一种新型逗号刮刀涂布装置的应用

概述了传统逗号刮刀涂布装置结构、上胶工艺及应用的特点。介绍了新型逗号刮刀涂布装置的结构包括底辊、逗号刮刀辊、挡膜固定轴和导辊,底辊和逗号刮刀辊呈夹辊组设置且底辊和逗号刮刀辊之间设有涂胶间隙,两个挡膜固定轴用于固定相切于底辊两侧的挡膜,两个导辊在底辊的前后两侧用于传输基材;通过刮刀辊与底辊及两侧挡板自形成储胶区,基材由上而下运行,形成涂层面,通过刮刀辊与底辊之间的涂胶间隙控制涂层厚度,两侧挡膜使得基材的涂布边的两边留有白边,同时防止胶水渗入底辊;与传统逗号刮刀涂布装置比较具有环保、稳定、自动化程度高、效率高等优点。     

基于ANSYS的涂布机刮刀间隙影响因素分析

利用ANSYS软件,选取了影响刮刀和涂布对辊之间刮刀间隙的一些因素,对橡胶膏剂涂布机中涂覆机构部分的刮刀进行了有限元分析,分析得出:刮刀间隙对刀刃厚度非常敏感;刀刃高度在一定范围内对刮刀间隙有所影响,但是当刀刃高度大于25mm后,其对刮刀间隙影响不大;而刀板宽度对刮刀间隙影响甚小。结合模拟分析对刮刀实际受力进行了测试并进行定量分析,对刮刀提出了修正意见。     

一种逗号刮刀挠度调节方法

在涂布机工作中,逗号刮刀的挠度调节对产品的质量有重要影响,但现有人工调节技术存在精度差和效率低等不足。基于挠度调节理论和非线性控制方法的耦合,提出一种基于平衡位置的线性调节方法,并推导出挠度调节公式。以某型号刮刀为实验对象,给出刃口在受到不同大小载荷和不同位置载荷时的变形图,进行原理性实验研究。结果表明,运用调节公式可以大幅提高刮刀刃口挠曲度调节精度。     

温控形状记忆合金驱动的变面磁流变传动性能研究

提出了一种温控变面磁流变传动方法,通过温控形状记忆合金弹簧来驱动磁流变液,使磁流变液的工作间隙由一面变为两面,增大了装置所能传递的转矩。基于圆盘式磁流变传动的特点,推导了装置在变面前后分别传递的转矩,探究了温度对磁流变液传递转矩的影响,并采用ANSYS有限元软件进行了磁场分析。结果表明,变面前在工作间隙h_1内的磁感应强度随半径的增大而增大;变面后在工作间隙h_2内磁感应强度先随半径增大而减小,然后再随半径的增大而增大;变面后在工作间隙h_3内磁感应强度随半径的增大而增大;装置变面后所能传递的转矩比变面前传递的转矩增大了91. 06%。     

磁性刮刀

刮刀,是设备维修的主要工具之一。通常使用的刮刀,是没有磁性的。用它刮削平面时,被刮削下来的铁粉末,散落在工件周围。如在机床上进行配刮时,铁粉末就会散落到某些零件的间隙中,很不易清理。甚至会造成其     

新型刮刀和新的刮研方法 (苏联专家叶果洛夫推荐的平面及内孔刮刀的几何形状和应用)

一、新刮刀的几何形状 1.外形:平面利刀和内孔刮刀(柳叶刮刀)的外形由刀柄、刀身、刀头三部分构成。刀头一般长100公厘左右,材料用y8或y9,刀身可用4铜锻出。刀头和刀身焊接起来。刀柄与锉刀柄相似,不过要做得长一些。整个刮刀的长度根据使用者使用得手而定,一般为350～500公厘(外形见图1a、б)。2.刀头的几何形状:(1)刮铸铁的平面利刀刀头的几何形状如图2。(2)刮钢件的平面刮刀刀头的几何形状如图3。(3)内孔刮刀刀头几何形状如图4。 二、新刮刀的磨刀及研磨 1.粗磨: (1)平面刮刀的粗磨是在一般的砂轮侧面,以刀柄端点为支点磨出以R为半径的…     

用于汽轮机部件通孔刮面的精确定位刮面法

在对汽轮机部件的通孔刮面加工中,传统刮刀加工中的刀杆仅起到紧固刮刀片的作用,起不到精确定位作用,导致后续的找正测量费时费力。为此,设计出一种新型销钉定位刮刀杆和刮刀片,使得加工效率和质量得到了很大提高。     

浮环轴承结构参数对其动态特性的影响

基于摩擦学和流体动力润滑理论,对浮环轴承的偏心率及动态特性进行了研究。以浮环转速比为切入点推导出了浮环轴承润滑过程中偏心率与结构参数的变化关系,探讨了浮环轴承的动态特性与间隙比、浮环内外半径比的变化规律。结果表明,间隙比或浮环内外半径比的增加都将使浮环轴承总阻尼减小;而总刚度的绝对值随间隙比的增加而增大,随半径比的增加而减小。     

小孔节流器出口圆角对空气静压止推轴承性能的影响

以小孔节流空气静压止推轴承为研究对象,求解出轴承气膜间隙内的压力与速度分布,分析了节流孔出口处圆角值不同对轴承性能的影响。结果表明:当气膜间隙不变时,在一定范围内,节流孔出口圆角半径值越大,轴承承载力越大,流场中最高流速越低;节流孔出口圆角半径值过大,流场中会出现气旋,降低轴承的稳定性。     

