五轴联动数控技术的加工案例分析

随着时代的发展和社会经济的进步,如今机械制造技术日趋成熟,人们对产品提出了更高的要求,产品形状结构日趋多样,越来越精密;采用传统的制造技术无法获得较高的工作效率,并且加工质量也无法得到保证。针对这种问题,就可以应用多轴数控加工技术。本文以某轿车模型为例,分析了五轴联动数控技术的应用,希望可以提供一些有价值的参考意见。     

辛辛那提高速五轴加工机床成就BREK制造公司

1968年建立的Brek制造公司坐落在加利福尼亚的Gardcna，建立时仅仅是一个小型加工车间，但凭借着一股极大的信心和毅力，他们成为了航空制造业的机械加工部件的主要供应商。     

我国五轴联动机床竞相推出

五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。五轴联动数控机床是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。国际上常常把五轴联动数控技术作为国家工业化水平的一个标志。     

机床工业亟须发展五轴数控技术

五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术,它集计算机控制、高性能伺服驱动千口精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。国际上把五轴联动数控技术作为一个国家生产设备自动化水平的标志。由于其特殊的地位,特别是对于航空、航天、军事工业的重要影响,以及技术上的复杂性,西方工业发     

我国企业竞相推出五轴联动机床

五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。五轴联动数控机床是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。国际上把五轴联动数控技术作为一个国家工业化水平的标志。     

柔性、复合、多轴联动、高精、高速化是多轴联动机床发展的主流——CIMT2011部分首展的五轴联动加工中心

在CIMT2011展览会上,众多厂家展出了五轴（及以上）联动加工机床。据现场粗略统计,本次约有40多台五轴联动加工中心展出（不含车、磨、齿轮加工中心）。由于有些参展的机床在往届的CIMT中展出过,如济南二机的XHV2525×60高架式五轴联动高速镗铣加工中心、     

五面加工还是五轴联动?

棱柱型工件的五个侧面,既可以在具有万能主轴头的四轴铣床上一次装夹加工,也可以采用五轴联动机床加工。在棱柱型工件的五个可触及的平面需要在一次装夹进行加工的情况下,最显然的方法是用五轴联动的机床加上。当然三个直线轴和两个回转轴同时联动的机床主要涉及到更为复杂的加工任务,而且他们已在一般制造业中广泛应用了。     

机床工业亟须发展五轴数控技术

几十耳来，人们普遍认为五轴数控加工技术是加工连续、平滑、复杂曲面的唯一手段。一旦人们在设计、制造复杂曲面遇到无法解决的难题，就会求助五轴加工技术。早在80世纪60年代，国外航空工业生产中就开始采用五轴数控铣床，目前五轴数控机床的应用仍然局限于航空、航天及其相关工业。     

加强多轴加工机床的研究与发展

本文梗概地介绍多轴机床加工的优点、多轴机床的结构特点和多轴加工的技术难点，指出了多轴加工机床正在迅速发展和目前开发研究的重点。     

五轴联动数控技术的加工案例

介绍了利用转台+摆头式五轴联动数控机床加工一个汽车模型,加工的曲面复杂,精度高,程序量大.案例结合四开多轴数控系统在五轴联动机床方面的加工应用,突出体现五轴联动数控机床在实际加工中的优势(一次装卡,5个面全部加工完成).     

五轴复合加工机床B轴常用结构分析

B轴是五轴复合加工机床的重要部件,其结构要求：转动平稳、分度精确,但是转速相对较低。蜗杆传动由于具有降速比大,结构紧凑,工作平稳无噪声等特点,虽然发热大,加工复杂,对装配要求较高,但是在B轴结构中依然得到广泛应用。     

带快速托盘交换装置的高动态性能五轴加工机床

由DECKELMAHO公司全新推出的新型DMC７０eVolution以其快速托盘交换装置与完美的加工性能为您的五轴、五面完全加工提供了最大生产力。DECKELMAHO的eVolution系列机床是五面加工、五轴定位（或五轴联动）加工的绝佳选择。这类机床以其快速的数控旋转摆动工作台，结合高动态性能的各轴、高速强力主轴以及高性能刀具的应用为高生产率加工开辟了新的境界。在此成功的基础上，DECKELMAHO又开发研制出了带快速交换托盘装置的最新型DMC７０eVolu－tion。它能够在加工的同时对工件进行装卡，实现一次装卡完成复杂加工，从而大大提…     

五轴联动并联机床数控系统研究

分析并联机床数控系统特点,研究并联机床数控系统涉及的几项关键技术。在此基础上,以Delta Tau公司的PMAC运动控制卡为核心部件,基于工业控制计算机构建五轴联动并联机床的数控系统,然后在W indows平台上开发了该数控系统的数控软件系统,并对系统的软、硬件结构及其实现进行详细的介绍。     

五轴数控技术专题——机床工业亟须发展五轴数控技术

五轴联动数近代是数控技术中难度最大，应用范围最广的技术之一，也是数控机床技术制高点标志之一它集计算机控制，高性能伺服驱动和精密加工技术于一休，是应用于加工连续、平滑、复杂曲面的惟一手段。早在20世纪60年代，国外航空工业生产中就开始采用五轴数控铣床，并把五轴联动数控技术作为一个国家生产设备自动化水平的标志，因而研究五轴数近代加工技术对国家科技力量和综合国力的提高有重要意义。     

我国五轴联动机床竞相推出

五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广泛的技术。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。     

纵观CCMT2010展会的五轴联动机床

第六届中国数控机床展会（CCMT2010）于4月12日在古城南京举办,为期5天。这是中国数控机床的盛会,又逢新世纪初十年的最后一年,因此本届展会具有里程碑意义。纵观CCMT2010展会,国产五轴联动机床比比亮相,机床结构、机型模式多种多样,顺应了市场需求,体现了我国高档机床的先进水平。五轴联动机床伴随加工零件的功能几何特征,机床结构形式侧重有所不同,从本次展会看,国内设计制造五轴联动机床厂家众多,在此介绍几款有代表性的五轴联动机床展品,并谈谈个人见解。     

高速加工和五轴联动加工在模具行业中的应用

德国HERMLE公司在德国是最好的中小型五轴联动加工中心的制造者和开发者之一，在模具加工机床的生产上有着50多年的历史。拥有员工接近600人，2003年年产值1．2亿欧元，平均年生产机床850台左右，其中大部分是五轴联动的立式加工中心，HERMLE公司拥有强大的自行生产能力，整机中70％左右零部件自行生产，保证极高的品质。