处理难选氧化铜矿石新工艺——氨浸硫化沉淀浮选法和水热硫化浮选法的研究

本文介绍了东川矿务局科研所采用氨浸硫化浮选法和热压硫化浮选法处理东川汤丹氧化矿的5吨/日中试结果,技术指标较常规硫化浮选法有大幅度的提高,为难选氧化铜矿石的处理提供了有益的借鉴。     

汤丹高钙镁氧化铜矿氨浸技术的进展

根据大量文献资料,就我国有关单位对汤丹氧化铜矿试验过的原矿加压氨浸法、浮选尾矿氨浸法、氨浸硫化沉淀—浮选法、氨浸—萃取—电积工艺、原矿常规浮选—精矿氨浸—萃取—电积—渣浮选工艺、精矿焙烧—氨浸—电积和常压活化氨浸法等进行了述评,回顾了各种方法的演进和发展,分析了它们的优点和存在的问题,探讨了今后的研究方向。     

湿法冶金固液分离流程中的浓密机改进

东川日处理矿石100吨湿法冶金氨浸中间工厂,曾采用将矿浆中的矿粒按粗、细级别分开处理的办法,进行固液分离和洗涤回收。这样就形成了固液分离的流程复杂、设备繁多、动力消耗大、设备生产能力低,矿浆跑、冒、滴、漏损失严重,直接影响到氨浸中间工厂铜的实收率及氨耗指标。多次实     

羟肟酸钠浮选氧化铜矿石的研究

1967年,昆明冶金研究所首次将羟肟酸盐应用于某氧化铜矿的浮选研究中,获得了良好的效果。东川矿务局中心试验所学习了这一经验,用东川的多种氧化铜矿石进行试验,进一步证明了羟肟酸盐是浮选氧化铜矿的高效捕收剂(见《云南冶金》1978年,3期,18～21页)。     

试论东川汤丹难选氧化铜矿的工艺矿物学特征及可选性

结合东川汤丹难选氧化铜矿选矿技术的发展，从矿石的工艺矿物学特性、物质组成等方面较为系统全面地探讨了东川汤丹氧化铜矿难选的原因，并指出了汤丹难选氧化铜矿今后的研究方向。     

泥质氧化铜矿浮选中各种药剂的正确使用

根据对东川地区各种泥质氧化铜矿石长期试验室浮选试验的结果,就如何正确使用浮选剂的问题进行了讨论.笔者认为,抑制剂的选择,应该从矿石的矿物组成出发,六偏磷酸钠对汤丹钙、镁型矿石脉石的抑制效果比硅酸钠好,而羧甲基纤维素则对澜泥坪矿碳质脉石及粘土质矿泥,显示了良好的抑     

洗滌柱洗滌氨浸矿浆工业试验

一、前言 上海冶炼厂镍钴提纯试验工场在规模为日处理100吨红土矿的氨浸试验中,进行了Φ800毫米和Φ700毫米洗涤柱洗涤氨浸矿浆的工业性试验。 在北京矿冶研究院日处理3吨的半工业联动试验的基础上,于1970年底开始进行了Φ800毫米洗涤柱的联合洗涤试验。于1971     

东川汤丹难选氧化铜矿石新工艺试验进展

论述了汤丹难选氧化铜矿石用氨浸硫化沉淀浮选法和水热硫化浮选法处理的最新试验研究结果．经过１００ｔ／ｄ中试，前者获得铜回收率８６．４％，精矿品位３０．８５％的指标，初步经济估算，生产１吨精矿铜销售利润达４９７２元；后者亦获得铜回收率８１．２２％，精矿品位２２．２６％的指标，每生产１吨精矿铜销售利润达５５５７元。两工艺试验研究最终主要技术经济指标，均达到中国有色总公司、有色昆明公司、云南省科委和经委“八·五”攻关要求。     

用褐煤从铜氨溶液中回收铜

东川汤丹铜矿采用直接加压氨浸流程所得的试验数据是:矿石磨细至71%为-200目,矿浆固液比1∶1,溶液中氨浓度8.5～10.2%.二氧化碳浓度5.5～6.6%,矿浆温度120～135℃,浸出时间3.2小时,浸出率可达86.5～90%,全氨浸厂工艺回收率为80～83%.造成工艺回收率低的原因,除现用浸出设备的结构不合理,引起铜浸出率不高外,主要损失还存在于固液分离和     

西澳金矿选冶生产案例与技术展望

2012年,澳洲黄金经济证实资源(EDR)的一半以上来自前五大金矿。2014年全澳洲矿产金同比提高18吨,达到274吨,其中西澳贡献了三分之二。目前,从矿石中提取黄金的技术包括超细磨、焙烧、间断排矿型尼尔森重选、浮选、炭浸等,而对于低品位和难选冶金矿资源来说,高压辊磨、加压预氧化和连续排矿型尼尔森选矿机则可能成为新的驱动力。     

