龙门加工中心定转子驱动机械主轴结构设计

针对现有的龙门加工中心机械主轴存在的转速低、振动噪声大和散热不良的缺点，设计了一种由定转子驱动的机械主轴单元。该定转子单元类似电主轴，外部采用冷却套，并在主轴中心出水，有利于降低温升，带走定转子的热量；轴承采用油脂润滑的方式，不需要任何附加装置和特别维护，降低了成本；机械主轴采用液压打刀缸和碟簧实现拉松刀，轴端采用迷宫密封和气密封相结合的形式，防止切削液和杂质进入轴承内部引起轴承振动或烧伤；联轴器采用碳纤维材料，并在联轴器中间设计连接水管用于中心出水，既降低了两轴偏移引起的附加载荷，又降低了加工时产生的局部高温，延长刀具寿命。测试结果表明，该主轴克服了皮带式主轴在转速高时振动大和直联式机械主轴温升大的缺点，降低了主轴由于高速旋转产生的噪声和振动，提高了主轴的加工精度和稳定性。     

大型龙门刨床电气系统的改造

正当前企业都进入了高成本运营时代,要想获得长期稳定健康发展,就要不断从各个方面降低消耗,降低生产和运营成本,尤其要注重节能减排,减少能源的损耗。目前对大型老旧设备的电气系统改造就是一种很好的方法。本公司的B2020A是20世纪70年代制造的大型龙门刨床,该机床工作台宽2m,纵向行程达14m,由于使用年代较长,电气系统老化严重,故障率高,     

大型龙门加工中心工作台进给系统设计

介绍了龙门加工中心工作台进给系统主要的几种传动方式及其优缺点;着重阐述XHT2420龙门五面加工中心工作台双齿轮-齿条机构进给系统的工作原理、内部结构及在装配过程中消除间隙的方法.     

龙门加工中心主轴系统的热态性能分析技术研究

龙门加工中心主轴系统热态特性是提升机床性能的一个关键问题。针对龙门加工中心主轴系统热态特性分析的需要,建立有限元分析模型,计算主轴轴承的发热量以及主轴系统各个表面的对流换热系数,利用ANSYS WORKBENCH对其温度场、热变形状况以及热-结构耦合问题进行了分析计算,得到了不同位置轴承对总热变形的影响以及不同转速条件下主轴系统的稳态热态性能。实验测试数据表明分析计算结果的准确性较高,可用于指导该型龙门加工中心主轴系统结构优化设计和热变形补偿。     

二手龙门式加工中心的精修

长 50 0 0ｍｍ、宽 2 50 0ｍｍ、高 30 0 0ｍｍ ,配置ＦＡＮＵＣ—ＢＥＳＫ— 7Ｍ数控系统的龙门式加工中心 ,是中国二手机床调剂中心转手卖给聊城内燃机厂的。经现场检测 ,发现电器部分不能正常工作 ,出现 0 8报警 ,负载表指针达红灯区。刀库来回摆动 ,不能定位。主轴径跳 0 .18ｍｍ ,端跳 0 .15ｍｍ ,均严重超差 ;30 0ｍｍ长度上Ｘ轴重复定位误差大于 0 15ｍｍ ,行程误差大于 0 .18ｍｍ ,精度严重丧失 ;30 0ｍｍ长度上Ｙ轴重复定位误差大于 0 .15ｍｍ ,行程误差大于0 18ｍｍ ,精度严重丧失。针对上述状况 ,考虑到该设备为重大型设备 ,维…     

龙门加工中心主轴热伸长解决方案

主轴在运转过程中,伺服电动机、皮带及其他与主轴相关运动部件会因摩擦、损耗等产生热量。如果热量不能及时散发和排出,则很可能导致主轴轴承烧伤。因此,众多机床生产厂家都是对主轴轴承座外套通过恒温油的方式进行循环冷却,使主轴运转过程中绝大部分的热量随循环油带出机体,阻隔与滑枕之间的热     

双主轴卧式加工中心

ALFING公司在IMTS2002展出了采用双主轴技术的新型4轴或5轴卧式加工中心,也被称为柔性制造中心,其切屑-切屑的换刀时间降低到1s,实际上消除了换刀时间。这种卧式加工中心2个主轴都适合安装电主轴,可对2个单独控制的主轴分别供给刀具,当一个主轴在加工工件时,另一个主轴进行换刀,为下一工序做好准备。2个主轴可以交替加工同一个工件,显著减少了无效     

中国第一台XHZ2320D／6双主轴双刀库龙门式加工中心研制成功

由桂林机床股份有限公司研制生产的中国第一台XHZ2320D／6双主轴双刀库五面体龙门式加工中心，已通过用户加工切削验收发运安装。     

鲁南XH2414龙门加工中心

山东鲁南机床有限公司是大型股份制企业，由原山东鲁南机床厂改制而威，其主要产品有CLK系列数控车床及数控专用机床（承做），XK系列数控铣床，XH、TH系列立式、卧式、龙门式加工中心、CL系列高速精密车床、卧式车床、高速主轴单元，XZ系列普通铣床，非导电超硬材料电火花加工机床等200多个规格品种，     

