П形件多工位冲模的设计

有弯曲工艺的多工位连续式复合模可以连续冲制形状复杂的弯曲件，是结构较复杂、设计难度较大的一种多工位连续模。本文介绍两套П形弯曲件多工位连续式复合模典型结构及设计与计算方法，供参考。一、弯曲件多工位冲模设计1．工位安排及排样图设计（见图1排样图）从图1冲件图可知，其结构形状与尺寸，该冲件冲压工艺为：（1）冲孔：20mm2孔及小2．5mm中心底孔；（2）切角：端头四角倒6×45°角，（3）切槽口：底部中心孔两边3．5×9mm半圆槽口；（4）弯П形：弯脚长×宽＝29×26mm两边全等。接冲件图绘出的展开毛坯图后可以看出，20mm孔达距…     

装载机损坏修理两例

我单位一台ZL50C装载机发生变速箱体、前车架损坏。为节省费用，我们变换件为修理，两年多的使用实践证明，修理效果良好。1．变速箱体损坏的修理变速箱大超越离合器外环齿轮与倒挡行星架问箱壁安有一个210轴承的孔用挡圈90（GB893．l－86），其安装槽端部（断面2mmx25mm）圆周体从箱体上崩裂（见图1），导致挡圈90不能安装，使210轴承往倒挡方向移位而不能工作。变速箱体是铸钢件，损坏处在箱体内隔板上，焊接和焊接后加工都困难，焊接后加工挡圈槽的2mmx35mm挡壁圆周体易于崩裂。根据损坏处的情况，采用了镶钢体加工的修复方法，修复工…     

空调器电机转子轴的装配夹具

电机轴压入铸铝转子大都采用直接压轴端面或工艺台肩面的方法．我厂生产的空调器YFK136－6B型电机，由于轴细长见图1（轴长400mm，直径dmax＝15．001mm，dmin＝12．7mm），而且两端扁方处还铣去1．1mm，长径比大于25，轴的刚性很差。轴的台肩很窄，轴颈台肩宽为1．15mm，再倒角     

倒刮平面刀具

我厂某零件如图1所示。其中4—φ26mm孔需要倒刮平面,保证尺寸20mm±0.10mm。但是,在倒刮时,由于定位基准不确定,重复对刀精度差以及钻床的最小刻度较大(1mm)等特点,经常造成20mm±0.10mm尺寸超差,影响机器的装配。为此,我们根据锪钻的     

把手封条注射模

1．塑件工艺分析 如图1所示把手封条零件。塑件结构比较简单，要求外观光滑、无飞边、无熔接痕。长宽高分别为70mm、18mm、7．7mm，壁厚是1．7mm，塑件上有四条槽，四条槽的半径都是0．6mm。制品的凹槽不能直接脱模。     

风冷柴油机使用与维修问答(十)

56．校验喷油器喷油压力应注意哪些问题？校验喷油器喷油压力及雾化状况要在喷油器压力试验台上进行。对低污染喷油器，用螺丝刀直接拧动调压螺钉即可改变喷油压力；对直喷式喷油器，则是通过改变调整垫片的厚度来调整的。喷油器出厂时装有厚1mm的垫片，而调整垫片的厚度则有1．0mm、1．05mm、1．1mm、1．15mm、1．2mm……1．95mm等数种，调整垫片的厚度每改变0．01mm，开启压力的变化值约为0．1MPa。调整时，可按喷油压力的现状计算出应换垫片的厚度，切勿加过厚的垫片以免压力过高而损坏喷油器针阀偶件或使调压弹簧应力过大而受损。应注…     

用包络圆弧法确定直锥齿粗铣刀齿形

直齿圆锥齿轮创齿前用粗铣刀加工齿槽，因为直齿圆锥齿轮大端与小端模数不同，而要求祖铣后的创齿余量合理均匀，这是很困难的，通过多年实践，用包络圆弧法确定直推齿粗铣刀齿形是合理设计方法，现用实例说明计算过程。例：已知一直齿圆锥齿轮，模数11一585，齿形角，齿数Z=20，分度回直径d1=117mm，齿顶高ha1＝2．81mm，齿高h1=11．30mm，分庭圆弧齿厚S1=7.83，取S1=7．635mm，创齿余量凸S=0．765mm，齿顶回直径d1=-119．71mm，外锥距R＝66．764mm，分推角B一61”11’21”，顶推角又一64”6’，根性角＆一54”6’，肯定b一24．697mm，…     

后壳体的加工工艺及模具设计

1．零件结构 图1示为某产品上的后壳体，采用2mm厚的08F冷轧钢板制成。该零件底部基本上是边为115mm×115mm，高14mm的长形棱台，四角是宽40mm的斜面，大端口部还有一圈R1．5mm的肋。     

工业缝纫机针板的热处理变形及对策

1前言在工业缝纫机零件中，针板是重要性能部件之一，其质量的好坏直接影响着缝纫机性能的发挥．针板的技术要求是：表面硬度HV600—750．心部HV180～250，渗层深度0．1—0．2mm，平面度在0．01μm以内，定位孔距±0．01mm，这些要求都是与热处理工艺息息相关的．为了使机加工后的针板能达到技术要求，就要靠控制好热处理工艺来保证．试验选取的针板如图1所示．材料为15钢．正而方向最大宽度为12．2mm，最小为1．2mm，最大厚度为3．3mm，最小为1．5mm，相差较大。采用滴注式可控气氛修碳炉进行试验．以定位孔尺寸、平面度、表面硬度和渗层…     

