带压倒扣技术在高压气水平井带压修井施工中的应用

苏里格气田目前大量气井采用井下节流生产技术。随着生产时间的延长,部分节流器失效并且无法采用钢丝打捞。而带压修井处理节流器具有不压井、不泄压以及施工成功率高、恢复气井产能快等优点。带压处理气井节流器工艺是将节流器以上管柱通过内封堵工具封堵后,利用带压作业装置起出封堵管柱至节流器处,采用带压倒扣的方式起出失效节流器,再通过带压对扣的方式连接井内管柱实施二次封堵,起出原井管柱,下入底部带有油管堵塞器的完井管柱,从而完成处理失效节流器。本文主要针对近年来光油管完井的小井眼气水平井带压处理节流器施工流程进行了讲述。     

井下节流工艺在涪陵页岩气井中的应用效果研究

目前,涪陵页岩气田焦石坝区块共有6口气井下入井下节流器,井下节流工艺在涪陵页岩气田气井防止水合物形成、提高气井携液能力、减少甲醇注入量、降低地面管线压力、简化地面工艺、提高气井生产时率上效果明显,但是下入固定井下节流油嘴气井无法满足气井频繁调产的需求,而下入智能油嘴气井如焦页BHF井易出现油嘴堵塞,油嘴失效的现象;面对气田日益紧张的产销需求,井下节流气井往往需要通过环空生产来提高气井产量,井下节流工艺在气井提产时适应性需要进一步评价;通过对比节流气井前后生产趋势,节流气井下入井下节流器后单位压降产量增加;对比井下节流气井与未井下节流气井生产效果,井下节流气井连续携液流量更低,相同气量下井下节流气井携液效果更好,相同累产时压力保持水平较高,单位压降产量较高。     

苏里格气田井下节流器的使用和打捞前后产量分析

苏里格气田气井普遍采用井下节流工艺,在初期阶段,井下节流器在采气过程中有很大优势。随着气田的开发,气井压力和产量逐渐下降,井下节流器无法排液,井筒产生积液现象,造成井底回压大,影响气井生产。分析井下节流器的作用和井筒内流体的状态,以及打捞节流器前后的产量变化,为现场打捞提供了理论支持。     

井下节流器失效原因分析及对策

阐述井下节流器的结构原理和特点，针对其结构设计、投捞施工及井况环境等综合因素来分析井下节流器的失效原因，并采取相对应的措施来减少节流器的失效率，以提高气井的开采时率，达到持续稳产的目的。     

井下节流技术的研究及应用

苏里格气田具有低渗透、低产能的特点,在降压生产中井筒和地面节流过程有可能形成水合物,造成管道堵塞而给气井生产带来严重危害采用高压集气集中注醇工艺流程,部分气井及集气管线在生产运行过程中暴露出堵塞严重等问题,为此开展井下节流技术的研究和应用具有重要的实际意义。结合井下节流工艺技术在长庆气田应用的大量现场试验资料,简述了该工艺的基本原理,定量分析了该项工艺技术应用对提高气流携液能力、改善水合物形成条件及减少管线堵塞次数等方面取得的经验和认识。为解决此类问题,研究了节流器对苏里格气井生产动态的影响。研究表明,安装了井下节流器的气井尽管早期产量不高,但生产压力相对变化不大,稳产时间长,生产效果较好。     

气井节流器计算方法及程序化探讨

井下节流器技术,具有在井内降压、流程简单、利用地热、低压安全等优势,在天然气气井生产中广泛应用.节流器装置通过合理直径的节嘴对高压天然气控制性节流,以满足适配气井生产制度的要求,对于组分复杂、可压缩和膨胀的天然气流体,其适配的计算,较为复杂.对气井节流器的计算方法及计算机、手机APP程序化进行了探讨,完成了对节流器装置...     

