某钽铌矿除铁工艺研究

江西钽铌矿床钽铌矿物嵌布粒度细、原矿品位低，选矿厂磨矿等作业产生的铁屑是原矿中钽铌矿物量的３～５倍，由此形成对钽铌矿选矿过程的干扰非常突出。本文对选矿厂铁屑的来源，铁屑对钽铌矿粒的污染行为进行了分析并介绍了某袒钥矿选矿厂的多层次除铁工，有效提高了钽铌精矿质量和回收率。     

苄基胂酸浮选钽铌矿物初探

<正> 某强钠化花岗岩钽铌矿,矿石泥化严重,且钽铌矿物—富锰钽铌铁矿、细晶石属细粒嵌布。原设计的离心选矿机-皮带溜槽和摇床回收细泥钽、铌的重选流程,多年试生产实践表明,选别指标不够理思,选别次生细泥只获得含(TaNb)_2O_514.49％,作业回收率49％的钽铌精矿。鉴于该矿石次生细泥中93％以上钽铌分布在小于0.074-0.01毫米粒级的矿石中,认为浮选是提高细泥金属回收的有效方法之一,且钽铌矿物粒度范围既适于浮选又适于离心选矿机的选别。为提高该细泥选别指标,我们对次生细泥的二次离心选矿机精矿产品(以下称原矿)用苄基胂酸浮选钽铌矿物的捕收效果进行了探索,并对以浮选为主     

柿竹园3000t/d选矿厂流程适宜性研究及实践

柿竹园多金属矿拥有独立的4种类型多金属矿床,矿物品种矿物品种多、矿石难选、工艺复杂。矿山拟新建钼铋钨多金属选矿厂,要求以处理钼铋钨多金属矿床矿石工艺流程为基础,同时兼顾处理钨钼铋多金属矿床矿石。通过对2种类型矿石的性质和选矿工艺流程进行研究,制定出新的选矿工艺流程。选矿厂按新工艺设计建成后,稳定生产一年半,生产指标超过了设计指标。钨、钼、铋、萤石精矿回收率分别比设计指标高3.48,8.09,11.74,15.91个百分点,钨、铋、萤石精矿品位分别比设计指标高2.72,7.95,1.50个百分点。说明研发的选矿流程对原矿的适应性好,实现了新建选矿厂处理2种类型矿石的目标,对类似矿山选矿厂的设计具有指导意义。     

磁选尾矿综合回收钽铌锂及长石选矿工艺研究

江西宜春地区钽铌锂选矿厂磁选作业排放的尾矿含Li_2O 1.51%、Ta_2O_5 0.031%、Nb_2O_5 0.027%及长石矿物等,具有较好的再回收利用价值。为综合回收尾矿中的有价资源,对其进行了矿石性质和选矿工艺研究。结果表明,采用"‘摇床+铺布溜槽’重选回收钽铌-浮选回收云母-磁选除杂回收长石"的"重-浮-磁"联合工艺,可获得含Ta_2O_5 21.14%、回收率40.92%的钽铌精矿,含Li_2O 4.32%、回收率71.41%的锂云母精矿,含TFe 0.09%、白度75.40%、产率为32.56%的长石精矿。试验指标良好,钽、铌、锂及长石等矿物均得到了较好的综合回收,具有良好的经济和环保效益,为现场工艺优化及同类资源的综合回收提供了有力技术支撑。     

毛坪铅锌矿选矿厂的设计与生产实践

毛坪铅锌矿矿石矿物组成复杂,有用矿物嵌布粒度极不均匀、交代结构突出,且含有易泥化粘土矿物,为复杂难选矿。针对矿石的工艺矿物学特性及选矿试验,从选矿工艺流程的确定、各工序的主要设计内容及关键设备的选型等方面,全面介绍了毛坪铅锌矿2000 t/d选矿厂的多碎少磨、阶段磨矿阶段选别、选矿废水处理回用等的设计要点。针对选矿厂生产调试和生产实践中发现的问题,在不改变选矿主体工艺流程及更换关键设备的前提下,通过选矿药剂制度、浮选机及附属设施、选矿废水处理与回用、石灰乳制备与输送等的改进完善,使选矿工艺流程变得更加合理及高效,并适应了矿石性质改变后的选矿需要及取得了关键选矿指标的提升及稳定,为其它选矿厂的设计及生产实践提供了借鉴经验。     