马柱硐氧化铜矿石浮选实践及分析

东川矿务局汤丹矿选厂1980年起处理马柱硐氧化铜矿石,用常规硫化浮选法,原矿品位0.67％,氧化率60％,结合率20.7％,获得68％的回收率和14.6％的精矿品位。由于技术经济指标低,企业亏损严重,所以,对矿石性质和当前生产现状认真分析,寻求提高选矿指标的途径,具有重要的现实意义。     

因民选厂简介

一、概况因民选厂位子东川矿区北部,北隔金沙江与四川遥遥相望,海拔2400～2500米,是东川矿务局建成的第一座选矿厂。选厂所处理的矿石系单一金属铜矿石,设计采用浮选法。1958年开始建设,1960年设成投产。1973年以前,处理氧化铜矿石,1974年至今,处理混合矿石(氧化率为18～30％)。     

加压氨浸—硫沉淀—浮选联合工艺处理难选氧化铜矿

用加压氨浸处理汤丹低品位难选氧化铜矿,铜的浸出率可达90%以上,是一种有效的方法。为了解决半工业试验中长期存在的难题,如液固分离、氧化铜结疤等,自1974年以来,我们采用如图1的流程,对汤丹低     

加压湿法冶金处理含铂族金属铜镍硫化矿的应用及研究进展

近年来，加压湿法冶金应用于处理重有色金属硫化矿发展迅速，在环境保护及强化金属提取方面显示了明显的优越性。本文以加压湿法冶金处理含铂族铜镍硫化矿过程中铂族金属的行为为主线，介绍了该领域的最新研究进展。分别简要评述了加压氨浸、加压酸浸、加压碱浸和加压氰化等过程所适应的物料特性、工艺特征和生产实践。对铂族金属在加压浸出过程中的行为进行了讨论。     

简讯

●东川矿务局湿法冶金厂建成产铜据中国有色金属工业总公司资料,东川矿务局500吨/年的湿法冶金厂已开始产铜。     

东川纸品位高分散难选氧化铜矿的处理(续)

三、难选氧化铜矿多种处理方法研究工作的进展东川铜矿汤丹本部矿床的氧化铜矿石,是矿区内最典型的低品位高度分散难选氧化矿。寻求这种矿石的经济和可行的处理方法,一直是我们研究工作的重要方面。矿石的主要性质是:原矿含铜0.625%;氧化率74.44%;结合率34.36%;主要脉石成份(%):CaCO_343.55,MgCO_332.29,SiO_218.32,Al_2O_31.08,FeO2.97,MnO0.324,其他0.466。(一)硫化浮选法的进展早在五十年代中期就进行过用硫化浮     

烷基氧肟酸钠浮选东风岭氧化铜矿的工业试验

在伟人的批林批孔运动推动下,在中共中央[1974]21号文件精神的鼓舞下,1974年7月份,在东川矿务局烂泥坪矿选厂,成功地进行了C_(5-9)及C_(7-9)烷基氧肟酸钠(以下简称氧肟酸钠)浮选东风岭氧化铜矿石的工业试验。试验期间使用新药剂共处理矿石4580吨,工业试验的结果证明,对于富含各种铜的砷酸盐矿物的东风岭氧化铜矿石,氧肟酸钠是一种十分有效的浮选捕收剂。混合添加氧肟酸钠、丁基黄药的结果,选厂     

《云南冶金》一九八四年总目录

题目期页题期页八U 11户n内h︸采矿 的DT15o柴油机实践矿位探测雷达二、选矿一九八三年云南省选矿述评191关于磨矿节能中的多碎少磨问题124东川汤丹铜矿各流程方案可行性浅析129会泽铅锌矿脉矿选矿工艺研究135昆钢上厂铁矿建成强磁选车间161铁嶂低品位细脉型原生锡矿石的可选性研究161关于磨矿节能中的“多碎少磨”问题(续)214数理统计在浮选厂生产管理中的应用217脂肪酸增效剂与磷酸盐矿石的浮选222高梯度超道磁选机258新的硫化矿捕收剂259溜槽皮带的冷接工艺261澳大利亚铅锌硫化矿选厂概况222兰坪铅锌矿可选性研究32。论抑锌浮铅硫一部…     

奕良氧化铅锌矿的联合流程选别

奕良铅锌矿是滇东北地区的一个矿点,目前开采氧化矿石,用土法生产粗铅及蒸馏锌,金属回收率低,资源损失大。1976年按我所提供的浮选试验结果,设计并开始建设一个规模为100吨/日的浮选厂,由于原矿品位高,这个选厂建成之后,将年产铅、锌精矿含金属7000吨。1978年末,在该厂投产前夕,由于浮选氧化锌的药剂混合胺订不到货,我们又进行了多种     

东川汤丹铜矿各流程方案可行性浅析

为开发汤丹难选氧化铜矿的铜资源,长期以来,进行了大量的试验研究工作。参加单位有苏联列宁格勒选矿研究设计院,苏联莫斯科有色金属研究院,苏联乌拉尔选矿设计研究院,北京有色金属研究院,北京有色冶金设计总院,中国科学院化工冶金研究