含节流器气井井筒积液数据模型

井筒积液的准确计算与监测为气井排水采气作业时机提供了重要理论数据,而含节流器的气井井筒积液检测更为复杂,目前采用的方法是在气井进入无连续携液能力阶段后捞出井下节流器,再进行积液量的检测模型建立,过程繁琐且测量结果也不一定准确。针对上述情况,我们建立了含节流器气井井筒积液复杂的计算模型以减少测量工作的繁琐性,通过气井套压、油压、温度、节流器深度、产气量以及探测套管积液高度等数据可计算任意时间点的井筒积液量,持续监测,且准确度较高。     

预置工作筒式井下节流器研制及应用

为了增加井下节流器下入深度,满足苏里格气田低产气井、产水气井的正常携液生产,研制了一种新型井下节流器。该节流器主要由工作筒和芯子两大部分组成,新井下完井生产管柱时,在设计位置安装工作筒,利用专用投放工具通过钢丝作业将芯子投入工作筒,芯子依靠锁块卡入工作筒实现定位,采用密封圈密封。通过室内试验和现场应用表明,预置工作筒式井下节流器投放打捞容易,能够满足苏里格气田下入深度要求,有效地提高气井携液能力。     

井下节流气井泡排剂加注时机研究

井下节流器气井由于节流器的存在无法通过油套压差来判断泡排剂的加注时机。本文主要通过井筒压力、温度及产量的连续监测,研究井下节流泡沫排水的生产特征,以此来确定井下节流气井的泡排加注时机。分析表明加注泡排剂后的生产特征反映了泡沫液段塞的移动过程。提出了井下节流气井泡排剂的加注时机确定方法,即先试加注一次泡排剂,14 h内若其中15 min时间段内瞬时气量变化幅度超过100%时要加注泡排剂,否则停止加注泡排剂。现场应用该方法后效果明显。研究对井下节流气井现场泡排工作制度的确定及调整具有十分重要的意义。     

天然气井节流器打捞成功率的对策

井下节流技术是防止天然气水合物的形成而造成井筒和地面管线的堵塞,是简化优化地面流程的关键技术.目前,苏里格项目经理部辖区内的天然气井随着生产时间的延长,低产井越来越多,低产气井携液能力差,井筒容易积液,部分气井需要打捞节流器后进行无阻流量生产、上增产措施、更换节流气嘴等.节流器在一定程度阻碍了气井产能的发挥;同时也因井...     

气井井下节流排水采气工艺难点及对策

针对气井井下节流排水采气工艺实施过程中的难点问题,结合现场实际情况,首先对节流排水采气的工艺难点问题进行深入研究,对难点的解决对策进行分析,为提高气井的产量和生产效率奠定基础。研究表明:在气井生产的过程中,受到各种因素的影响,节流排水采气的难度较大,对气井的生产效率产生消极影响,针对此问题,相关单位需要从装置气嘴直径优化、节流器的改进以及装置密封性改进三个角度出发,分别采取多项有效措施,进而提高气井井下节流排水采气的能力,间接提高气井的生产效率和产量。     

井下节流工艺在A站气田的应用

A站气田属于低压、低渗气田,气井产气量低,地层能量衰减快,容易产生水合物和井筒积液,影响气井正常生产,为此开展井下节流技术的研究和应用。文章从井下节流工艺原理入手,研究了井下节流工艺参数确定方法,并对其在A站气田的应用效果进行了分析。     

东胜气田井下节流气井嘴流模型评价与优选

井下节流气井无法下入压力计测试井底流压,掌握不了气井生产动态。因此通过优选嘴流模型计算嘴前压力间接获取井底流压便是最好的途径。本文主要通过井筒压力的连续监测数据对气液两相嘴流模型进行评价。评价结果东胜气田节流器嘴前压力预测未泡排期间选用Gilbert模型,绝对平均百分误差3.96%,泡排期间选用Achong模型,绝对平均百分误差4.16%新建模型的准确程度高于优选出来的两种模型,可以准确的预测x1气井在该节流器嘴径条件下的嘴前压力。     

