油井清蜡用智能点滴加液装置

为了解决目前几种不同加液清蜡方式都存在的清蜡剂药液浪费严重、操作复杂、劳动强度大、工作效率低等问题,研制了油井清蜡用智能点滴加药装置。该装置以P89LPC938单片机为核心,控制柱塞泵间歇工作,从而实现点滴加液。它具备掉电后上电自动恢复、低温自动加热、超压自动保护、低液位及漏电保护功能,可节省人力物力,延长油井正常工作时间。使用结果表明,该装置运行正常可靠,具有操作简单、清蜡成本低、不污染油层等特点。     

定时自动清管投球装置研发及应用

主要阐述了一种油田输油管线清蜡用定时自动投球装置的研发和设计,该装置现场试验获得成功,经济效益显著,为油田自动化、数字化管理打下了坚实基础。     

电磁清蜡工艺技术研究

电磁清蜡的基本原理是，根据电磁理论将抽油杆和油管构成的同轴系统作为一个非理想同轴线，利用抽油杆和油管内环空介质（蜡、油、水）对电磁波的高损耗特性将电磁能转化为热能，加热油管内凝结的蜡，使其变为熔融状态，随油一起流入输油管线，达到清蜡的目的。     

长庆油田井口高回压影响因素及治理措施

针对长庆油田部分油井高回压的现状,对其影响因素进行了分析,认为原油黏度高、极端地面温度低和地形起伏高差大是产生井口高回压的主要原因,提出了采用加热降低原油黏度、套管口添加破乳剂、井口安装自力式调节阀、在井场安装增压橇、增压点安装混输泵、防蜡和清蜡工艺等来解决该问题的措施,使近50个试验井口的油井回压由4～10MPa降低到≤2.5MPa。     

安塞油田高52井区地面集输工艺

为解决安塞油田高52井区长10原油低粘、低凝、低密度、高含蜡量、高油气比、析蜡点高的油气集输难题,防止集输管线结蜡。通过长10原油流变性及溶气原油管线沿程温降规律研究,借鉴安塞油田长6等其它油藏地面工程建设经验,提出“丛式井场一增压点—,联合站”为主的二级布站模式。以增压点油气混输密闭输油为主,配套自动投球清蜡、电磁防蜡等技术,解决了管线结蜡及高油气密闭集输难题,获得较好的安全环保效果、降低了地面工程建设投资。对长庆油田靖安、姬塬、西峰、华庆、白豹、合水等其它油区长10油藏的经济合理高效开发提供了技术支撑。     

螺旋半强制式投球机自动输球控制装置设计

新型常温油气集输管道的清蜡装置由投球机、清蜡球和收球筒组成.使用投球机不但甩掉传统、落后的三管拌热清蜡工艺,而且本身又具有安装方便、价格低等优点,使用较广泛.投球机是在集输管道的起点,定期向管道中投入与管道公称通径相适应的聚氨脂球,在管道中液流压差推动下,球向前移动,刮去附着在管壁上的积蜡和杂质,从而减少集输阻力,增大集输管道的流通直径.     

井口自动投球清蜡装置

针对油井人工投球清蜡操作繁琐等问题,根据双活塞交替动作原理,研发了该自动投球装置,实现了自动定时投球清蜡作业。该装置集成度高,结构紧凑,无需放空泄压、冬季伴热,解决了储球筒进油的技术瓶颈问题,填补了国内自动投球技术空白,达到国内领先水平。经现场应用,投球动作准确率达100%,平均无故障运行率达99%以上,性能稳定可靠,可满足油田生产前端无人值守的数字化管理要求。该装置的规模化推广应用降低了运行成本,提高了生产效率,已成为长庆油田生产前端数字化管理的关键技术之一。     

海上油气田清管球收球筒防卡球装置的设计及应用

清管球系统具有清除原油管线内部的凝油、结蜡、结垢的作用,达到减小输油回压、减小磨阻的目的。在平台或终端取出收球筒中完成清管流程的清管球,对清管球磨损和变形状态及收球器里收集的凝油、结蜡和结垢进行分析,可判断海底管线的腐蚀和结垢结蜡情况。为防止清管球卡在收球筒中,设计制作了清管球接收筒防卡装置,该装置已在油气田清管球作业中成功应用。     

油田老区块增压点改造一体化橇装装置研制

长庆油田地处陕、甘、宁、蒙、晋,具有点多、面广的特点。由于油田处于不断滚动开发中,随着长时间开采,老区块油田产量出现递减趋势。为了降低油田老区块增压点的改造成本,提升油田老区块开发效益,通过分析长庆油田老区块增压点生产现状和存在问题,针对性地提出了解决方案。以长庆胡尖山油田增压点为改造试验站,核算了一体化橇装装置的缓冲容积、输油泵轴及电机功率、加热负荷等主要设计参数,提出了一体化橇装装置的设计结构。该装置通过现场投运后,生产平稳、实时控制效果好,增压点改造成本大幅降低,取得了良好的经济效益。     

数字化井场原油电磁加热装置研究应用

针对长庆油田大部分井场没有伴生气,燃气加热炉已停用,燃煤加热炉污染环境的现状,研究了数字化井场原油电磁加热装置,介绍了井场原油数字化电磁加热装置的构成、加热流程与技术参数.现场应用表明:该加热装置可以代替现有的燃气加热炉、燃煤加热炉给原油加热,且热效率高、安全、环保、节能,同时实现了数字化远程监控电磁加热时原油的温度和...     

