热管式导热油加热炉的研制

介绍了一种新型热管式导热油加热炉的工作原理,性能及结构特点,该加热炉采用高温热管为主,配以部分中,低温热管作为传热元件,具有独特的优点和显著的节能效果,有着重要的推广价值和广阔的应用前景。     

常减压加热炉节能改进措施

对扬子石化公司3.5Mt/a常减压蒸馏装置进行加热炉节能改造,通过改造余热回收系统、衬里保温、仪表控制系统,应用高温辐射涂料、扰流子、热管等新产品、新技术,可提高加热炉热效率。改造实施后,加热炉系统总体技术水平和主要技术经济指标达到国内中石化公司同类装置的先进水平。     

热管在油田加热炉上的应用研究

对热管元件应用于油田火筒式加热炉必须解决的技术关键问题进行了研究。根据传热学原理,给出了盈制热管工作温度的工程实用技术;针对油田加热炉改造问题,提出以热管流动阻力最小为目标函数的一种优化设计思想,用以限制烟气的流动阻力。通过40余台加热炉的改造实践证明,改造后加热炉的热效率平均提高8％左右,热管温度控制及烟气阻力控制是改造设计的关键。     

应用于油田加热炉的热管性能模拟试验研究

研制了一套热管性能试验装置,并对应用于油田加热炉的热管的启动性能、等温性能及倾斜角度对传热性能的影响等进行了试验研究,为用热管改造油田加热炉提供了科学依据。     

芳烃联合装置节能改造效果分析

中国石化洛阳分公司芳烃联合装置节能优化改造项目,主要是采用新型塔板技术,对芳烃联合装置的8个塔器和加热炉余热回收系统进行改造。塔器改造主要是对8台塔器的内件进行更换,将原有塔板一对一更换为新型复合孔微型高效塔板;加热炉改造主要是将歧化加热炉、二甲苯塔重沸炉和异构化加热炉等4台加热炉的空气预热器,由热管式空气预热器整体更换为扰流子管+搪瓷管的重型空气预热器,改造后的空气预热器为两级、四程列管式空气预热器。从装置综合能耗标定结果来看,实施节能改造后,加热炉热效率提高到91%以上,排烟温度降至118℃,各塔热利用率有所提高,再沸量均有下降。芳烃联合装置的综合能耗达到301.31kg标油/t产品,比改造前的352.19kg标油/t产品,降低约50kg标油/t产品,节能效果显著,达到了预期目标。目前,节能设备运行平稳,产品质量合格。     

太阳能吸收式空调及供热系统的设计和性能

一套太阳能吸收式空调及供热综合系统已在山东省乳山市建成。该系统由热管式真空管集热器、溴化锂吸收式制冷机、储水箱、循环、冷却塔、空调箱、辅助燃油锅炉和自动控制系统等内部分组成,具有夏季制冷、冬季供热和全年提供生活用热水等功能。太阳能集热器总采光面积540m∧2,制冷、供热功率100kW,空调、采暖建筑面积1000m∧2供生活用热水量32m∧3／d。文中着重介绍了系统的设计特点和测试性能。     

芳烃加热炉的高效长周期运行改造

洛阳分公司芳烃联合装置生产所需的热量由4台加热炉提供。4台加热炉共用一套烟风道及烟气余热回收系统,各炉对流室出口高温烟气混合后,汇集进入钢-水热管式空气预热器,经换热后预热加热炉的助燃空气,再经引风机进入烟囱排放。加热炉能耗约占芳烃装置生产能耗的43%~45%。为减少燃料消耗,对其进行改造:更换加热炉空气预热器;部分更换加热炉衬里,改造炉底衬里结构;对关键烟道、风道大型蝶阀控制进行改造;对鼓风机和引风机变频系统进行改造;增上激波吹灰器,预防积灰,停止掺烧燃料油,改烧瓦斯气,更换钢-水热管式空气预热器为搪瓷管加扰流子式空气预热器,合理控制排烟温度,减轻露点腐蚀;增上液化气汽化设施。改造后,节能效果显著。但仍存在变频器故障、蝶阀调节困难、空气预热器漏风、看火窗和炉底温度高等问题,拟于2011年解决。     

高效热管技术在常减压蒸馏装置加热炉上的应用

介绍了高效热管及热管空气预热器的结构和工作原理，在常成压蒸馏装置加热炉上的应用效果、存在问题及改进措施。应用情况表明高效热管可充分回收烟气余热，南阳石蜡精细化工厂蒸馏装置加热炉应用高效热管后，热效率提高了7％。高效热管技术成熟可靠，投资少，见效快，可广泛应用于炼油化工装置加热炉上，降低燃料消耗，增加经济效益。     

热管式空气预热器在常减压加热炉上的应用

热管式空气预热器在常减压加热炉上的应用承德石油高等专科学校李宝山，杜秋萍１前言热管是一种靠管内工质相变来传输热量的高效传热元件，它的传热效率比优良导热体（如铜等）要高几百倍。我们利用热管这一优良特性，将热管换热器用于余热回收，取得了较好的节能效果。１...     