萝北鳞片石墨选矿工艺流程试验研究

针对黑龙江萝北鳞片石墨矿物共生关系复杂的现状,选取具有代表性的矿石,结合矿石工艺矿物学研究,在破碎、磨矿、浮选等试验的基础上确定最佳选矿工艺流程。研究结果表明:在粗磨时间为3.5 min、煤油用量为250 g/t、仲辛醇用量为25 g/t的条件下,矿石采用一次粗选、一次扫选,粗精矿经四阶段再磨后五次精选,中矿1、中矿2、中矿3合并扫选后返回粗选,中矿4、中矿5、中矿6合并返回一段再磨的闭路选矿工艺流程,可获得精矿固定碳含量为95.92%、回收率为95.24%、尾矿品位为0.87%的优良工艺指标。试验所确定的最佳选矿工艺流程,可为该地区石墨选矿厂的工艺流程设计提供一定理论借鉴。     

白云鄂博西矿1000万t/a 选矿厂设计及生产调试

从矿石性质、选矿试验、设计流程、设计特点等方面,全面介绍了选矿厂的设计,总结了选矿厂工程设计及生产调试经验.     

报刊文摘

选矿厂工艺的改造和完善改善选矿流程和选矿制度以及改造选矿厂的发展方向是:进一步降低矿石破碎粒度(10—12毫米以下),建立存储2—3天的中间露天矿仓;按照哈萨克选矿设计院的设计改造选厂主厂房,设备全部统一化,改造整个浮选工段,电气设备集中到电气工段;采用重选流程再回收选厂尾矿中的金属;回收选厂久存尾矿中的金属;寻求新的高效选矿药剂。1990,No.12,11—12     

广东信宜银岩锡矿选别工艺流程的确定

针对广东信宜银岩锡矿石的矿石特性,以江西南方稀土高技术股份有限公司完成的选矿试验报告为依据,以紫金矿冶设计研究院完成的选矿试验报告为参考,参照国内外类似矿石的生产流程及指标,经过分析论证后,确定该矿的选别工艺流程为:阶段磨矿,阶段选别,泥、砂分选,中矿单独处理,细泥归队集中选别,硫化矿回收,以锡、钼为主要回收目标的选矿工艺流程,该选矿工艺流程突出体现了综合回收,节省投资和节能的特点.     

《有色金属硫化矿》出版发行

<正> 该书系中南工业大学胡熙庚教授主编,冶金工业出版社1987年11月出版,全书共66.3万字。书中详细地叙述了各种有色金属硫化矿的地球化学特性,矿物晶体结构与可选性关系,矿物组成和选别特点,选矿方法及选矿工艺,基础理论及发展动向等,并介绍了数十个有色金属硫化矿选矿厂的实例。全书共有十一章,内容包括:硫化铜矿石的选矿、硫化镍及硫化铜镍矿石选矿、硫化钼及硫化铜钼矿石的浮选、硫化铅锌矿石的浮选、硫化铜锌矿石的浮选、硫化铜铅锌矿石的选矿、硫化锑矿石的选矿、硫化汞矿石选矿、含钨多金属硫化矿的综合回收、含锡多金属硫化矿的综合回收、含金硫化矿石的选矿等。     

钽铌选矿流程评述

在简单介绍宜春钽铌矿选矿厂原设计流程及其改造的基础上 ,采用理论联系实际的方法 ,对现有钽铌选矿流程进行全面评述。     

尼尔森选矿设备在四方金矿的改造实践

针对四方金矿选矿厂排尾指标易受气温变化、原矿品位波动等因素影响,结合原矿矿石性质中粗粒金含量较多的情况,通过在磨矿段增加尼尔森选矿设备对粗粒金提前回收,减轻后续浸吸系统压力,使尾渣品位降低5%,月处理矿量增加2 000 t左右,降低了选矿成本,取得了较好的经济效益。     