螺旋半强制式投球机知动输球控制装置设计

新型常温油气集输管道的清蜡装置由投球机、清蜡球和收球筒组成。使用投球机不但甩掉传统、落后的三管拌热清蜡工艺 ,而且本身又具有安装方便、价格低等优点 ,使用较广泛。投球机是在集输管道的起点 ,定期向管道中投入与管道公称通径相适应的聚氨脂球 ,在管道中液流压差推动下 ,球向前移动 ,刮去附着在管壁上的积蜡和杂质 ,从而减少集输阻力 ,增大集输管道的流通直径。压力在 6.4ＭＰａ以上 ,公称通径 <80ｍｍ集输管道自动输球过程中 ,由于管道压力大 ,为保证球体顺利投入管道中 ,必须对球体有一定的强制性 ,这种强制性由螺旋叶片来实现。…     

井场原油在线重力热管电磁加热装置的研究及应用

针对井场原油外输加热需采用燃气加热炉和燃煤加热炉，污染环境且加热效果差；采用伴热带加热和各种电热管加热，热效率低且地下设备损坏后维修困难等问题，研究了井场原油在线重力热管电磁加热装置，介绍了该加热装置的构成、加热流程与技术参数。应用表明：该加热装置具有加热效率高、安全、环保和节能等优势，可代替现有的加热方式，同时实现了在线远程监控井场原油外输加热的温度和压力。     

FPSO单点收球筒改造方案研究与实践

清管及内检测作业是管道投产前或运行中的一项重要工作,对该管道内部状况进行检测和评估,评价系统的完整性及安全、可靠和经济化运作的条件。文章阐述了某海上油田FPSO单点的收球装置原设计不具备收较长的内检测智能球,无法对该油田的海底管线实施内检测作业,通过重新设计合适的临时收球筒,最终安全高效地完成内检测作业。     

抽油井机械式自动清蜡装置工艺试验

介绍了６２ＪＬ－０４型抽油井机械式自动清蜡器的工作原理、结构特点及适用范围,同时对该装置的现场试验情况做了认真分析,并对该装置在油井上的运行情况做了现场实际解剖,达到了预期的目的。试验证明抽油井机械式自动清蜡装置具有广阔的应用前景 。     

输油管线腐蚀泄漏在线监测系统研发及应用

针对长庆油田输油管线翻越多、落差大,因管龄时间长而发生管道腐蚀穿孔造成的泄漏事故、环境污染等问题,研发了输油管线腐蚀泄漏在线监测系统。在管道两端安装音波传感器,实时接收并监测管线内产生的次声波信号,确定是否发生泄漏并根据次声波信号到达管线两端的时间差,计算出发生泄漏的位置,并将输油管线的压力和流量作为泄漏监测的辅助评估参数。通过输油管线上的应用表明:该系统降低了输油管线的运行风险,为输油管线的安全生产提供了便利,具有较高的经济效益和社会效益。     

低渗透油田地面工程新技术

1．丛式并阀组不加热密闭集输二级布站技术丛式并阀组不加热密闭集输二级布站，是对三级布站加热集输技术的发展。该技术的实现，取消了计量站和接转站的事故罐，简化了工艺流程，为低渗透油田开发创造了条件。主要内容包括：门）为简化集输工艺流程，进行了丛式并组地面集输流程工艺技术研究。该项成果的技术关键在于研制管线清蜡的投球、收球装置。（2）合理界定井口回压和集输半径是确保油井正常生产的关键技术之一。在现场采集数据进行分析研究，导出了适合低渗透油田的气液两相管路持液率和压降的关系式，并编制出计算机软件。2．单干…     

原油加热节能技术在安塞油田的现场应用

安塞油田高回压井组、拉油井点在冬季原油集输及拉运过程中因原油结蜡造成集输管道不畅通、运输困难等问题,影响原油正常生产。介绍了水套加热炉、石油防爆电磁加热器和太阳能辅助原油加热装置的结构、工作原理及性能特点,对这3种井口加热装置在安塞油田的现场使用情况进行了对比及经济效益评价。太阳能辅助原油加热装置安全环保、自动化程度高且总费用最低,现场应用效果较好。     

输气管道内检测救援方案研究与应用

在某输气管道清管过程中出现了内检测器断裂且部分遗留在管道中的情况,为此从两个方面分析讨论了内检测器断裂的原因,排除了遗留内检测器段机械卡堵的可能性,制定了相应的内检测救援方案。内检测救援方案主要通过对比救援球的实际运行时间与救援作业的理论计算时间,分析救援球运行速度,根据跟踪仪和检测盒的显示情况判断检测球所在位置,并在检测球出现停滞现象时执行相应的收球措施。根据实际救援运行效果分析,救援球未出现破损,说明带跟踪仪的特制救援球性能良好;前期确定检测器位置未考虑粉尘的影响,而实际救援球与检测器相遇携带出了大量粉尘,影响判断检测器位置的精度,需进一步考虑粉尘的影响;救援球停滞期间采取的关断阀室增压推球及关闭站内增压引球的措施效果显著。     

俄罗斯油井直接电加热清蜡装置

井下油管结蜡严重地影响油井的正常生产 ,并会导致油井减产和停产。目前普遍采用的化学、机械、热力和电磁等各种清蜡方法 ,都不同程度地存在着使用不可靠、适用性差、污染地面环境和油层及清蜡成本高等缺点。针对这种情况 ,俄罗斯研制成功一种油井清蜡新装置 ,即油井直接电加热清蜡装置。该装置以油套管柱作为电路中的发热元件 ,对油井直接进行电加热清蜡 ,显示了一系列优越性     

双容积量油及电感应加热收球装置

单管不加热密闭输送流程在长庆油田已广泛采用,与之配套的各项新技术也随之兴起,本文仅介绍双容积量油与电感应加热收球装置。一、双容积量油双容积量油是一项适合长庆油田实际情况的计量技术,目前在计量站、接转站全部采用。全套装置包括φ800mm双容积分离器、控制计量电路、7.5kW泄油泵