水泥熟料煅烧过程的最优化

<正> 1 引言 水泥熟料煅烧过程的最优化可以降低加热速度并提高水泥质量。如果要解决如何降低加热速度的问题,就必须从H.Eigen(1953)所确定的理论关系着手。其理论的主要观点包括离窑体热端越近热量损失越少,窑炉总热节省值越大。在实际运作中,窑体热端节省被减少,而热量减少就随着熟料在窑体中通过而降低,也可以通过改善热传导而随着气体流动而有所降低。     

添加晶种条件下水泥熟料形成过程的研究

添加晶种条件下水泥熟料形成过程的研究江西省建材学校李坚利１前言近几年来，添加晶种煅烧水泥熟料技术已在全国大面积推广使用，除大量的立窑水泥厂外，还有回转窑厂也在应用本项技术，应用厂家已愈千家。各厂使用后普遍反映，掺入３～５％的晶种，水泥窑台时产量增加１...     

晶种技术煅烧白水泥熟料

１前言晶种技术煅烧硅酸盐水泥熟料特别是在立窑水泥厂的应用已趋成熟,但在白水泥熟料煅烧中的应用情况未见报道。易县白水泥厂自１９９５年６月份采用晶种技术煅烧白水泥熟料以来,取得了很好的应用效果。窑平均台时产量提高１２．４％;煤耗下降１０．５％;熟料白度平均提高２．１度;熟料平均强度提高４．１ＭＰａ。通过近３年的生产实践并结合理论分析,我们认为晶种技术应用于白水泥熟料煅烧过程中,有其特殊的适应性。本文就上述结论结合生产实践进行初步探讨,并就晶种技术在易县白水泥厂１．６／１．９×３９ｍ回转窑上的应用情况…     

稀土尾矿强化水泥熟料煅烧

本文论述了尾矿、石膏添加下强化水泥熟料煅烧的效果、作用机理以及水泥性能等。通过含铝相变化、F~-、SO_3分布等基础理论研究,提出了强化熟料煅烧最佳配料及关键技术。一、原材料及实验方法稀土尾矿是选铁、稀土后的工业废渣,细度200目以上,含水率10～15%,主要成分为氟化钙、少量铁、重晶石、氟碳铈矿。     

水泥熟料煅烧过程中利用二次可燃性废料的最新技术

针对有关熟料煅烧过程中利用下水污泥、废塑料、废轮胎等作辅助燃料的最新技术，从这些废料的预处理、燃烧废料的关键设备及其基本的工艺、工业性运转的经验以及值得注意的问题及其对策等方面，分别作了介绍和探讨。     

立窑熟料煅烧与生料配料

长期以来,立窑水泥产品质量不稳定,不能广泛应用于建筑结构工程.这主要由于立窑熟料质量较差.影响立窑熟料质量的因素主要有:     

水泥熟料煅烧制度对稳定土强度的影响

用碱渣和石灰石为原料制备了土壤稳定水泥，研究了土壤稳定水泥熟料的煅烧制度，包括生料的配比，熟料的煅烧温度和煅烧时间，熟料的冷却方式以及矿化剂等对稳定土强度的影响。     

改善高碱水泥熟料的煅烧及性能

通过实验室及工业试验,找到了减轻碱对水泥生产工艺和性能的不利影响的措施。结果表明,适当提高熟料中碱的硫酸盐化度(SG)可以改善高碱熟料的煅烧及其性能。