选用SIEMENS 840D数控系统改造数控龙门加工中心

在这次的技术交流中，我们选取了在“第二届SINU MERIK数控应用与改造有奖征文”活动中获奖的部分作品，它们是一等奖《选用SIEMENS 840D数控系统改造数控龙门加工中心》，二等奖（SINUMERIK 802D数控系统在SKIQ16 CN B数控立式车削中心改造中的应用》、《SIEMENS840D系统在NAXOS大小头磨床改造中的应用》、《SINU MERIK802D系统在S2500A卧式车床改造中的应用》，并将在以后选登其他获奖文章。     

加工中心机械主轴冷却系统的创新设计

对AP1540加工中心机械主轴做了简要介绍,对加工中心机械主轴传统的冷却技术进行了研究,并设计了一种新型的加工中心主轴冷却系统,应用于AP15.540加工中心主轴.经主轴温升试验测定,采用该新型冷却系统的加工中心机械主轴温升降低11℃.该新型冷却系统能很好地解决加工中心主轴的内部散热问题和主轴刀具的散热问题.     

三坐标双主轴高速数控龙门铣床研制成功

中法合作生产的2台V22500B三坐标双主轴高速数控龙门铣床是六二五所和法国FOREST-LINE公司合作为西安飞机工业公司生产的。2001年7月,六二五所与这家法国公司携手合作,在有5家国际著名数控机床厂商参与的西飞公司重点型号技术改造项目竞标中一举中     

用西门子数控系统改造数控龙门加工中心

采用SIEMENS 840D数控系统改造数控龙门加工中心，改造后机床工作效率大大提高。     

高速加工中心主轴轴承自发油雾润滑

主轴系统向高速化、高刚性和高机电一体化方向发展是当今世界加工中心机床发展的趋势。主轴转速的高低是评价一台加工中心性能的一个重要指标，目前世界上加工中心的最高转速已高达50000r／min，我国加工中心的主轴转速目前还不能突破10000r／min(40号或50号刀柄主轴)，远远落后于世界先进水平。     

φ200镗铣床主轴控制系统改造

使用全直流调速系统和PLC对覫200镗床的主轴电气控制系统进行改造，在提高设备稳定性的同时简化维修过程，降低维护成本。     

穿梭作业高效加工的双主轴加工中心

Aerzener Maschinenfabrik公司主要生产鼓风机、压缩机,还可提供包括消声器、支架构件和吸声罩在内的成套系统。该公司在这一领域处于领先地位,产品有80%供出口。近来,该公司在鼓风机和压缩机     

浅谈SRD调速系统改造龙门刨床

介绍了龙门刨主拖动系统的性能，将F－D调速系统和SRD的特性进行了对比，提出了对改造龙门刨床主拖动系统的见解。     

6m B2016A龙门刨床工作台及横梁的改造

河北宣化工程机械股份有限公司是我国较早生产全液压履带式推土机等产品的工程机械厂家。机加工实力较强,拥有主要生产设备千余台,其中有龙门刨床4台,大都是20世纪六七十年代的产品。工作台拖动是交流电动机—直流发电动机—直流电动机较老的拖动系统,电气控制也比较落后,导致了耗能高、效率低,又因两台60kW大电动机连续运转,强大的噪声严重地污染车间环境,影响了工人们的身心健康和工作效率。再加上这些设备超期服役时间长,电器元件老化,故障率高,维修难度大。鉴于这种情况,必须对这些老设备进行改造,彻底消灭＂电老虎＂。随着科学技术进步,电子技术的飞速发展,为龙门刨床的改造提供了广阔的途径。     

江苏新瑞机械有限公司VM2050P定梁双交换龙门加工中心

针对传统单工作台在实际使用过程中出现的工人装夹校正大型零件时间占用机床加工时间过长，实际机床停机时间较长的问题，本机床利用先进的计算机三维设计技术，先进的实验理论和加工设备，设计和制作了一台拥有两个工作台的龙门式加工中心——双交换五面体龙门加工中心，该机型结构克服了传统单工作台龙门加工中心在装夹校正零件过程大量占用机床加工时间的问题，有效地提高主轴的开机切削时间，加工效率大大提高，车间现场可以一边加工零件一边装夹零件。     

主轴驱动装置的改造

我公司于1987年从罗马尼亚引进一台2．2m数控立车，经多年使用其主轴驱动装置严重老化，故障频繁，经常因装置报警及触发回路故障报警而停机，其停机率高达25％，从而给公司的正常生产带来很大的困难，而其主轴直流电动机却仍可以继续使用，为了减少该机床的故障率，我们决定利用西门子6RA24直流调速对该机床的主轴驱动装置进行改造。