机器能力指数——评定螺栓拧紧设备的一项重要指标

机器能力指数是现代制造业用于评定机械设备能力的一种方法。本文通过剖析用于批量生产的螺栓拧紧设备兼有检测器具和制造设备的双重特性，指出除必须进行精度测试外,还应该做机器能力评定，介绍了机器能力指数Cm,Cmk的工作原理。     

项目管理在实验室能力验证中的应用

文章将重点讨论项目管理在实验室能力验证中的应用。首先介绍项目管理的基本概念、流程和工具方法,为后续的应用提供理论基础。然后概述实验室能力验证的定义、意义、流程和方法,并分析其中存在的问题。接着详细阐述项目管理在实验室能力验证中的应用,包括项目立项与计划制定、项目实施与监控以及项目总结与评估等方面。进一步分析项目管理在实验室能力验证中的效果,并通过实验室能力验证项目管理的案例分析进行实证验证。最后通过实验室能力验证项目管理的案例分析,进一步验证了项目管理在实验室能力验证中的实际应用效果。     

基于能力验证的模具交货期可行性分析方法

针对模具企业在订单洽谈阶段难以确定交货期可行性这一实际问题,建立了基于能力验证方法的交货期可行性验证模型.首先在新模项目关键路径的关键工序中,构建了资源范畴这一能力验证对象,并给出了能力需求和已有负荷的计算方法,然后建立了关键负荷指数这一资源负荷评价指标.基于上述理论基础,构造了启发式算法,并通过算例说明了算法的实用性.最后,针对算法中涉及的接收概率具有不确定性的问题进行了敏感度分析.     

CNCA-05-08能力验证方案设计探讨

本文通过对CNCA-05-08能力验证计划实施的总结，对能力验证方案设计中可能存在的问题进行了探讨，指出为提高能力验证活动的科学性、有效性和可行性，应组织相关专家深入研究能力验证的实施方法和程序，制订科学合理的实施细则，杜绝可能存在的漏洞，最大程度上反映实验室的真实检测能力和水平。     

基于实际产品的电气领域能力验证抽象样品研发的探讨

电气领域能力验证的样品制备,是电气领域能力验证组织的难点.本文以CNAS T0380铜质绕组温升测试能力验证的样品制备和验证的过程为例,介绍了基于实际样品的电气领域能力验证抽象样品研发这一崭新的思路.     

再造设备管理流程结合设备验证提升设备管理水平

在设备管理过程中结合设备验证的预确认(DQ)、安装确认(TQ)、运行确认(QQ)和性能确认(PQ)等的要求,不仅可提高设备管理水平,还可通过设备验证来规范设备管理工作.同时,可以推动企业设备管理流程再造,使之更加有效、顺畅.     

农产品实验室能力验证过程中的质量控制

通过能力验证,提高实验室检测能力,确保日常检测结果的准确性和可比性。对能力验证过程进行有效的质量控制,是通过能力验证的必要条件。     

面向系统功能特性的协同验证方法研究

为了提高芯片设计中功能验证环节的效率,提出了一种对系统的功能特性归类划分、自动选择适合的验证技术的协同验证方法,构建了多种验证技术之间无缝协作的平台。该协同验证方法所依据的策略是：特定的功能特性采用特定的验证技术更有效。因此,利用不同验证技术的互补验证能力,可提高验证效率。协同验证平台的实现是基于从控制数据流图得到的细化模型,该细化模型采用了包括特性分组、变量重排、结构细化等模型优化技术,以提高验证速度。根据在ITC99上的验证,证明了该协同验证方法的有效性和实用性。     

计数系统量值溯源对能力验证的影响

以过滤精度能力验证为背景,阐释了多通试验台颗粒计数器系统量值溯源的重要性,并对比分析了试验室的上游颗粒数和能力验证结果。分析验证表明:试验室多通试验台颗粒计数系统经过校准后,能力验证测试的上游颗粒数的合格通过率及过滤精度能力验证测试数据的满意率都有明显提高。     

基于GB/T 28043对铬铁中化学成分检测的能力验证分析

为了解全国检验检测机构对铬铁中化学成分检测的技术能力,对几种测定方法进行比较。采用单因素方差分析法(F检验法)对能力验证样品进行了均匀性检验,根据GB/T 28043—2019《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》给出每个参加者测试结果的z比分数,所有参加实验室提交的结果采用了传统统计技术处理,Grubbs方法剔除异常值之后,计算指定值(平均值)和标准偏差。本次能力验证共涉及一种样品、四个检测项目、42个检测数据的统计和评价,共获得40个满意结果(占95.24%)、两个不满意结果(占4.76%)、0个有问题结果(占0%)。全部结果满意的实验室有九家,占参加实验室总数的81.82%。     

