改性聚丙烯酸分散剂在研磨镨掺杂硅酸锆色料中的应用

以合成的改性聚丙烯酸钠(PASHS,聚丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-甲基丙烯酸羟乙酯)作为水基分散剂,采用一种高能量密度介质搅拌磨研磨制备亚微米级的镨掺杂硅酸锆或镨黄(Pr-ZrSiO4)陶瓷色料。利用激光粒度仪表征了研磨后镨黄颗粒粒度及其粒度分布,并采用Fourier变换红外光谱,热重法和Zeta电位测量分析了分散剂在镨黄颗粒表面的吸附机理。结果表明,对比未改性分散剂(PAS,聚丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸),在2%改性分散剂PASH1和固体含量35%时,经研磨90 min后,可得到粒度较细(d50=334 nm)且粒度分布较窄(n=2.61)的镨黄颗粒产品。这归因于有效吸附在镨黄颗粒表面的具有合适分子量的改性分散剂PASH1可使颗粒间产生较强的空间位阻与静电排斥效应,降低了浆料的黏度,从而有效地分散和研磨颗粒。此外,还通过粒数衡算模型(Population Balance Model)求解得到的选择函数和破碎函数模拟和分析了当分别添加分散剂PASH1和PAS时镨黄颗粒在搅拌磨研磨过程中的破碎行为。分析表明:改性聚丙烯酸分散剂PASH1具有较好的分散助磨效果,且当添加改性分散剂PASH1时,颗粒主要因挤压和剪切应力而粉碎。     

研磨参数对机械法制备亚微米陶瓷色料研磨效果的影响

本文采用湿法介质搅拌磨超细研磨微米粒级镨锆黄色料,制备亚微米粒级的水基悬浮液。通过单因素试验研究悬浮液组成和研磨参数对超细研磨后水基悬浮液中色料颗粒粒度的影响。研究结果表明:悬浮液固含量越低,得到的颗粒粒径越小,能量消耗越大;添加乙二醇可有效调整悬浮液黏度;减小磨介直径不能有效地粉碎悬浮液中的微细颗粒;仅提高搅拌线速度并不能明显改善研磨效果。     

沉降法测定色料颗粒分布的研究

提出了一种简单、实用的测定色釉料颗粒分布的方法,该方法的原理基于斯托克斯定律,本研究以锆镨黄色料颗粒分析的实例为代表将该方法的测定结果与采用激光颗粒分析仪的测定结果进行了比较,并重点讨论了分散剂含量、分散手段和操作方法等因素对结果准确性的影响。     

影响锆镨黄质量的因素及控制方法

任何一种色料要得到广泛的应用,必须具备两个基本条件：一是呈色稳定性好;二是呈色能力强。锆镨黄色料呈色鲜明,在加入量极少的情况下,可获得柔和色调,通过锆基三原色(锆镨黄、钒锆兰、锆铁红)可以制得一系列的调和色,所以它是市场上销售量极好的色料品种之一。目前,许多陶瓷色料-厂都努力研究如何制备呈色能力强、色调纯正、成本低廉的镨黄色料,其中最重要的是保证其品质的稳定性。现就锆镨黄色料生产过程中影响其质量的一些因素,提出一些控制办法。     

陶瓷墨水分散剂的制备与性能研究

通过马来酸酐、烯丙基聚乙二醇、甲基丙烯磺酸钠为基体原料,采用水溶液聚合得到接枝共聚型高分子分散剂水溶液,是一种针对镨黄色料的陶瓷墨水分散剂水溶液。通过实验,调整单体比例和配方中各影响因素最终合成分散剂,并测试了该分散剂对镨黄粒子的分散效果,主要研究研磨时间、静置时间等对所合成分散剂的分散效果影响。     

煅烧温度及氟化锂对球形镨黄色料性能的影响

本文采用溶胶-凝胶-微乳液法(SGM)制备了球形锆镨黄色料(Pr-ZrSiO_4),并系统的研究了氟化锂、煅烧温度等工艺参数对色料的呈色性能及微观结构的影响。结果表明:采用SGM法能够得到分散性、流动性和呈色性能良好,同时表面具有微纳凸起结构的球形锆镨黄色料。TEM和EDS测试表明,微纳凸起结构的存在是由于气态氟化硅向氧化锆扩散和沉积作用。该工作为高性能黄色陶瓷墨水的研发提供了选择。     

