东濮陆相致密油储层压裂扩展规律模拟实验

东濮濮卫致密油储层属致密低渗砂岩储层,利用整合的桥塞分段、多簇射孔和近井筒转向的段内转向压裂技术可使改造程度最大化,但段内转向压裂能否压开多簇射孔段,目前的裂缝监测手段虽定量分析,但误差较大。为验证储层裂缝延伸和暂堵机理,应用大尺寸真三轴模拟压裂实验装置,进行了真三轴模拟压裂室内实验,分析一次压裂和二次暂堵压裂后的裂缝扩展规律。实验结果显示:一次压裂后裂缝从射孔处直接沿最大主应力方向起裂并扩展;加入暂堵剂二次压裂后形成了双翼缝,与一次压裂形成的裂缝有较大夹角,接近90℃,即暂堵后转向效果明显;一次压裂和暂堵压裂的破裂压力差值为10MPa,大于东濮陆相储层多簇射孔压裂改造过程中的簇间破裂压力差值(4～8 MPa),因此东濮陆相储层多簇射孔段内暂堵压裂具备施工条件。     

页岩气压裂用暂堵剂优化设计

暂堵压裂可提高压裂裂缝复杂程度。传统油溶型、刚性暂堵剂暂堵效果差、溶解差。捷贝通公司专利产品G-120型暂堵剂具有承压高、完全溶解、封堵性好的特点。对产品性能进行详细评价,对暂堵剂类型、粒径组合、加入浓度、暂堵剂加入时机进行优化。通过优化暂堵剂,提升缝内净压力,增大改造体积。通过优选暂堵剂解决水平应力差大难以造复杂裂缝以及套变井无法充分改造的难题。     

全可溶高强度暂堵剂的研制及应用

暂堵转向压裂是近几年发展起来的新技术,而暂堵剂是该技术的关键材料.在压裂施工过程中,暂堵剂可暂时封堵高渗透率的老裂缝,改变原有的液体流向,以达到开启新裂缝,增加改造裂缝复杂程度的目的.合成出了一种新型全可溶高强度聚合物,并对其进行性能评价.结果表明:该材料与压裂液配伍性良好,在压裂液中可完全溶解无残留物,溶解时间可满足...     

元坝长兴组碳酸盐岩储层酸化用复合暂堵剂研究

针对元坝长兴组储层水平段酸化改造中均匀布酸难题,开展了暂堵酸化用复合暂堵剂研究。通过泥浆漏速与缝宽拟合软件分析了长兴组储层裂缝宽度,研究确定了酸溶性纤维种类、长度及用量,优化了颗粒材料的种类、用量及粒径组合,在此基础上形成复合暂堵剂并开展堵漏性能评价实验。结果表明,研制的冻胶+纤维+碳酸钙颗粒复合暂堵剂酸溶解性好,对储层伤害性低,在10 MPa压力条件下能够封堵1~5 mm不同宽度的裂缝。     

暂堵剂应用于压裂施工中的实验研究

水溶性压裂暂堵剂用于压裂封堵老裂缝,造新缝,改善油流通道;该剂在1%的水溶液及压裂液破胶液中在50℃、80℃、120℃均可溶解,溶解速度随温度增加而加快;室温20℃下,在压裂液中可分散并稳定;与压裂液及添加剂配伍;暂堵剂粒径对暂堵效果有影响,不同粒径组合比单一粒径暂堵压力高。     

老井连续油管压裂暂堵剂的室内优选评价

使用连续油管进行压裂施工能够大大提高效率,减少起下管柱的次数,节省压裂所需时间,节约成本。连续油管压裂适用于未射孔的新井,而对于已射孔的老井,若要使用该项技术,就需要用暂堵剂来暂堵全井射孔层段,暂堵效果影响着整个压裂过程。本文主要针对连续油管压裂的暂堵需求,结合目前暂堵剂存在的问题提出要求。选出符合要求的暂堵剂,对其进行室内实验评价,为后续老井连续油管压裂时暂堵剂的选用提供有效的借鉴与指导。     

超深碳酸盐岩储层水平段复合暂堵酸压工艺应用研究

文章针对复合暂堵分段酸压工艺,优选了耐高温、高压差的三类暂堵剂,分别可实现对基质、微裂缝及人工裂的高效暂堵,形成了复合暂堵酸压优化设计技术。现场应用表明,暂堵剂可实现有效封堵和酸液转向,耐压10MPa以上;复合暂堵分段酸压工艺有效促进了高渗透率级差水平段的有效改造与产能动用,增产效果显著。     