基于数值计算的偏心率与半径间隙对水润滑轴承性能的影响

采用Fortran编程语言,建立了水润滑径向轴承的数值模型。计算了半径间隙为0.8～1.3 mm之间、偏心率为0.2～0.9之间的各重要轴承性能参数。计算结果表明,随着半径间隙的增大,水膜压力在Y=0截面与θ=180°截面上均会降低,水膜厚度在两个截面上均会增大,但在周向方向最小膜厚处差异很小,在轴向方向无变化。同时,随着偏心率的增大与半径间隙的减小,最大水膜压力与承载力会增大,而最小水膜厚度与摩擦因数会减小。     

叶切面最大厚度数值计算与应用

以叶切面最大厚度的数值计算方法为基础,探讨叶切面最大厚度计算的计算机实现,介绍叶切面厚度数值计算法的应用实例.     

Natural frequencies of vibration of a class of solids composed of layers of isotropic materials

In a recent paper, the Ritz method with simple algebraic polynomials as trial functions was used to obtain an eigenvalue equation for the free vibration of a class of homogeneous solids with cavities. The method presented is here extended to the study of a class of non-homogeneous solids, in which each solid is composed of a number of isotropic layers with different material properties. The Cartesian coordinate system is used to describe the geometry of the solid which is modelled by means of a segment bounded by the yz, zx and xy orthogonal coordinate planes and by two curved surfaces which are defined by fairly general polynomial expressions in the coordinates x, y and z. The surface representing the interface between two material layers in the solid is also described by a polynomial expression in the coordinates x, y and z. In order to demonstrate the accuracy of the approach, natural frequencies are given for both a two- and three-layered spherical shell and for a homogeneous hollow cylinder, as computed using the present approach, and are compared with those obtained using an exact solution. Results are then given for a number of two- and three-layered cylinders and, to demonstrate the versatility of the approach, natural frequencies are given for a five-layered cantilevered beam with a central circular hole as well as for a number of composite solids of more general shape.     

盘丝极心偏对三爪自定心卡盘找标精度影响的分析

三爪自定心卡盘作为机床的主要附件,已有一百多年的发展历史,尽管目前随着数控技术的不断发展,越来越多地需求高速动力卡盘,但三爪自定心卡盘目前仍有一定的市场。 要保证卡盘可靠地夹紧工件,必须使其有可靠的夹持精度;要保持卡盘的精度,必须要严格控制各零部件公差及误差,如盘丝的极心偏。 　　极心偏是形成圆的渐开线的基圆圆心 (极心 )与盘丝内孔中心不同心所造成的偏差值。它对卡盘精度的影响分两种情况,一是卡爪夹持弧采用配磨,二是卡爪夹持弧采用单磨。本文主要探讨配磨时的影响。 　　卡爪夹持弧采用配磨,即每台卡盘整体…     

双丝杠驱动机构同步分析

介绍了双丝杠驱动机构工作原理,论述了双丝杠运动产生不同步的原因以及如何判定与解决同步问题。     

圆柱面素线的直线度公差带解析

详细分析了圆柱面素线的直线度公差带在新旧标准中定义和解释的区别，并从对圆柱面素线实际要素检测的角度，提出了推行新标准的实际意义。     

膨胀套导向机构的设计

通过分析膨胀套在实际使用产生滑移受阻现象、卡死现象原因的实质,并在分析产生问题原因的基础上提出了改进措施即：增加导向机构。     

广州地铁APM列车制动机理分析

根据广州市珠江新城旅客自动运输系统(APM)列车的运行特点,介绍APM列车制动系统的制动方式及其特点,分析APM列车动态制动和摩擦制动的工作机理及其区别和联系,阐明APM列车制动系统的电控制过程和气控制过程,从而为APM列车制动系统的维护和管理提供一定的依据.     

磨粉机快辊轴承座加工工艺设计

设计了磨粉机快辊轴承座的加工工艺和具体的工装夹具.利用卧式加工中心加工磨粉机快辊轴承座,辅以能够高效快速夹紧的夹具,既可以保证加工精度,又能够提高加工效率.     

活塞销孔加工工艺的改进

我公司于８０年代末引进Aspera公司年产８０万台冰箱（冷柜）压缩机生产线及软件技术，在压缩机加工中，活塞销孔（如图１所示）的加工是难点之一。用镗床加工，质量一直难以达到要求，废品率很高。后来我们将Aspera公司的加工工艺即精镗后滚光改为精镗后用金刚石铰刀粗、精铰孔，由此解决了这个技术难题。（１）原意大利Aspera公司工艺简述其工艺流程为：钻６．５通孔→扩孔至７＋０．１→粗镗７．４７３＋０．０３６、圆柱度０．０１→精镗至７．９３５＋０．００６、圆柱度０．００２→滚光７．９３８＋０．００６、圆柱度０…     

我校工业设计教育改革初探

针对目前市场对工业设计人才的需求,本文论述了我校在工业设计教育方面的改革措施,着重介绍了我校工业设计教育在软件和硬件方面所进行的一系列的改革。