我国逾2万家实验室已获资质认定

为充分发挥能力验证作为评价我国实验室技术能力的重要作用，推动我国能力验证体系建设，5月11日，国家认监委在京召开了2006年能力验证工作总结暨2007年能力验证工作布置会议。     

我国逾2万家实验室已获资质认定

为充分发挥能力验证作为评价我国实验室技术能力的重要作用，推动我国能力验证体系建设，5月11日，国家认监委在京召开了2006年能力验证工作总结暨2007年能力验证工作布置会议。     

砝码校准能力验证中比对方法的研究

借鉴质量管理体系的理念和方法,结合能力验证的规则和特点,阐述了砝码比对方案的设计过程,具体分析了设计方案的评审、实验室分组、样品传递、结果报告发布等各阶段的内容.经实践验证,设计方案合理,控制效果显著.     

面向云制造作业车间的机器能力界定方法

针对面向云制造作业车间,研究不同扰动情形下机器保护能力的设置以及参与云服务能力的划分问题。揭示了系统有效产出随机器能力增长变化的规律。提出了能力松弛率和可用调度时间的概念,建立了面向云制造作业车间的机器能力界定模型。设定了不同的非瓶颈能力松弛率和扰动水平,通过对非瓶颈能力的分级利用,得到了非瓶颈松弛率对系统性能的影响曲线。基于聚类算法提出了非瓶颈能力界定方法,给出了不同扰动水平下每台非瓶颈机器的生产能力、保护能力和云服务能力,为企业自制与云服务能力划分与利用提供了决策依据。     

基于机器能力指数的拧紧设备质量控制方法

机器能力指数是现代工业评定设备能力的一种主要指标。螺栓拧紧设备作为现代化工业生产高质量、高产量装配技术的代表,其拧紧质量的优劣与产品质量和用户安全等息息相关。文章介绍了一种基于机器能力指数的拧紧设备质量控制评价方法,简要叙述了从采购验收到安装使用的各个阶段中对拧紧设备能力测试的方法和要求。     

钢中氧、氮含量测定能力验证分析

为了解国内各实验室对钢中氧、氮含量测定的能力水平,组织了本次钢中氧、氮含量的测定能力验证活动。采用单因子方差分析法对能力验证样品进行均匀性检验,用传统统计技术处理,采用Grubbs方法剔除异常值后,获得指定值和能力评定标准差,用z比分数判定各实验室的检测结果。结果显示：全部结果满意的实验室有8家,占参加实验室总数的72.73%。绝大多数实验室具备满意的检测能力和水平。     

气象计量实验室量值比对和能力验证的意义

实验室能力验证是为了确定实验室的检验和测量能力而采取的一种实验室间比对活动。本文结合西北区域气象计量检定所实验室比对的试验结果,针对在比对中发现的问题,并分析问题存在的原因,总结经验,浅述实验室间比对和实验室能力验证的体会及其意义。气象计量实验室能力验证工作有利于提高业务人员整体水平和实验室质量管理水准,使气象计量检定工作能更好地开展。     

对钢卷尺能力验证中体现的典型问题的探讨——以一次能力验证计划项目实施为例

描述了一次完整的钢卷尺能力验证计划项目的实施和评价.包括:该能力验证项目实施的背景、意义;所选取的实验样品、稳定性考核、参考值及不确定度的确定过程;参加实验室的分组情况;对参加实验室在每个测量点处的结果予以图示后,着重列出此次能力验证中能体现典型问题的实验室数据,对其不合格结论产生的原因进行探讨并提出建议.     

机床验收中应该注意的几个问题

机床是加工机器零件的主要设备,它所担负的工作量,在一般情况下约占机器总制造工作量的40％- 60％,所以是一个机器制造企业所必须具有的主要设备。大多数的工科院校,为了提高教学质量和学生的实践动手能力,郜有自己的实习工厂,其中主要的实习设备就是机床。各用户购买机床设备后,一般由供应商指     

可靠性工程之机器因素分析与控制

针对国内企业设备档次低、设备管理水平不高,造成产品质量和可靠性差这一现状,首先详细介绍了机器设备的分类,并在此基础上阐述机器因素对产品可靠性的影响;然后以TPM为指导建立机器因素控制体系,对机器设备的全寿命周期进行过程管理,从而使产品质量和可靠性得到有效保证,最后以国内某机床企业为例论证机器因素控制体系的可行性和有效性。