暂堵剂裂缝转向工艺在低渗储层中的应用

伴随胜利油田低渗储藏逐步成为增产的主阵地,压裂工艺成为这类储藏开发的主要技术手段。针对大跨度,多薄层储层受施工排量、压力等技术参数的限制,不能做到储层的全面改造,而水溶性暂堵剂的加入可以实现限流压裂及裂缝转向,从而实现储层的全面改造。本文回顾了水溶性暂堵剂产生的动机、原理、优势、现场施工和压后效果分析。另外阐述了水溶性暂堵剂的技术指标。同时,针对实际的压裂施工和产量分析,提出下步的改进工艺。     

暂堵重复压裂技术在油田中的应用

暂堵重复压裂是在压裂施工过程中经地面设备投加暂堵剂至井筒内,并泵送至原有人工裂缝缝口或缝端处,从而实现对原有人工裂缝的暂时封堵.其作用机理是通过改变原有人工裂缝的进液,促使新的人工裂缝形成并发育,进一步提升改造复杂程度、沟通未动用或难动用的甜点区.本文立足与实践相结合,介绍了暂堵重复压裂技术原理、选井原则,并对现场应用...     

层内暂堵压裂工艺技术研究

常规选择性压裂工艺属于层段间选择压裂,利用各油层间吸液能力不同的特点,通过投入暂堵剂将渗透率高、吸液能力强、启动压力低的高含水部位所对应炮眼暂时封堵,迫使压裂液分流,从而在其它部位压开新裂缝,达到选择性压裂低渗透层段的目的,而针对渗透率差异较小的复合韵律油层,因常规选择性压裂无法对中高水淹段进行层内封堵,达不到挖潜目的,因此计划开展层内暂堵压裂工艺技术研究,实现层内精确选择性压裂,有效提高压裂措施效果。     

暂堵压裂工艺适用性分析及效果评价

目前页岩气开采规模日渐扩大,由于页岩储层岩性致密、非均质性强、缝网系统复杂、断层遮挡众多,压裂施工中套变等井下事故频发,常规压裂工艺面临重大挑战。在井筒变形、工具入井困难的情况下,常规的分段压裂改造技术无法实施,应用暂堵分段和暂堵转向压裂技术,通过不同粒径暂堵剂的组合使用,实现堵塞井筒炮眼,在近井缝口或远场缝端产生致密的暂堵剂封堵带,迫使流体转向,产生新裂缝或分支缝,同时增加裂缝复杂程度,提高储层动用程度。     

关于修井作业中储层保护技术的研究

在储层裂缝发育的油气井修井作业中,为了阻止工作液进入裂缝,避免裂缝被堵塞,实现储层保护,基于修井作业中裂缝性储层损害机理研究成果和利用特种材料在裂缝端部形成暂堵的思路,研制出了一种新型裂缝暂堵剂。该暂堵剂在室内性能测试中能够对缝宽为1-2mm的人造裂缝形成暂堵,暂堵材料在裂缝端部形成堆积而很少进入裂缝内部,容易解堵。现场应用结果表明,该暂堵剂能够承受30MPa的正压差和140℃的地层温度,暂堵形成后能够大幅度减少工作液进入储层,不仅实现了对储层的保护,还能够依靠负压顺利解堵,作业后气井产能基本保持了作业前的水平。这说明在修井作业中采用暂堵技术保护裂缝性储层是可行的。     

修井作业过程中保护储层的暂堵技术研究

在储层裂缝发育的油气井修井作业中,为了阻止工作液进入裂缝,避免裂缝被堵塞,实现储层保护,基于修井作业中裂缝性储层损害机理研究成果和利用特种材料在裂缝端部形成暂堵的思路,研制出了一种新型裂缝暂堵剂。该暂堵剂在室内性能测试中能够对缝宽为1-2mm的人造裂缝形成暂堵,暂堵材料在裂缝端部形成堆积而很少进入裂缝内部,容易解堵。现场应用结果表明,该暂堵剂能够承受30MPa的正压差和140℃的地层温度,暂堵形成后能够大幅度减少工作液进入储层,不仅实现了对储层的保护,还能够依靠负压顺利解堵,作业后气井产能基本保持了作业前的水平。这说明在修井作业中采用暂堵技术保护裂缝性储层是可行的。     