焊接夹具的改进设计

1．工艺简介焊接夹具要焊接的是外环和28件叶片。被焊零件的材料均为1CrllNi2W2MoV。焊完后保证在φ143mm理论尺寸上的高度（2．43±0．1）mm，和在φll3mm理论尺寸上的高度（2．61±0．1）mm，还要保证叶片位置度φ0．3mm。被焊零件及所需保证的尺寸如图1所示。     

汽轮机大螺栓精密深孔加工的研究（下）

由极差分析计算结果可知：（1）从切屑形态考虑：n3、b2、C1、f3对断屑有利，选用n＝280r／min，b=1.4mm，c＝0．4mm．f＝0．75／5mm／r。经验证，发现崩刃严重，故予以否定。（2）综合切屑状态和刃口强度考虑：C1、b2、f3及n1对断清及强度均较好，以此组参数验证结果，切清为C状且刀片完好。为此确定b=1．4，c=0．4，f=0．75／5，n=224，在切深ap=6mm，工件直径为68mm的最佳切削条件。采用上述试验方法对材料20CrM01VTiBa的结果如下：在工件直径为483．4mm，切深a。一4mm的条件下，。一0．4，b—1．4，f—0．36／5，n—224时切屑为C状…     

装载机无倒档的原因

有台ZL50装载机，Ⅰ档和Ⅱ档工作正常但没有倒档，由于车上变速压力表损坏，也不知变速压力是多少。换新表后发现Ⅰ档和Ⅱ档的变速压力偏高，高于规定值（1．1MPa～1．5MPa）3MPa～4MPa。拆检变速操纵阀，发现弹簧底座上加了一个很厚的圆垫片。取下圆垫片后，变速压力恢复正常。由于从变速阀上找不出没有倒档油压的原因，只有拆下变速箱检查倒档缸部位。结果是：倒档活塞密封件没有损坏的现象，但在倒档缸后壁上发现了一条长长的裂纹。这说明是由于箱体开裂造成了没有倒档。但箱体为什么会开裂呢？据查，有一次该机不能行走，检查变速…     

手机面壳塑料模设计

该塑件壁厚1．6mm，局部最薄处只有0．8mm，最大长度102mm，最大宽度49mm最大高度7mm。要求表面美观，尺寸精度要求高，材料为ABS，收缩率为0．5％，综合成型性能良好，塑件内侧B、C、D、F处及外侧A、E处有倒扣，均需采用抽芯机构，孔较多。产品如图1所示。     

柴油机凸轮轴及轴承的检修

1．凸轮轴的检修 （1）检查凸轮轴的弯曲度。以两端轴颈为支点，径向跳动不得大于0．03mm，超过0．10mm时，可用冷压校正法校正。     

插削倒锥齿的方法

浙江读者程健同志来信说，我厂加工少量的倒锥齿工件，工厂无专用设备且加工周期又短，故请贵刊介绍加工倒锥齿的方法，以解决这一生产难题。倒锥齿是变齿厚圆柱齿轮，如图1所示，分为内齿和外齿。我厂采用的加工方法是：在插齿机上改变让刀凸轮形状，从而改变插齿刀运动路线而获得倒锥齿。此方法经过20多年实践证明是切实可行的。现以天津产的Y58型插齿机上加工倒锥齿为例作进一步说明。一、凸轮尺寸的确定1．齿深和齿厚变化关系（以压力角20°为例）设齿深变化量为△h，齿厚变化量为△s。则2.3．由上述计算可得，为实现齿侧斜角1°30'（…     

支撑管孔口倒内角夹具设计

支撑管是某产品的重要零件,如图1所示。材料为45钢,规格为40mm×3mm的无缝钢管,筒壁上有一个8.5＋0.0750mm的孔,在孔的内腔周边有1mm×45°倒角。零件生产批量较大,为年产2万件。支撑管内孔只有34mm,无法采用手工方法进行倒内角加工,而采用安装在钻床上的钻头,也无法进行孔口倒内角加工。为此,必须设计支撑管孔口倒内角夹具。一、夹具工作原理及结构普通零件孔口倒角就是利用安装在钻床上的高速旋转的钻头,对已有孔的口部进行倒角。按照该设计思想,通过增加一对齿轮传动,来改变高速旋转钻头的位置,     

Vishay推出新款高发光强度功率MiniLED

日前．VishayIntertechnOIogy，Inc．宣布，推出采用超小尺寸2．3mm×1．3mm×1．4mmSMD封装的新系列功率MiniLED————VLMx234．系列。该系列器件采用了最先进的AIInGaP技术，具有非常高的亮度，     

利用滚切割刀实现薄壁筒件密封

我单位轻烃厂一项专利产品——石油液化气瓶放倒灌装置中的关键部件为薄壁筒，长度100mm．筒深95mm，壁厚1．5mm，底部要求密封，如图1。     

V形圆弧面剪刀片的加工

我公司为某公司制造的V形圆弧面剪刀片如图1所示，其参数及技术要求如下：材质4Cr5MoSiV，收缩率1．5‰，工件长度2500mm，厚度（90±0．05）mm，圆弧面半径31300mm，     

航发“斯贝”轴承双滚外圈滚道垂直度测量仪的技术研究

某型号斯贝轴承(如图1所示)为带四边形安装边的细长桶形双列圆柱滚子轴承，此轴承安装边直径为Ф5．57mm，最窄处宽度55．88mm，套圈外径为Ф8．235mm，基准安装边距一端面的距离达41．91mm，高度64．14mm。滚道直径为Ф40．487mm，两滚道间的距离为42．545mm。精度等级为P5级。