气井井下节流压力温度耦合预测模型

本文应用节点系统分析方法,以节流装置为节点,将井筒压力温度预测分为井底到节流装置,节流装置以及节流装置到井口,基于气井流体质量、动量和能量守恒以及井筒径向传热理论,建立了气井井筒压力温度耦合预测模型。将节流过程视为绝热过程,根据节流过程能量守恒原理,并忽略位能差,导出了流体节流过程中焓变计算模型。实例计算表明,本文建立的气井井下节流压力温度耦合预测模型能为气井井下节流动态分析、井下节流器工艺参数设计、水合物防治提供必要的技术依据。     

苏里格气田远控紧急截断阀与电磁阀研究

苏里格气田采用井下节流工艺,当井下节流失效、采气管线发生破裂等超欠压事故发生时,需要迅速截断井口气源,防止下游管线超压或天然气的大量泄露;苏里格气田气井数越来越多现场需要对气井进行远程开关操作以减少人员用工。苏里格气田井口目前使用远控紧急截断阀和电磁阀,这两种阀门具有远程开关和紧急截断气井的功能,本文分别总结归纳了两种阀门的远程开关和紧急截断的工作原理,归纳分析了两种阀门的功能特点,对现场应用情况和起到的作用进行了介绍。远控紧急截断阀和电磁阀的使用,为气井的安全和远程开关井提供了保障和技术支持。     

气井井下节流与排液优化设计软件的研发与应用

气井生产采用气嘴调节控制产量,常规气嘴节流工艺有诸多缺点,采用井下节流工艺既可以阻止水合物的生成,又可以减少井筒积液,同时达到节流降压的目的。从生产实际需要出发,运用生产协调原理、嘴流原理、气体临界携液原理、水合物生成统计学原理,研制了气井井下节流与排液优化设计软件。软件对井下气嘴工艺参数和排液采气工艺参数作优化设计,同时对生产井进行工况诊断模拟和参数调整计算。     

井下节流及其对携液能力的影响研究

井下节流工艺将地面油嘴转移到井筒中,在实现井筒节流降压的同时,充分利用地温对节流后的天然气气流加热,从而达到降低地面管线压力、防止水合物生成、取消地面加热装置、减少注醇量等目的。为准确预测井下节流后气井井筒温度、压力分布,建立了气井井下节流井筒压力和温度动态预测模型。结合油田实例,预测气井节流后温度、压力沿井筒的分布,计算节流后温度、压力条件下井筒内气体流速和临界流速,为气井的生产提供了重要依据。井下节流后,气体由于压力降低而膨胀,气体的内能转变成动能,促使气流速度增大,临界流量减小,从而很大程度上提高了气流的携液能力,延长了气井的自喷生产期,大大的增加了气井的累计产量。对于即将积液或者积液不久的井来说,井下节流工艺可以改善井况,延长生产时间,也可作为一种排水采气工艺。     

新形势下天然气排水采气工程技术优化分析

为满足气井排水采气生产的需求,使工艺在多种因素影响下发挥出有效的作用,对工艺进行合理选择及优化。通过对气井井下节流排水采气工艺的介绍,分析气井井下节流排水采气工艺应用中存在的问题,提出气井井下节流排水采气工艺优化措施,为气井排水采气工艺的应用提供良好的条件,提升开发水平。     

气井井下节流排水采气工艺难点及对策

目前,气井开采工作对于我国石油化工企业的发展而言,有决定性的影响。排水采气工艺技术的使用范围相对较广,并且获得较为明显的开采效果。在针对气井井下节流排水工艺进行分析的过程当中,重点分析节流器井泡排实验,以及适应性分析的内容。在了解气井井下交流排水采集工艺的实际难点之后,以这些难点作为基础,提出科学合理的解决对策,并且对目前大范围使用的节流器进行优化以及设计。     

浅析新型活动式井下节流器的研制及应用

井下节流器在油气田的生产过程中非常重要,不断地提升井下节流器的技术工艺是提高油田生产效率的必然要求。本文从井下节流器的概念介绍入手,分析井下节流器的作用与老式井下节流器在使用过程中出现的问题,针对这些问题,介绍新型活动式井下节流器的研制,分析其结构改进,与其在油气田的生产实际中的应用状况。