低渗透油田扶余油层垂直裂缝缝内转向压裂增产试验

朝阳沟油田属于低渗透油田,储层物性差、渗透率低,扶余油层裂缝形态为垂直缝,油井主要采用重复转向压裂技术进行增产,该技术是在压裂过程中,通过封堵射孔炮眼实现裂缝在缝口处转向,增加泄油面积,提高单井产量,但随着重复压裂次数的增加,增产效果逐年变差。为此,在朝阳沟油田扶余油层开展了垂直裂缝缝内转向压裂增产试验,提高低渗透油田单井产量。在直井转向增产机理和适用条件研究的基础上,实内优选了粉末型暂堵剂,实现裂缝的缝内转向,同时优化了暂堵剂用量和施工工艺。现场试验6口井,平均单井初期日增油量3.1t,单井阶段累计增油329t,措施增产效果明显。试验的成功实施为低渗透油田油井剩余油的有效挖潜探索了一条新途径。     

超低渗裂缝油藏深部置胶成坝调驱技术

针对长庆油田吴410区超低渗透、裂缝性油藏,试验了深部置胶成坝调剖工艺技术。研制了体膨凝胶颗粒堵剂及聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂,并进行了堵剂性能评价试验。聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂具有成胶时间可控(16～48h,60℃)、堵水选择性好(油相岩心封堵率≤40.7%,水相岩心封堵率≥97.6%;油相岩心突破压力≤0.91MPa/m,水相岩心突破压力≥1.75MPa/m)、耐冲刷性能强等特点。裂缝深部前置聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂,后续大剂量、多段塞、小排量挤注体膨凝胶颗粒堵剂,矿场试验效果较好,具有堵水与驱油双重作用。2011年施工2口注水井,平均注水压力上升2.0MPa,井组内油井均见调剖增油效果,最短见效周期65天,最长见效周期已超过360天,且继续有效。至目前单井平均累计增油超200t,调剖增油效果好。     

G120井白云岩泥页岩储层酸压改造技术

胜利油田王家岗构造沙四段白云岩泥页岩储层，采用常规酸压和加砂压裂增产效果欠佳。综合分析常规酸压和加砂压裂的不足后，针对储层基本特点，研制了新型生物渗析驱油剂和智能转向暂堵剂，制定了“渗析驱油+前置泡沫酸化+交联酸/胶凝酸交替注入酸压+暂堵转向重复压裂”的储层改造思路，并在G120井开展现场试验。压裂缝网监测结果表明，改造层段形成复杂缝网。压裂返排效果良好，达到增产预期。该工艺在胜利油田成功应用，为白云岩泥页岩储层的高效开发提供了解决办法，具有较大的推广应用可行性。     

缝内多级暂堵压裂工艺技术在油田的应用

针对某油田油井重复压裂井数及次数不断增多、压裂效果逐渐变差问题,试验了缝内多级暂堵压裂工艺技术,形成了缝内多级暂堵转向压裂、缝口与缝内暂堵相结合等工艺技术,拓宽了油井重复压裂技术界限,提高了多次重复压裂改造效果。文章通过研究缝内多级暂堵压裂分支缝延伸机理,进行了高强度暂堵剂的评价与优选,确定了暂堵剂的用量,形成了缝口暂堵与缝内暂堵相结合压裂施工工艺。在该油田某试验区块试验16口,平均单井初期日增油2.0t,比同区块同期常规转向压裂高0.3t/d;单井累计增油440t,比同区块同期常规转向压裂多增油88t,试验见到了较好的应用效果。     

低渗透油田缝内转向压裂增产技术研究与应用

针对低渗透油油井重复压裂效果逐年变差的问题,开展了缝内转向压裂增产技术试验。本文阐述了暂堵剂的优选、性能评价及暂堵剂用量设计,确定了施工工序。通过2口试验井的现场应用,取得了较好的增产效果,根据现场施工压力和裂缝监测情况看,压裂裂缝发生了转向,在裂缝内产生新的分支缝,沟通了剩余油富集区,为低渗透油田有效增产上产提供新的技术手段。     

油田压裂用暂堵剂技术分析

在暂堵剂作用下,高渗层会临时处于封闭状态,此时储层可以被均匀改造,原因是工作液会转向压裂低渗层。暂堵剂具有很多优点,比如有很强的封堵性、不会伤害地层、施工工艺不复杂等。暂堵剂的类型也非常丰富,并且存在不同的作用机理。对此,围绕暂堵剂类型进行阐述,分析其暂堵原理、应用以及技术特征。     

可降解冲砂暂堵剂的研究与应用

针对稠油井多轮次吞吐后地层压力下降,油井漏失严重,部分井存在冲砂不返的现象,开发研制一种新型可降解冲砂暂堵剂。现场应用136井次,有效井次127口,措施有效率93．4％。该型可降解冲砂暂堵剂可有效解决原暂堵剂用量大、成本高、封堵差等问题,具有封堵性能好、降解速度快、成功率高、避免油层污染等优点。