过,岩台开挖质量要求高等特点,在施工中,中部拉槽以及保护层开挖采取预裂超前,分区分层开挖,释放应力;喷混凝土封闭岩台保护层,树脂锚杆超前支护,约束岩体变形和控制应力释放,采用"直孔和斜孔光面爆破一次开挖"岩台,减少爆破对岩壁的扰动,确保了开挖质量.     

锦屏一级水电站地下厂房岩锚梁混凝土施工技术

岩锚梁是一种既经济又安全的新型结构,针对锦屏一级电站岩锚梁混凝土浇筑的特点,对浇筑过程中涉及的固定式高支撑排架稳定问题进行分析研究,保证了施工安全。结合锦屏一级水电站工程混凝土运输距离长、坍落度损失大、浇筑高度大等施工条件,采取了吊罐入仓及温控措施。保证了混凝土浇筑质量。