加热炉水冷却改汽化冷却的意义及可行性分析

从节能和安全生产两方面出发,简述目前冶金加热炉支撑梁冷却方式的现状及发展趋势,分析支撑梁工业水冷却与汽化冷却的特点及改造的可行性,认为加热炉采用汽化冷却经济可行,是一项值得推广的节能技术。     

重整加热炉95+技术节能改造分析

重整加热炉是石化生产的主要设备,提高加热炉的热效率能够有效降低企业能耗和相应成本,达到节能降耗的目的。结合某企业石油化工转化装置在停产大修期间进行的重整加热炉95+技术改造工程,讨论反辐射节能涂层、烟气余热回收、换热改造等95+高效超净加热炉节能技术的应用,比较优化改造前后加热炉的运行状况。研究表明,重整加热炉95+技术能够有效提高装置的热效率。     

延迟焦化装置空气预热器水热媒节能改造

克拉玛依石化公司150×104t/a延迟焦化装置加热炉热管空气预热器存在露点腐蚀和快速失效的问题,分析其原因和北方冬季严寒的天气条件有关:尽管烟气外排温度高于露点温度,但烟气侧底部热管管壁温度低于露点温度。对此,提出了采用水热媒技术的解决方案。实际改造过程中,为降低投资成本并满足除氧水系统压力的要求,采用了扰流子水热媒组合式空气预热器。改造完成后,烟气外排温度从改造前的234℃降低到152℃,降低了82℃;热空气温度从改造前的100℃升高到256℃,升高了156℃;热效率从改造前的87.35%提高到90.74%,提高了3.39个百分点;多回收烟气余热1901.31kW,每年节能54.76GJ,节约燃料费用121.3万元。该技术的成功应用,彻底解决了热管空气预热器存在的露点腐蚀和快速失效问题,可以保证装置长周期高效运行。     

热管在热载体加热炉中的应用

热管在热载体加热炉中的应用虞斌，涂善东，庄骏南京化工大学热管技术开发研究院一、前言导热油加热炉的应用日趋广泛，在石油、化工、纺织、印染、塑料、造纸、食品加工等行业取得了良好的经济效益，然而由于各种原因，导热油加热炉设备的事故时有发生，不能不引起足够的...     

热管空气预热器在锅炉节能中的应用

简要介绍了热管技术及热管换热器的原理、特点,通过锅炉空气预热器的改造达到节能的目的,确定了热管空气预热器在锅炉的使用效果.     

双蓄热式燃烧节能技术的应用

包钢轨梁厂3#加热炉于2009年进行了大修改造,同时也是公司的节能项目,加热炉改为双蓄热式加热炉,对仪表和计算机系统进行升级,实现了加热炉燃烧系统的自动控制,从1年多的运行情况来看,达到了改造目的,小时产量有显著的提高,钢坯温度均匀,氧化烧损降低,煤气燃烧热效率大幅提高,达到很好的节能降耗效果。     

热管技术在石化加热炉上的工程应用

本文介绍了热管换热的器的特点以及在石油化工领域应用的实例，着重提出了在石油工业加热炉系统中应用热管换热器在工程设计中应考虑的几点问题及解决办法。     

新型高效热管式加热炉的优化设计及其实现

基于热管原理将燃烧室、蒸发器和换热器集于一体,构成了新型高效热管式加热炉。利用对数平均温压法,对某公司拟建2.0 MW的新型高效热管式加热炉进行了优化设计计算,得出了其主要结构参数,并运用Auto CAD和Inventor软件绘制了二维平面图和三维立体图。所做工作对即将制造的新型高效热管式加热炉提供了坚实的理论依据。     

利用工业加热炉余热供暖系统的设计

简单介绍了利用分离式热管换热装置回收冶金工业加热炉的低温余热，以实现冬季供暖夏季供热水，并结合实际应用情况介绍了热管系统及供暖系统。     

2~#PX装置加热炉炉群热效率下降原因分析及对策

分析某石化公司2#PX装置加热炉系统热效率下降的原因,介绍提高热效率的具体措施,通过更换余热系统失效热管,并建议增加加热炉对流室换热面积及改造空气预热器的方法,提高系统整体热效率,保证装置高负荷长周期经济运行。     

轧钢加热炉综合节能改造与效果分析

以轧钢加热炉的智能燃烧控制和风机节能改造为背景,介绍了项目改造技术方案,并对改造项目的节能效果进行验证。