聚氨酯分散剂在液体靛蓝制备中的应用

采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇200、400、600、800(PEG200、PEG400、PEG600、PEG800)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)、1-苯基-1,2-乙二醇、中和剂三乙胺(TEA)、甲乙酮肟等为原料,制备了一种阴离子聚氨酯分散剂.通过FTIR、GPC、TG表征了分散剂的结构与性能.利用自制的分散剂采用研磨法制备了液体靛蓝分散液,以液体靛蓝分散液粒径、离心稳定性、储存稳定性为指标,探讨了分散剂链长、用量对分散液性能的影响.结果表明,研磨1 h后,以PEG400为软段合成的聚氨酯分散剂用量为染料质量的60％时制备的液体靛蓝粒径为277.1 nm,1000 r/min离心稳定性达到93.98％,3000 r/min离心稳定性为51.13％,常温放置7 d后粒径变化在20 nm以内,染色后织物的颜色深度(K/S)为10左右,约是粉状靛蓝染色K/S的2倍,染色织物的颜色性能并未改变,SEM显示分散体颗粒大小分布均匀,与分散剂甲基萘磺酸钠的甲醛缩合物(MF)和木质素85A相比,其分散体系稳定性差别不大.     

纳米氧化锌的分散与表面改性研究

研究了纳米氧化锌在水体系中的分散及其分散后的表面改性处理。分别以聚乙二醇(PEG20000)和钛酸酯偶联剂(NDZ)为分散剂和表面改性剂,通过正交实验研究了分散剂、表面改性剂的用量以及球磨速度和研磨时间对分散稳定性和改性效果的影响。结果表明,最佳工艺条件为:1)分散过程中w(PEG20000)=0.5%,球磨速度为2 000 r/min、球磨时间为1 h;2)表面改性过程中w(NDZ)=1%、球磨时间为1 h、球磨速度为1 000 r/min。采用激光粒度测试仪及SEM对产物粒度及形貌进行了表征,改性后氧化锌颗粒以较小的粒径存在,分散性有明显的提高。     

正交试验优化镨黄陶瓷色料超细研磨工艺参数

采用湿法介质搅拌磨超细研磨微米粒级镨锆黄色料,制备了亚微米粒级的水基悬浮液。试验以中位径d50及粒度分布均匀性系数n为指标,采用四因素三水平正交试验,获取研磨最优参数组合。最佳研磨参数为:固含量30wt%、介质填充率80vol%、搅拌线速度6.89m/s、研磨时间1.25h。     

纳米ITO水性浆料分散性能的影响因素研究

以ITO粉体为原料,通过球磨分散法研制ITO水性浆料;研究不同分散剂(PEG、PVP、曲通X-100)的用量、ITO粉体用量、球磨分散时间、pH值对纳米ITO浆料稳定性能的影响,采用沉降实验的方法来对浆料的稳定性进行表征与分析,研究结果表明,在pH=8.0,分散剂为PVP,分散剂用量为ITO粉体质量分数的10%,球磨分散时间为15 h,ITO浆料稳定性最好。     

Ni/α-Al2O3纳米复合电镀工艺的研究第一部分——纳米α-Al2O3浆料及其镍基复合镀液的制备

采用超声分散和高剪切乳化分散,以及加入一定的分散剂,制备了高浓度(w=15%)的纳米α-Al2O3浆料。该浆料中粉体粒度小,分布范围宽(D(50)=191.3nm),Zeta电位大( 44.3mV),浆料稳定性好(180天无沉降)。采用该浆料制备的镍基纳米复合镀液中,纳米α-Al2O3仍保持较好的分散状态,D(50)=252.5nm,Zeta电位仍为正值( 8.9mV),易于在复合电镀过程中进入复合镀层。     

硅酸锆基三元色料的混色问题研究

陶瓷色料混色能够在一定程度上解决高温陶瓷色料的色彩匮乏问题,但混色问题缺乏系统的研究。本文选择包裹红、锆镨黄、钒锆蓝三种硅酸锆基色料进行混色问题研究。结果表明:色料的混色能够丰富高温颜色的种类。混色机理是三种色料反射不同波长的可见光后产生的协同作用,且对混色的影响是相互独立的。包裹红色料会使混色的L*值减小,a*值增大;锆镨黄色料会使混色的L*值和b*值减小,a*值增大;钒锆蓝色料会使混色的a*值和b*值减小。     

溶胶凝胶法合成镨、钕硅酸锆色料的研究

采用溶胶 -凝胶法成功地制备了镨黄、钕紫色料 ,对不同的矿化剂 ,在不同的温度合成的色料进行了XRD、XPS、分光反射率和颗粒度的测试。结果表明 :和固相合成法相比 ,采用溶胶 -凝胶法合成的试样 ,其呈色更好 ,粒度分布更窄。     