运用矿石性质的地质统计建模技术进行选矿设计和模拟

在选矿过程模拟中，综合运用下述两种方法，可以较可靠地预测生产指标，估算设计和生产过程优化所需的数据1）矿石特性的建模和模拟;2）选矿过程模型的建模和模拟。可以用地质统计方法描述矿体模型是众所周知的，其中研究的变量是有价组分的品位。这种模型运用于储量估算、地质统计划界、设计和模拟开采方法，此外，还适用于评价选矿厂人选原矿的变异性。但是，还没有标准化的方法可以把有些数据结合到矿体模型中去，以便评价矿石性质，及可靠地模拟选矿过程。到目前为止，为了预测选矿厂指标，所用的选矿过程模拟方法一般是从矿体的不同地点采取矿样，并制成所谓的“代表性矿样”。根据这种矿样，将矿石性质（如解离粒度、可选性、可磨性等）和选矿试验看成是“矿体的平均特性”，并视为常数。比较可靠的一种方法是从矿体不同地点采取矿样，进行试验，从选矿过程的角度确定矿样的特性（矿石模式），并使用综合参数（选矿过程特性）．这些参数值用地质统计学方法处理，以便建立一种模型，模拟人选矿石．这样，就可用回收的矿物量，而不用赋存的矿物量进行评价。此外，过程的选择、设备规格的确定、控制装置的设计以及指标的预测将更为精确可靠。     

广西某复杂难选氧化铅矿的选矿工艺研究

广西某氧化铅锌矿含铅锌达4.76%和1.54%,伴生金属银达91g/t,具有较高的回收利用价值。针对矿石性质,对该矿进行了选矿研究,采用优先浮选硫化铅后、加温硫化浮选氧化铅,取得了较好的选矿指标,并综合回收伴生银,。实验室闭路试验得到了铅品位51.13%、铅回收率为78.12%的铅精矿。铅精矿含银1036g/t、银回收率81.12%,为该选矿厂建厂提供设计依据。     

齐大山铁矿新出露矿石选矿试验研究

研究了齐大山铁矿新出露矿石工艺矿物学特征；结合齐大山铁矿新出露矿石不能很好适应齐大山选矿厂和调军台选矿厂生产工艺流程，对其进行了选矿试验研究。分析试验结果，最终推荐阶段磨矿、粗细分级、重选-磁选-中矿再磨工艺流程为齐大山铁矿新出露矿石选矿技术方案。     

首钢矿山尾矿再选回收生产实践

随着生产的发展和矿石性质的变化,首钢矿业公司选矿尾矿品位逐年升高,它直接影响到选矿厂经济效益的提高.为降低尾矿品位,采取了尾矿再选回收措施.本文介绍了尾矿再选回收技术在首钢矿业公司研究与应用情况,证明了尾矿再选是选矿厂节省原料费用、降低成本、提高经济效益和充分利用有限矿石资源的有效手段.     

瑞典加尔彭贝尔格铜铅锌选矿厂

介绍了瑞典加尔彭贝尔格铜铅锌选矿厂的矿石特性、浮选流程和选矿指标。叙述了近几年来该选矿厂技术进步概况。     

某锂多金属矿综合回收试验研究

对某含锂多金属矿进行了选矿试验研究。针对该矿石的性质,采用"重选—磁选—浮选"联合流程,获得了品位为(Ta+Nb)2O556.06%、Ta2O5回收率66.16%、Nb2O5回收率68.95%)的钽铌精矿;品位44.26%、回收率为83.27%的锡精矿和Li2O品位5.08%、对原矿回收率为72.68%的锂精矿。对影响锂辉石浮选的磨矿细度、调整剂、捕收剂及用量等因素进行了探讨,并获得最佳条件工艺。试验结果表明,该工艺合理可行,选矿指标较为理想,对锂辉石回收的同时回收了铌钽、锡等金属矿物,实现了资源的综合利用。     

钽铌选矿流程评述

在简单介绍宜春钽铌矿选矿厂原设计流程及其改造的基础上，彩和理论联系实际的方法，对现有钽铌选矿流程进行全面评述。     

多金属锡矿石的综合利用

<正> 锡石-多金属硫化物矿石通常伴生有铜、铅、锌、硫、砷等金属硫化矿物。选矿处理这种类型矿石时,最大限度地提高金属硫化矿物的综合利用程度,不仅是提高主元素锡的回收指标的关键,而且是扩大矿床经济价值,增加经济效益的一项重要措施。广东金子窝锡矿系属含多金属硫化物锡石矿石类型。该矿已建立选矿厂,目前仅以回收锡石为主。为提高铅、锌、锡、银等多种元素的综合利用程度,给矿山提供较合理