中温乳浊颜色釉的研制

采用钾长石、高岭土、石英、骨灰、滑石、方解石、锆英石等常用原料,通过大量实验确定了基础乳浊釉的配方,添加镨黄、铬绿、钴蓝、包裹红这四种色料成功制备了较好的乳浊色釉.结果表明,钴蓝、铬绿、镨黄色料适应磷乳浊釉,包裹红色料则适应锆乳浊釉;钴蓝最佳加入量为6％,铬绿、包裹红为8～10％,镨黄为10％.     

颗粒大小及分布对蓝色陶瓷墨水呈色和稳定性能的影响

本研究以有机溶剂为分散介质,添加适当的分散剂,通过纳米制备系统分散制备蓝色陶瓷墨水。采用MASTERSIZR-2000型激光粒度分析仪、CM-2600D色差仪等手段分析研究了研磨分散时间与墨水颗粒之间的关系,墨水颗粒度对墨水的呈色和悬浮稳定性的影响。研究表明,随着研磨时间的增加,墨水颜料颗粒粒径减小,分布变窄;随着平均粒径的减小,明度值L*、a*减小、b*增大;墨水粒度愈小,分布愈窄,墨水的稳定性愈好。     

粒度对镨黄色料在透明釉中发色的影响

研究了不同粒度分布的镨黄色料在不同釉中的发色。通过在高、中、低温透明釉的呈色状况及色度对比,研究了粒度对镨黄色料发色的影响．得出了适合镨黄色料发色的粒度范围。     

共沉淀-熔盐法制备YAG荧光粉的研究

本文采用共沉淀-熔盐法制备YAG荧光粉,探索了搅拌方式、合成温度、分散剂用量、煅烧温度对粉体颗粒团聚情况、颗粒形貌的影响.研究结果表明:机械搅拌-超声搅拌过程合成的样品晶粒要更细小一些,晶粒尺寸相对也要均匀些,团聚现象也有所改善;当沉淀合成温度为60℃时,沉淀颗粒结晶良好且粒度分布范围窄;加入分散剂后分散程度明显变好,尤其当PEG掺加量为0.7％且PEG全加入到混合盐溶液中的试样分散程度好,颗粒细小且粒度分布范围窄.     

电熔氧化锆制备镨黄色料的研究

本文通过对经过提纯和颗粒形貌处理的特种电熔氧化锆的主要物理化学性质进行了分析,并与普通电熔氧化锆和化学锆进行对比。同时,在1120℃和1280℃温度下进行了镨黄色料的发色实验。结果表明:特种电熔氧化锆制备的镨黄色料发色效果和耐温性明显好于普通电熔氧化锆,可以替代化学锆在高温镨黄色料中的应用。     

pH值对Pr-ZrSiO_4黄色陶瓷颜料呈色的影响

以硝酸镨、正硅酸乙酯(TEOS)、八水氯氧化锆(ZrOCl_(2)·8H_(2)O)为原料,通过氢氧化钠调节pH值,采用溶剂热法制备镨锆黄前驱体,经过1050℃热处理后得到镨锆黄(Pr-ZrSiO_4)陶瓷颜料。采用XRD,粒度仪和色度仪等测试手段对样品进行性能表征。实验结果表明:随着溶液p H增加,在1050℃温度下煅烧所制备样品的黄度值b~*先增加后减小,由黄绿色-黄色-亮黄色-黄色-土黄色调转变,当pH=5时,所制备样品呈现出明亮的黄色调,其色饱和度值为:L~*=92.27、a~*=2.88,b~*=43.85。这主要是由于样品具有较高的结晶度、较小的中位径及较窄的粒径分布,对380-430nm的紫外光有强的吸收,从而使样品呈现出亮黄色调。     

纳米氧化铝浆料制备及在水性木器漆中的应用

以钛酸酯为表面改性剂,聚羧酸钠盐为分散剂,采用超声分散法制备了一种平均粒径84 nm、贮存稳定性达60天以上的纳米氧化铝浆料.通过对悬浮体系Zata电位和吸光度的测定,讨论了不同pH值、分散剂、偶联剂及用量对悬浮液稳定性的影响.激光散射粒度分析仪测试及透射电镜(TEM)观察都表明:纳米氧化铝在体系中分散效果良好.将制备的浆料加入水性木器漆中,可以明显提高漆膜的硬度.